Клей-расплав

Клей-расплав

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: крепление деталей обуви из текстиля, натуральной кожи и термоэластопластов . Сущность изобретения: клей-расплав содержит, мас.% соответственно: блок-сополимер - стирол-пипериленстирола с содержанием связанного стирола 50 - 60 мол.% 44 -51,5, глицериновый эфир канифоли 24 - 33, пластификатор, выбранный из группы: ди-(2-этилгексилфенил)фосфонат диоктилсебацинат, воск 10 - 18, каолин 0,5 - 10 и эпоксидную смолу - остальное. Клей готовят смешением компонентов , расплавленных при температуре 160- 180°С. Прочность клеевых соединений ТЭП ДСТ-30 и двухслойной кирзы, кН/м через 24 ч-3,2, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 09 J 125/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, Ч

0 ,Ю

Ю

О (21) 4859648/05 (22) 14.08,90 (46) 07.03,93. Бюл, ¹ 9 (71) Каунасский технологический университет им. А. Снечкуса и Институт физико-органический химии АН БССР (72) В.В.Янкаускайте, B,Ë.Ðàÿöêàñ, А,Я.Валендо, Е.И.Воронова, B.Ñ.Ñîëäàòîâ, А.С.Стромский и P. Г. Шляшинский (56) Авторское свидетельство СССР

N 1397467, кл. С 09 J 3/14, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N. 1359287, кл. С 09 J 3/14, 1986. (54) КЛ ЕЙ-РАСПЛАВ (57) Использование: крепление деталей обуви из текстиля, натуральной кожи и термоИзобретение относится к области получения клеев-расплавов, используемых для склеивания текстиля, натуральной кожи и бутадиеновых термоэластопластов при загибке краев деталей обуви, затяжки ее голеночной части, дублирования материалов и приклеивания мелких деталей.

Цель изобретения — повышение прочности клеевых соединений.

Поставленная цель достигается тем, что клей-расплав, включающий пленкообразующее на основе стиролсодержащего сополимера, агента липкости — глицериновый эфир канифоли и эпоксидную смолу, содержит блоксополимер стирол-пиперилен-стирол, с содержанием связанного стирола 50 — 60 мол. % и дополнительно — пластификатор, выбранный из группы, включающей ди-(2этилгексил)-фениолфосфат, диоктилсебаци„„„ Ж „„1799890 А1 эластопластов. Сущность изобретения: клей-расплав содержит, мас,% соответственно: блок-сополимер — стирол-пипериленстирола с содержанием связанного стирала 50 — 60 мол.% 44 — 51,5, глицериновый эфир канифоли 24 — 33, пластификатор, выбранный из группы: ди-(2-этилгексилфенил)фосфонат диоктилсебацинат, воск 10—

18, каолин 0,5 — 10 и эпоксидную смолу— остальное. Клей готовят смешением компонентов, расплавленных при температуре

160 — 180 С. Прочность клеевых соединений

ТЭП ДСТ-30 и двухслойной кирзы, кН/м через 24 ч — 3,2, 2 табл, нат, воск и наполнитель — каолин, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Блоксополимер стиролпиперилен-стирол с содержанием связанного стирала 50 — 60 мол. % 44 — 51,5

Глицериновый эфир канифоли 24 — ЗЗ

Пластификатор 10 — 18

Каолин 0,5 — 10

Эпоксидная смола Остальное, Изобретение позволяет повысить прочность клеевых соединений термоэластопласта и двухслойной кирзы до 2,2 — 3,6 кН/м (через 2 мин= и до 3,0 — 3,8 кН/м (через 24 ч) за счет содержания блоксополимера стирол-пиперилен-стирал с содержанием связанного стирала 50 — 60 мол.% и до пол н ител ьно пластифи като ра — ди-(21799890 этилгексил)-фенилфосфата, диоктилсебацината, воска и наполнителя — каолина.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами;

