Устройство для изготовления прессованного конструкционного бруса

Устройство для изготовления прессованного конструкционного бруса

Реферат

 

Использование: производство прессованного конструкционного бруса. Сущность изобретения: устройство содержит желоб, входной рукав которого охватывает по высоте его вертикальный корпус. В боковых стенках прессового канала на участке холодного прессования установлены поворотные площадки. 2 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству прессованного конструкционного бруса. Цель изобретения повышение производительности и расширение технологической возможности устройства за счет получения бруса различной требуемой плотности. На фиг. 1 изображено устройство для изготовления прессованного конструкционного бруса, продольный разрез; на фиг. 2 то же, разрез А-А на фиг. 1. Устройство для изготовления прессованного конструкционного бруса 1 включает станину 2, прессовый канал 3 с боковыми стенками 4 с загрузочным отверстием 5 и участком 6 холодного прессования, а также расположенный в прессовом канале 3 горизонтальный плунжер 7 с гидроцилиндром 8. Устройство снабжено приспособлением последовательной подготовки порции прессуемой массы, выполненным в виде смонтированного над загрузочным отверстием 5 вертикального корпуса 9 с боковым отверстием 10 в его средней части вертикально подвижным поршнем 11 и наклонным желобом 12 с входным рукавом 13, размещенным в нем поворотным подавателем 14 прессуемой массы, а также шарнирно смонтированных на боковых стенках 4 прессового канала 3 в зоне участка 6 холодного прессования поворотных площадок 15 и установленных на станине 2 эксцентриковых приводов 16 с пневмоцилиндрами 17 и соединенными с их штоками 18 эксцентриками 19, причем последние контактируют со свободными концами поворотных площадок 15. Другие концы площадок 15 при помощи шарниров 20 присоединены к боковым стенкам канала, а загрузочное отверстие 5 прессового канала 3 выполнено удлиненным. Устройство работает следующим образом. Прессуемую массу подают по наклонному желобу и перемещают посредством поворотного подавателя 14 через боковое отверстие 10 в вертикальный корпус 9 и далее через загрузочное отверстие 5 в прессовый канал 3. В зависимости от требуемой плотности изготавливаемого прессованного конструкционного бруса количество подаваемой прессуемой массы (порции) будет различным и будет обеспечиваться количеством оборотов поворотного подавателя 14. Далее перемещают вертикальный подвижный поршень 11 вниз, перекрывая им загрузочное отверстие 5. В зависимости от влажности подаваемой в данный период времени (например, смену, сутки) прессуемой массы поворотные площадки 15 устанавливают в то или иное положение посредством эксцентриковых приводов 16, т. е. при повышенной влажности (более 40%) прессуемой массы поворотные площадки 15 устанавливают на одной линии с боковыми стенками 4, при нормальной влажности (до 40) поворотные площадки 15 сужают прессовый канал 3. Горизонтальным плунжером 7 спрессовывают подготовленную порцию. Через определенный промежуток времени поворотные площадки 15 возвращают в исходное положение, а полученную заготовку перемещают дальше. Цикл повторяют. Таким образом, предлагаемое устройство позволит повысить производительность в 2,0-2,5 раза за счет того, что загрузочное отверстие прессового канала выполнено удлиненным, а также за счет того, что загруженная прессуемая масса (порция) предварительно подпрессовывается по всей ее длине. Предлагаемое устройство позволяет использовать прессуемую массу различной влажности, а также получать брус различной плотности за счет установки поворотного подавателя прессуемой массы в средней части вертикального корпуса и использование поворотных площадок с эксцентриковыми приводами. С использованием предлагаемого устройства, исключается "закозление" прессуемой массы на участке холодного прессования. Благодаря поворотным площадкам прессованный конструкционный брус получается меньшей толщины, чем ширина прессового канала, что позволит повысить производительность устройства и его надежность.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННОГО КОНСТРУКЦИОННОГО БРУСА, включающее станину, прессовый канал с боковыми стенками, загрузочным отверстием и участком холодного прессования, установленный над загрузочным отверстием вертикальный корпус с размещенным в нем вертикально подвижным поршнем и наклонным желобом с входным рукавом и подающим элементом, а также горизонтально подвижный плунжер, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и расширения технологической возможности устройства за счет получения бруса различной требуемой плотности, участок холодного прессования снабжен поворотными площадками, смонтированными в боковых стенках прессового канала, и установленными на станине пневмоцилиндрами, к штокам которых присоединены эксцентрики, а поворотные площадки одним концом шарнирно присоединены к боковым стенкам прессового канала, а свободным концом оперты на эксцентрик, причем загрузочное отверстие прессового канала выполнено удлиненным, а входной рукав наклонного желоба смещен к верхней части вертикального корпуса.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2