Способ получения диеновых полимеров с триизоцианатными кольцами в цепи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: заливочные герметики, компаунды, наливные покрытия. Сущность изобретения: к диеновому форполимеру
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 С 08 G 18/18
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 40;ЯД р а;: ;,,„, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН И "-. >-, -".К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4821266/05 (22) 05,03.90 (46) 07.03.93. Бюл. ¹ 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического каучука им. акад, С. В. Лебедева (72) B.Н,Саракуз, Г,M.Òèìàíüêoâ, О,H.Саракуз, В,П.Чумаченко, Н.В.Калашникова, Е.В.Садомова, В.Ф.Приданников, С.А.Кузнецов и В.А,Рогачев (56) Авторское свидетельство СССР № 727659, кл, С 08 G 18/02, 1978.
Авторское свидетельство СССР
¹ 275383, кл. С 08 G 18/02, 1968, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЕНОВЫХ
ПОЛИМЕРОВ С ТРИИЗОЦИАНАТНЫМИ
КОЛЬЦАМИ В ЦЕПИ
Предлагаемое изобретение относится к способам получения полимеров с триизоциануратными кольцами в цепи и может найти применение в промышленности синтетического каучука, резино-технической и др., для приготовления герметиков, заливочных компаундов, наливных покрытий и т,п, Известен способ получения полимеров с триизоциануратными кольцами в цепи, включающий циклотримеризацию форполимера с концевыми изоцианатными группами в присутствии каталитической смеси, состоящей из третичного амина, эпоксида и добавки, ускоряющей отверждение.т В качестве добавки используются соединения, выбранные из группы; уретан, мочевина, аллофонаты, биурет. Полученная этим способом композиция в отвержденном состоянии характеризуется стабильностью прочно„„ Ы„„1799877 А1 (57) Использование: заливочные герметики, компаунды, наливные покрытия. Сущность изобретения: к диеновому форполимеру (100 мас. ч,) с концевыми изоцианатными группами прибавляют 0,002 — 0,1 г А!(ОН)з, Сг(ОН)з или Оа(ОН)з, а к смеси эпоксид/трет. амин — 0,004 — 0,2 r на 100 мас. ч. смеси гидроокиси щелочного металла при соотношении гидроокисей 1: (1,5 — 2) соответственно. Свойства эластомеров: продолжительность отверждения 21 — 25 ч, прочность на разрыв — до 1,6 МПа, твердость по TM-2 до 44 ед., адгезия к резине до
2,4 кг/см. 1 табл, стных свойств. Недостатком способа является большее время полного отверждения при использовании диеновых форполимеров. и
Известен также способ получения диеновых эластомеров с триизоцианатными, 0 кольцами в цепи путем циклотримериза- фъ
1 ции форполимера на основе полимеров диенов с концевыми изоцианатными группами в присутствии каталитической смеси: третичный амин-эпоксид в соотношении 0,5 — 3,0 мас. ч. на 100 мас. ч. форполимера соответственно. Способ . );и обеспечивает стабильность свойств композиции в отвержденном состоянии, Недостатком способа является длительность процесса полного отверждения — 3 суток при комнатной температуре.
Цель изобретения — сохранение продолжительности полного отверждения эласто1799877 мера при сохранении стабильности его прочностных показателей.
Указанная цель достигается тем, что в известном способе получения диеновых эластомеров с триизоцианатными кольцами в цепи путем циклотримеризации форполимера с концевыми изоцианатными группами в присутствии каталитической смеси; третичный амин-эпоксид в соотношении
0,5 — 3,0 мас, ч, на 100 мас. ч. форполимера соответственно, в форполимер предварительно вводят амфотерную гидроокись, выбранную из группы: гидроокись алюминия, хрома (!!!), галлия (!!!) в количестве
0,002 — 0,1 мас. ч. на 100 мас, ч. форполимера, а в каталитическую смесь — гидроокись щелочного металла в количестве 0,004 — 0,2 мас. ч. на 100 мас, ч. форполимера при массовом соотношении гидроокисей 1; (1,5 — 2) соответственно, В соответствии с изобретением в качестве диеновых форполимеров с концевыми изоцианатными группами используются обычно применяемые форполимеры с содержанием изоцианатных групп 1 — 10 мас. / на основе полимеров и сополимеров бутадиена, пиперилена, изопрена и др, с молекулярной массой 1000 — 10000 и диизоцианатов; 2,4-толуилендиизоцианата, 2,6-толуилендиизоцианата, 4,4-дифенилметандиизоцианата и др, В качестве аморфных гидроокисей используются гидроокиси алюминия, хрома и галия.
