Фрезерно-заточный полуавтомат

Фрезерно-заточный полуавтомат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 П И С А Н И Е ISOOSS

ИЗ0Ы ЕтЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.Х.1962 (№ 798165/25-8) Кл. 49Ь, 5„ с присоединением заявки ¹

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 28.ll.1966. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 22.IV.1966

МПК В 23с

УДК 621.914.7-428:621. .923.6.06.— 428 (088.8) Автор изобретения

К. К. Войтекунас

Заявитель

ФРЕЗЕРНО-ЗАТОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ

Известны фрезерно-заточные полуавтоматы для фрезерования и заточки многолезвийного инструмента со спиральным зубом, состоящие из станины, механизма привода, бабки, сооощающей заготовке возвратно-поступательное перемещение с одновременным ее поворотом, делительн ого механизма и шлифовальной (фрезерной) головки.

Описываемый полуавтомат отличается от известных наличием в нем устройства, обеспечивающего снятие инструментом стружки при движении заготовки в прямом и обратном направлении, и наличием вариаторов для бесступенчатой настройки полуавтомата на длину продольного перемещения заготовки и на величину шага спирали.

Это повышает производительность полуавтомата и делает его универсальным.

На чертеже приведена кинематическая схема описываемого полуавтомата. Он состоит из станины 1 с механизмом привода, бабки 2, сообщающей заготовке 8 возвратно-поступательное движение с одновременным поворотом, и шлифовальной (фрезерной) головки 4 с инструментом 5.

Движение заготовки осуществляется от электродвигателя б, вращающего вал 7.,Этот вал связан с валом 8 через многоскоростную передачу с вытяжной шпонкой 9. От вала 8 также через многоскоростную передачу с вытяжной шпонкой 10 приводится вал 11.

На оси, перпендикулярной валу, смонтирован вариатор в виде тороида 12, связанного

5 через рычаг с круглой рейкой И, находящейся в постоянном зацеплении с шестерней 14.

-Вращением рукоятки 15, связанной через червячную передачу с шестерней 14, изменяют наклон тороида 12. Последний контактирует с

10 шарикоподшипниками 16, смонтированными на цапфе, связанной с бабкой 2.

Вращение вала 11 вызывает возвратно-поступательное движение бабки 2, амплитуда которого регулируется рукояткой 15.

15 На валу 11 жестко смонтирован поводок 17, поворачивающий пальцевую шайбу 18 при нахождении бабки 2 в крайних положениях.

Этот поворот вызывает поворот заготовки 3 на угол, соответствующий углу между режу20 щими зубьями изготовляемого изделия. Поворот заготовки настраивают посредством сменных шестерен 19, с помощью которых вращение передается на вал 20. По окончании поворота этот вал фиксируется кулачком 21.

25 Для предотвращения излишнего поворота вала 20 вследствие инерции служит тормоз 22.

Поворот вала 20 передается через шлицевую муфту 28 на вал 24, являющийся водилом планетарной передачи, сателлиты 25 которой

30 находятся в зацеплении с солнечным колесом

180058

Составитель А. Савостин

Редактор Н. Джарагетти Текред А. А. Камышникова

Корректоры: Г. Е. Опарина н О, Б. Тюрина

Заказ 835/8 Тираж 1800 Формат бум. 60 90 /з Объем 0,21 изд. л, Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

2б, жестко связанным со шпинделем 27 полуавтомата.

Вращение от вала 11 через шестерни 28 и

29, имеющие равное количество зубьев, передается на вал 80. На этом валу смонтирован тороид 81, аналогичный по конструкции тороиду 12. Тороид 81 сообщает возвратно-поступательное движение валу 82, имеющему спиральные шлицы, сопряженные с шестерней 83.

Последняя находится в зацеплении с шестерней 84, жестко связанной с шестерней Зб планетарной передачи. Возвратно-поступательное движение вала 82 преобразуется в угловое колебательное движение шестерни 38, которое через планетарную суммирующую передачу передается на шпиндель 27.

Вращение шпинделя и поступательное движение бабки сообщают заготовке движение по спирали, шаг которой зависит от наклона тороидов 12 и 81. При параллельном расположении осей поворота тороидов получается спираль постоянного шага, при произвольном взаимном расположении — спираль переменного шага. Соответствующим взаимным расположением осей поворота тороидов можно получить спираль с постоянным углом подъема винтовой линии на конической заготовке.

При изменении направления движения шпинделя 27 вследствие зазоров в передачах и упругости элементов передач произойдет угловое смещение заготовки. Для компенсации этого смещения полуавтомат имеет шлицевую муфту 86, сопряженную с валом 82. Муфта 86 через вал 37 шарнирно связана с рычагом

88, который при движении бабки в одном на5 правлении упирается в кулачок 89, имеющий форму сегмента. При движении в другую сторону рычаг 88 опирается на упор 40, вследствие чего происходит доворот шестерни ЗЗ, и, следовательно, шпинделя 27.

10 Инструмент подают на заготовку путем перемещения шлифовальной (фрезерной) головки с помощью кулачка 41, смонтированного па валу 11.

15 Предмет изобретения

Фрезерно-заточный полуавтомат для фрезерования и заточки многолезвийного инструмента со спиральным зубом, состоящий из

20 станины, механизма привода, бабки, сообщающей заготовке возвратно-поступательное перемещение с одновременным ее поворотом, делительного механизма и шлифовальной (фрезерной) головки, отличающийся тем, что, с це25 лью повышения производительности и универсальности полуавтомата, он снабжен устройством, обеспечивающим снятие стружки при движении заготовки в прямом и обратном направлении, а также вариаторами для бессту30 пенчатой настройки на длину прохода и шаг спирали.