Пример 1. Для синтеза блоксополимера, содержащего 50 мол. связанного стирола, в реактор, заполненный инертным газом (аргоном), последовательно загружают 50 мл толуола, 14,3 мл (13,0 г) стирола (25 мол. от суммы молей мономера, загружаемых в реактор), 3,3 мл(0,015 моль/л) тетрагидрофурана, 1,5 мл (0,015 моль/л) н-бутиллития и проводят полимеризацию стирола в течение 30 мин при 30 С, Далее в реактор в токе аргона вносят 25 мл (17,1 г) пиперилена (50 мол. от суммы молей мономера, загружаемых в реактор) и проводят полимеризацию в течение 120 мин при

30 С, После этого в реактор в токе аргона вносят 14,3 мл (13,0 г) стирола (25 мол, от суммы молей мономеров, загружаемых в реактор) и проводят полимеризацию в течение

30 мин при 30 С, Полученный раствор полимера в толуоле обрабатывают 150 мл этилового спирта для высаждения и промывки сополимера. Получают 43 г блоксополимера стирол-пиперилен-стирол 25: 50: 25, По внешнему виду блоксополимер пиперилена со стиролом представляет собой твердое вещество белового света с температурой плавления 145 — 150 С. Характеристическая вязкость раствора блоксополимера в толуоле при 30 С (g ) = 0,37 дл/г, Полученный блоксополимер, глицериновый эфир канифоли, эпоксидную смолу

ЭДП, ди-(2-этилгексил)-фенилфосфат и каолин смешивают при температуре 160—

180 С до получения однородной массы.

Процесс склеивания проводят при температуре 120 — 150 С и давлении 0,3 МПа в течение 20 с. Склеенные образцы бутадиенстирольного термоэластоплад а ДСТ-30 и двухслойной кирзы испытывают на расслаивание через 2 минуты и 24 часа после склеивания.

Пример ы 2 — 4. Для синтеза блоксополимера, содержащего 60 мол. связанного стирола, а реактор, заполненный инертным газом (аргоном), последовательно загружают 20 мл толуола, 7,1 мл (6,4 г) стирола (30 мол. от суммы молей мономеров, загружаемых в реактор), 0,05 мл (0,015 мол/г) тетрагидрофурана (ТГФ), 0,4 мл (0,015 мол/г) н-бутиллития, Полимеризацию стирола проводят в течение 30 мин при

30 С. Далее в реактор в токе аргона вносят

7,6 мл (5,2 г) пиперилена (40 мол. от суммы молей мономеров, загружаемых в реактор) и проводят полимеризацию в течение 120

55 мин при 30 С. После этого в токе аргона в реактор вносят 7,1 мл (6,4 г) стирола (30 мол. от суммы молей мономеров, загружаемых в реактор) и проводят полимеризацию в течение 30 мин при температуре 30 С, Полученный раствор блоксополимера в толуоле обрабатывают 150 мл этилового спирта для высаждения и промывки сополимера, Получают 18 г блоксополимера стирал-пиперилен-стирол 30: 40: 30. Характеристическая вязкость такого блоксополимера в толуоле при температуре 30 С (у ) =- 0,20 дл/г, а температура плавления 150 — 155 С, Клей готовят и клеевые соединения получают аналогично примеру 1.

Пример ы 5 — 6, Клеевые композиции аналогичны примеру 2, но дополнительно содержат воск, Пример 7. Клеевая композиция аналогична примеру 2, но в качестве пластификатора содержит диоктилсебацинат.

Пример 8. Клеевая композиция аналогична примеру 2, но в отличие от последней содержит эпоксидную смолу ЭД-20, Пример ы 9 — 10, Клеевые композиции аналогичн ы и римеру 8, но в качестве пластифи катара соде ржит ди о кт ил се ба ци н ат.