В качестве каталитической смеси используют третичный амин и эпоксид, при этом в качестве третичных аминов используются диметилбензиламин, гексаметилентетрамин, триэтиламин и др., а в качестве эпоксидов используются эпоксидные смолы с мол, массой 500 — 1000, глицидол, эпихлоргидрин и др.
Процесс получения диеновых эластомеров с триизоцианатными кольцами в цепи проводят следующим образом.
Непосредственно перед использованием или заранее в форполимер с концевыми изоцианатными группами вводят при перемешивании амфотерную гидроокись. Время хранения заранее приготовленной смеси форполимера с амфотерной гидроокисью 6 месяцев. В каталитическую смесь непосредственно перед использованием или заранее путем смешения вводят гидроокись щелочного металла. Время хранения заранее приготовленной каталитической смеси с гидроокисью щелочного металла — 6 месяцев, Непосредственно перед использованием в форполимер с амфотерной гидро5
55 окисью вводят каталитическую смесь с гидроокисью щелочного металла, которые перемешиваются обычным приемом, например, в аппарате с лопастной мешалкой в течение 5 — 15 мин. Время жидкотекучести композиции 1,5 — 2 ч, В состав композиции могут быть включены целевые добавки: пластификаторы, наполнители и т. д.
Время жидкотекучести реакционной смеси определяют по времени достижения модуля упругости композиции 1,5 мН/м, измеряемой при 20 С по методике, описанной в ж. "Промышленность синтетического каучука" N 4, 1976, с. 10 — 12.
Реакционную смесь отверждают при комнатной температуре. Время полного отверждения определяют, измеряя модуль упругости по выходу его на постоянные значения по методике, описанной там же, Физико-механические показатели определяют сразу после отверждения и через
2 месяца после отверждения. Прочность на разрыв определяют по ГОСТ 270-75, твердость по ТМ-2 — по ГОСТ 263-75, адгезию к резине — по ГОСТ 21981-76, Пример 1 (контрольный по аналогу авт. св. N 727659). В 100 r форполимера с количеством изоцианатных групп 2,52 мас. — продукта реакции полимера бутадиена с молекулярной массой 3000 и 2,4-толуилендиизоцианата — добавляют предварительно совмещенные диметилбензиламин, глицидол и дифенилмочевину в количестве соответственно 1,5; 1.5; 0,1 r. Компоненты перемешивают в течение 5 минут, определяют время жидкотекучести, наносят на поверхность вулканизата изопренового каучука, отверждают при комнатной температуре и определяют время полного отверждения, прочность на разрыв, твердость по
ТМ-2 и адгезию к резине сразу после отвер- . ждения и через 2 месяца после отверждения. Состав композиции и ее свойства представлены в таблице.
Пример 2 (контрольный по прототипу авт. св. N 275383). В 100 г форполимера с количеством изоцианатных групп
2,52 мас. продукта реакции полимера бутадиена с молекулярной массой 3000 и
2,4-толуилендиизоцианата добавляют предварительно совмещенные диметилбензиламин и глицидол в количестве соответственно 1,5; 1,5 г.
