Коронка рыхлителя бульдозера

Коронка рыхлителя бульдозера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: рабочие органы землеройных машин для горной промышленности . Сущность: выступы 4 имеют каплевидную форму. Хвостовая часть выступов 4 загнута вверх и расположена со стороны хвостовика 1. Выступы 4 расположены по вертикали на расстоянии О.ЗЗп от задней поверхности 5, по горизонтали - от вершины рабочей части 2 на расстоянии h, где h - высота рабочей части. При работе выступы 4 инициируют искусствен ную турбулизацию с вращением вихрей в обратную сторону вращения открывающегося ламинарного пограничного слоя. Это снижает интенсив-. ность износа боковых поверхностей 3. 2 ил.

С()Vi43 r- ORE ГСКИХ "(3l1иАлис тических

РЕСПУБЛИК

А1 (я)ю E 02 F 9/28

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4871924/03 (22) 10.10.90 (46) 07.03.93. Бюл, М 9 (71) Институт горного дела им; А.А.СкочинСКОГО (72) А.В.Берман, Ш,К.Бегадэе, E.Å.Ãîëüäбухт, Э.В.Кулешова, Б.П,Зиновьев, Г.А.Иорда н иш вили, Г.П. Стесин, Д.В. Берман, Т.И.Берман, Е.В,Шаронова, Н.А.Чауских, . С.Н.Чикириди, В.И.Чебулаев, А.В.Каплан, 9,И.Дорофеев и В.Н,Франс (56) Патент США М 2005016, кл. 37-142, опублик. 1975;

„„5Ц, „1 799959 (54) КОРОНКА РЫХЛИТЕЛЯ БУЛЬДОЗЕРА (57) Использование: рабочие органы землеройных машин для горной промышленности. Сущность: выступы 4 имеют каплевидную форму. Хвостовая часть выступов 4 загнута вверх и расположена со стороны хвостовика 1. Выступы 4 расположены по вертикали на расстоянии 0,33h от задней поверхности 5, по горизонтали — от вершины рабочей части 2 на расстоянии h, где h— высота рабочей части. При работе выступы

4 инициируют искусственную турбулизацию с вращением вихрей в обратную сторону вращения открывающегося лэминарного пограничного слоя. Это снижает интенсив-, ность износа боковых поверхностей 3. 2 ил.

1799959

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для оснащения рабочих органов землеройных машин, Цель изобретения — повышение долговечности боковых поверхностей инструмента путем снижения интенсивности их износа за счет предотвращения отрыва пограничного слоя и за счет отвода высокоча, стотной энергии из разрушаемого массива при частичном износе носка инструмента.

На фиг,1 изображен. профиль коронки рыхлителя бульдозера; на фиг.2 — то же, в плане.

Коронка рыхлителя бульдозера содер- "5 жит хвостовик 1 и клинообразную рабочую часть 2, образованную боковыми поверхностями 3 с продольными выступами 4 и расположенными под углом друг к другу волнообразной задней поверхностью 5 и 20 волнообразной передней поверхностью 6, с продольным выступом 7, причем продольные выступы 4 на боковых поверхностях 3 выполнены в форме каплевидных наростов с загнутыми "хвостами" вверх 8 и располо- 25 жены в зоне начала о1рыва ламинарного пограничного слоя 9.

В процессе внедрения коронки рыхлителя бульдозера носком передней поверхности 6 клинообразной рабочей части 2 в 30 монолит разрушаемой массы, образуется диспергированная масса, которая начинает обтекать все рабочие поверхности 3,5 и 6. В связи с шероховатостью боковых поверхностей 3 и присущей ламинарному погранич- 35 ному слою 9 тенденции к естественной турбулизации,:зн начинает отрываться. Однако, установленные на боковых поверхностях 3 в зоне начала отрыва ламинарного пограничного слоя 9 продольные выступы 4, 40 выполненные в форме каплевидных наростов с загнутыми",хвостами" вверх 8 инициируют искусственную турбулизацию с вра1 ением вихрей 10 в сторону обратную вращению отрывающегося ламинарного 45 пограничного слоя 9. Скатывающиеся на бо ковые поверхности 3 с продольных выступов 4, выполненных в форме каплевидных наростов с загнутыми "хвостами" вверх турбулизированные вихри 10 из диспергиро- 50 ванной массы за счет достаточно высокой угловой скорости сцепляются с начинающим отрываться ламинарным пограничным слоем 9 и увлекают его за собой. При этом существенно снижается отрыв погранично- 55

ro слоя от боковых поверхностей, что снижает колебания инструмента в горизонтальной поперечной плоскости, а следовательно снижается и износ инструмента.

Описанный процесс возможен только при установке продольных выступов 4, выполненных в форме каплевидных наростов с загнутыми "хвостами" вверх в зоне начала отрыва ламинарного пограничного слоя 9, координаты которой определяются по вер-. тикали 11, величиной, равной 0,33 высоты 12 от задней поверхности 5, а по горизонтали

13, величиной высоты 12 носка клинообразной рабочей части 2, отложенной от носка инструмента.

Если в первый период эксплуатации коронки рыхлителя бульдозера отвод высокочастотной энергии из зоны смятия 14, представляющей из себя естественное образование в виде тороидального резонатора осуществляется продольным выступом 7 передней поверхности 6, то, после определенной величины износа клинообразной рабочей части 2 эту функцию берут на себя продольные выступы 4 боковых поверхностей 3. При этом, высокочастотная энергия, образующаяся за счет пьезоэлектрического эффекта при сдвиговых деформациях в зоне смятия 14 превращается в тепло, не создавая условий для роста зерен-кристаллитов, что уменьшает абразивный износ не только боковых поверхностей 3, но и задней поверхности 5 инструмента.

Формула изобре ei ия

Коронка рыхлителя бульдозера, содержащая хвостовик и клинообразную рабочую часть, образованную боковыми поверхностями с продольными выступами и расположенными под углом одна к другой волнообразной задней поверхностью и волнообразной передней поверхностью с продольным выступом, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения долговечности ко- ронки за счет снижения интенсивности износа боковых поверхностей, продольные выступы на боковых поверхностях выполнены каплевидными с загнутыми вверх хвостовыми частями, расположенными со стороны хвостовой части коронки, причем выступы расположены от задней поверхности рабочей части по вертикали на расстоянии 0,33h, а от вершины рабочей части по горизонтали на расстоянии h, где h — высота рабочей части.

1799959

Составитель А, Берман

Редактор С. Кулакова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор, И. Муска

Заказ 1141 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101