Пример 11. Клеевая композиция аналогична примеру 7, но дополнительно содержит воск, П р и.м е р 12, Для синтеза блоксополимера, содержащего 70 мол. /, связанного стирола, в реактор, заполненный инертным газом (аргоном), последовательно вносят 50 мл толуола, 20 мл (18,2 г) стирола (35 мол. от суммы молей мономеров, загружаемых в реактор), 3,3. мл (0,015 моль/n) тетрагидрофурана, 1,5 мл (0,015 моль/n) н-бутиллития и проводят полимеризацию стирола в течение 30 мин при температуре 30 С.. Далее в реактор в токе аргона вносят 15 мл (10.,3 г) пиперилена (30 мол. от суммы молей мономеров, загружаемых в реактор) и проводят полимеризацию в течение 120 мин при

30 С. После этого в реактор в токе аргона вносят 20,0 мл (18,2 г) стирола (35 мол. от суммы молей мономеров, загружаемых в реактор) и проводят полимеризацию в течение

30 мин при 30 С. Полученный раствор полимера в толуоле обрабатывают 150 мл этилового спирта для высаждения и промывки сополимера, Получают 41,5 г блоксополимера стирол-пиперилен-стирал 35: 30: 35, Такой блоксополимер имеет характеристическую вязкость в толуоле при 30 С равную () = 0,20 дл/г и температуру плавления

115 — 120 С.

Клей готовят и клеевые соединения получают аналогично примеру 1.

1799890

Пример ы 13 — 20 (контрольные), Клеевые композиции получают аналогично примеру 2.

В табл. 1 указан состав клея-расплава, в табл, 2 — свойства клея и клеевых соединений.

Таблица!

Ингредиенты

Содернание, мас.ь, состава

Известконтрольного предлагаемого

"T5

I г (3) j7!8 ) 9I10 j11 (12 13 14315 j16 17! 18j19 (20

Блоксополинер стирол-пиперилен-стнрол с содерванием юномеров,мас.g

25:50:25

30:40. 30 — 51,5 50 44 47,5 50 49 47,5 49 «1 5 50

62,5 57 40 48,5 53 80 74

35:30:35

28,5 40 24,5 26,5Глицериновый зфир канифоля

Эпоксидная смола:

25,5 25,5 20 33 24 25 24,5 24 24,5 25,5 24 25 31

10

75 75 5 4 12

7,5 7

ЭДП

6,5

7,5

9.5 7 5

ЭД-20

Ди-(2-зтилгексил)-фенилфосфат

12 14,5 10,5 - 10,5 5,5

15,5 10,5 15 10 14 16 - 14

Диоктилсебацинат

15

15,52

15,5 15,5 12

2,5 5

Воск

Каолнн

0,5 8 10 5 8 5 5,5

0,5 5

5 2,5 5

10 9 0,5 0,5 5 5

Таблица 2

Составитель В.Янкаускайте

Техред М.Моргентал Корректор И.Шулла

Редактор T.Ïèãèíà

Заказ 1137 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Клей-расплав, включающий пленкообразующее на основе стиролсодержащего сополимера, агент липкости— глицериновый эфир канифоли и эпоксидную смолу, отл и ч а ю щи йс я тем,что, с целью повышения прочности клеевых соединений, он в качестве пленкообразующего содержит блок-сополимер стиролпиперилен-стирол, с содержанием связанного стирола 50 — 60 мол, 7, и дополнительно пластификатор, выбранный из группы, включающей ди-(2-этилгексил)-фенилфос5 фонат, диоктилсебацинат и воск, и наполнитель каолин, при следующем соотношении компонентов, мас. 70: блок-сополимер стирол-пиперилен-стирол с содержа10 нием связанного стирола1

50 — 60 мол, — 44,0 — 51,5; глицериновый эфир канифоли — 24,0 — 33,0; пластификатор — 10,0 — 18,0;

15 каолин — 0,5 — 10,0; эпоксидная смола — остальное