Компоненты перемешивают в течение 5 мин, определяют время жизнеспособности, наносят на поверхность вулканизата изопренового каучука, отверждают при комнатной температуре и определяют время отверждения, прочность на разрыв, твер1799877 дость по ТМ-2 и адгезию к резине сразу В примерах27 — 30 приведены характепосле отверждения и через 2 месяца после ристики способа при различных количестотверждения. Состав композиции иеесвой- вах третичного амина, при этом в ства представлены в таблице, контрольных примерах 29к, 30к дан выход
Пример 3. В 100 г форполимера с 5 за заявляемые пределы количества третичколичеством изоцианатных групп 2,52 мас. ного амина, продукта реакции полимера бутадиена с Как видно из приведенных примеров молекулярной массой 3000 и 2,4-толуилен- 3 — 5, 8, 9, 12 — 17, 20 — 24, 27, 28, использодиизоцианата вводят 0,002 г гидроокиси вание предлагаемого способа обеспечивает алюминия, после перемешивания в течение 10 снижение времени полного отверждения
5 минут добавляют предварительно совме- диеновых полимеров с триизоцианатными щенные диметилбензиламин, эпихлоргид- кольцами в 3 раза по сравнению с прототирин и гидроперекись натрия в количестве пом при сохранении стабильности свойств соответственно 1,5; 1,5; 0,004 г. При этом отвержденной композиции. соотношение между количеством гидрооки- 15 Уменьшение количества гидроокисей сей амфотерной и щелочного металла со- (пример 6к), уменьшение количества эпокставляет 1: 2. сида (пример 25к) и третичного амина (приКомпоненты перемешивают втечение 5 мер 29к). уменьшение соотношения между мин, определяют время жизнеспособности, гидроокисями амфотерной и щелочного менаносят на поверхность вулканизата изо- 20 талла ниже заявляемых пределов (пример пренового каучука, отверждают при комнат- 10к) и использование композиции только с ной температуре и определяют время амфотерной гидроокисью(пример 18к) приполного отверждения, прочность на разрыв, водит к увеличению времени полного отвертвердость по ТМ-2 и адгезию к резине сразу ждения. после отверждения и через 2 месяца после 25 Увеличение количества гидроокисей отверждения. (пример 7к), увеличение соотношения межХарактеристики способа и свойства ди- дугидроокисями(пример11к) амфотерной и енового эластомера в этом и всех последу- щелочного металла выше заявляемых предющих примерах приведены в таблице. елов и использование композиции с гидроВ примерах 4, 5 даны характеристики 30 окисью только щелочного металла (пример способа при среднем и верхнем пределе 19к) приводит к уменьшению стабильности количеств гидроокиси щелочного металла, а свойств отвержденной композиции. в примерах бк, 7к — выход за крайние заяв- Увеличение количества эпоксида и амиляемые пределы. на (примеры 26к, 30к) приводит к снижению
В примерах & — 10 даны характеристики 35 времени жидкотекучести композиции. способа при различных соотношениях меж- Предлагаемое изобретение находится в ду количествами гидроокисей амфотерной и стадии подготовки к внедрению, щелочного металла, при этом в примерах 9к Формула изобретения и 10к даны запредельные значения указан- Способ получения диеновых полименого соотношения. 40 ров с триизоцианатными кольцами в цепи
В примерах 11 — 15 даны характеристи- путем циклотримеризации форполимера с ки способа при использовании диеновых концевыми изоцианатными группами в форполимеров на разных полимерахдиенов присутствии каталитической смеси компои диизоцианатах. нентов: третичный аминэпоксид в количеB примерах16, 17 даны характеристики 45 стве 0,5 — 3,0 мас. ч. каждого компонента на способа при разных третичных аминах и 100 мас. ч. форполимера соответственно, эпоксидах. отличающийся тем, что, с целью
В примерах 18к и 19к даны характери- сокращения продолжительности полного стики способа при использовании только отверждения эластомера при сохранении амфотерной гидроокиси (18к) и только гид- 50 стабильности его прочностных показателей, роокиси щелочного металла (19к). в форполимер предварительно вводят амВ примерах 20, 21, 22 даны характери- фотерную гидроокись металла, выбранную стики способа при разных амфотерных из группы, включающей гидроокись алюмигидроокисях и гидроокисях щелочного ме- ния, гидроокись хрома (III), гидроокись галталла, 55 лия (III), в количестве 0,002 — 0,1 мас. ч. на
В примерах 23 — 26 даны характеристи- 100 мас. ч. форполимера, а в каталитическую ки способа при различных количествах смесь — гидроокись щелочного металла в эпоксида, при этом в контрольных примерах количестве 0,004 — 0,2 мас. ч. на 100 мас. ч.
25к, 26к дан выход за заявляемые пределы форполимера при массовом соотношении количества эпоксида, гидроокисей 1: 1.5 — 2,0 соответственно, 1799877 м
ФЧ т
ВЧ м
ФЧ
1 I
Е В
v !
I fA
Э 3 I б
X Y
I I
1 б
1 1
I б
1 1
I т I
I В
1 I
) l
I В Y I
1 Ol X
I L C 03
fZ X Ol
mna
В
I ВЧ
C I 1
43 Е
a i- IФб ФИ
a м сЧ.0. сч сч с 4
ВЧ -т
-и «т
1 I
1 I
1 1
ВМ)
1 1
I б
3-1 т)-й
О В схх л гЧ . -т ба
Г4 сЧ
ФЧ
I В
I C4 В
1 В
1
I l
I I б б
1 б
I б сЧ с 4 а
Оэ) Roj3-5z J ос oxz
3А
С 4
\г\ сч сч м
Ic б и
z! Фэ
Ф IZI- J
Kz о лz
° 0mr
С3 м бо
3 I
1 I
1 I
1 б ! fm
3 б В
1 I б
В
Ct J. Z
У Y Ф
iov б с айао
С X I- CO
X Y fO
i ох»
I I
I 1
I б
В I с
1 ОВ 1
I б
33
z m
Ф IA
4 9 О"
:л !о и) л
О 1.»»
О В О
1 f0
1 Y
I Ф
I ай ао
«z ло
X Y f0 со*о с4
О
1 О си о
3 О л
»т о
3 Ю б -CX
1 О
ВО
1 Я
I б! 3Ч б о
I б
1 б
I б
I CO I
1 б
l б
1 б
I б
I I
1 В
I I
)Л)
1 б
I I с с б
*с 3
»В
i X к а
z ч с z
3) 1
R u
C z
Z Y о
1 ! ! ° т т
1 J - = ° с си
) p z o cx) х с
t X
92j
Ч)й е
1- и
ХХ jIA
43m
z p чсдп m »z
Z fA
f0
Ф
В
Ct
I X и х осси
c zon
1 с ) I
CX о* к а
Х СИВ с z
О) L
1 1
Ru z
»I. z 2
XYCZ
3 omz
3*
z C3A
I а
X CtfA с х
0) с z с ) ВI
Z 3Ч со с *
30 У») сч о ба
О I О
О 3 О
I — 1
1 Ф
1 б
I О I
I б
1 В
ИВ IA
О 1 О
С0 )О
1 ic
1 Ф т
ВВО СВо о б Ч ! —
С) 1 О
1 =Э
1 ФЧ
1 Π— 1
1 б
1 I
1 б
I 3A б
1 б
1 1
I б
 — — б
1
1 В
1 31 30
1 03 т z c ° ю бал ли оnmач
)») х у б
«т
ИВ т а
ФЧ
3Ч
3А
ВЧ
ФЧ
ВЛ сЧ сч
CA сч
I б
I ю . о э с z о*э
l Втф
ФЧ у
1 б
1 I
I I
I В
I I
1 т В
I I
1 3
1 В б I
1 б
1 б
1 б
I б
)М)
I б
1 б
В 1
1 I
à — 1
I б 1 В ю z m
1 Ct X
1 т OI
z .е
1 С Д )-! )- * У
I о
Л 30 с z
o z )-
)- ctm
z z
Ф f0 сЧ 5
I f0
z z
О) сх о
I- X Iщzm е с*
Л 30
С, ю
oxе
I- C z
1 Z
«с счтх
1 I)В 30
z о*е
ct z
z s .т Ф о
C4УZ
3
I
1
1 30 у ° u
Фси 422
1
Zc2
Ф
Ct ео
1-О ло.
304 ъ
Ф
Ct ео
1- О ло и) м
1 лz оэ
z то с со с лм
1 и f0 с
z g- uo
Z Ейю татм
1 х лс у с,о Ф о с a ct о эе
C) X 3)
z xo
С СО р ео с 1-М б
1 б б
I
1 . I
I СЧ б
1 б
1 1
1 б
В °
Cl
С3
В
С3
С) С3
С) С3 о
3 а
1 Ф
Е
z а
1 б б
1 б
I 1 б В
1 б
3о
Y
ВЧ
1 I
I 1
1 I
I б
1 ) 1 б
1 1
1 I
1 б
1 б
1 б
1 б
1 б
1 б
1 б
В I
I I
I 1
I В
1 Ю
1 В
1 I
l I
I I
I ю
Ф б о б а !
I Ф 1 т
z с
1 Р I
li 1
1 30 1
1 Ф 3
1 1- !
v !
1 fz б о ю
I Ф б
1 О б 1
1 I
1 I
1 1
3 1
I I
3 I
1 I
1 б
1 б
1 I
1 б
1
z с
3 O с а
I Я !
1 30 х
z л и
z а
1 Ol
1 Y
В
I lO ! x
I
I
1
1
I
1
1 Oi
1 Д о с
I fO
В С и
1 Ф
С 3
Ф 1
I- I с 3
f0 1
CO 1 fc
fI3 1 Ф
Y a
8I т
Ol и 1 х и
Ф 1 т
z
1 с
I I И х В а
fO В
z n
В е а и
I
В 1 I
1 Ф б I х z 1 I
1 m x б 1 сч
I 3- C n 1 CO I
1 Ct X O) 1 1 СЧ
mna 1 1
1 I б
Ф с б 1 б б 1 I 1
1 .0Е б б
z I аю-)- I!«I т
Ф б Ф И 1 б 0 а!
Фоо с с
3 б
Ф б «Е I б
0 Z I 1 об Jnu 1
ОИ)О)ИВ
С2у
I 1 1 сч сч м о т »4 fn гю г В
СЧ сЧ с4 СЧ СЧ )4 СЧ м сч сч т сч с В .т т
-т т г В «т т -т М
-т о -т fn -т Ва
ОВ сч сч м -т сч »4 м сч м
СЧ СЧ С 4 »4 СЧ »4 СЧ СЧ С 4
1799877
Г4 (4 с с 3
-Т
СЧ м .сЧ м
СЧ (Ч
О 3 м м м м (Ч (Ч
-Ф
Г4
СЧ (3 (Ч (1 (4
СЧ м
tA
--Ф сЧ
-т
IA (Ч
Ф с 4
ГГ( м м
С 4
ГЧ
СЧ с б
С 4
-т с \
О
СЧ (Л
С1
1 б б
I б
X -Ф а с» (- о (O
z o»
I ао,а
3I z
S Y
1- О
tX
Х ° Г
a oo
3- (»
1 а (3
cz
z x о б
Яо ч s
z к о
t(S О со
lO у о
Йо
С 1
I 2
Z Ф (X (О
1 с
z c о z
Ф t(z z
z Ф сс о
X
z
Z tA
fO
3 л
I м
1 Ю
3 а сч
1 С»
1 б
tA
С»
3 !Л(I с z (3 о м
3 л
1
I (I
3 б
3
I
I
I
1
1
1
1
1
I
1
I
1
1
1
1
3
I
3
I
I !
1 м
8. о ч s
x x о
М
z x
fO х
Оа Г(КО с с (3О
1 б
1 б
О
Г
Cl сЧ
tГ\ сЧ
Г4 (л
1
fO
1 Z
Z fO ч z
Ф о с и
z z
»3 с о
3I с
ГЧ
I л о
S с о
Ф
X О
ЧО
fO Сб
3-— о
С»
1 О
I с\
3
3 о о
I
Ю
Cf х
О\
С 4
М о м
4 (Ч м
С !
I I
I 1
I б
1 1
1 1
1 (О 3
1 I
1 I
1 — »
1 1
1 ъ(Ф! 1
Г l
С(:о, Ф б
3.,— -1
1 I
Of l 1
X l б
Ф(О I
М 1 1
С(О 1-- — 1
Ч! 1
Я(с, ю
1 I
1 I
I 1 (1
1 б
I 1
1 I
1 ЧГ б
1 б
1 3
1 б
1 1 м б
I 1
1 I
3 I
1 I
3 С 4 1
I 1
1 1
1 I
I 1
1 I
1 I
I I
1 б
Г 3
1 1
I б
1 I о с
1 б
1 — 3
1 1
1 б
I 1
1 . 1
I CA I
1 I
1 I
1 1
1 -(1 I
I 1
1 1
1 I
I б
I (О б
1 1
3 I
I I
I I
I I
1 I л с
1 I
I 1
1 — — 3
3 1
I О 1
1 1
I 1
1 — — (1
1 I
1 1
1 1
1 1
1 (Г(1
I I
° — —.3
1 б
I 1
1 1! I
1 1
I I
I -Т
1 I
1 I
I 1
I 1
1 б
I 1
1 I
1 I м
1 1
1 I
1 б
I l
1 б
I Г4 I
1 1
I 1
3 — — — 4
I 1
I б
1 1
I 1
z
СГ
Z CtA с о ч1 с
l
O3 Z
Z tA
a z
Z
Фл т
ftl 1
1 С
R t3 (OO
Ч Z б-с»
Z X fO а oz(a
С 1
Ol 13
z с 4»
8S к а т ч с (1
o ..
tI S
Z Y
3 О бЛ Ф с
O Z fO
l- ЧZ
1 Z
-авэо
-с и сЧ Z S
» z о э
X Z О с чо о Фо о м
I
1
I
1
1
I
3
1
I
I
1
\
I б
1
1
I (I
I
I
1 б
I
1
I
1
1
1
1
I
I
I
1
1
I
1
1
3
1
1
I
I
1
1
1
I
1
I б б