Узел крепления высокооборотного инструмента

Узел крепления высокооборотного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в разных областях промышленности. Целью изобретения является повышение точности и долговечности за счет комбинированного выбора и расположения в стыках цепи средств центровки. Для закрепления инструмент 14 необходимо установить на вал 1 привода 2. Вал 1 придерживается торцовым ключом за концевой квадрат, а предварительно одетая втулка 3 навинчивается на вал 1 до упора. Хвостовик рабочего инструмента 14 пропускается через отверстие гайки 5 и закрепляется на ходовой посадке в цанге 4. которая в сборе устанавливается в конус втулки 3 и закрепляется гайкой 5 путем сжатия цанги 4. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 25 В 25/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4865054/28 (22) 10.09.90 (46) 07.03.93, Бюл, N 9 (71) Производственное предприятие по ремонту оборудования электростанций "Каунасэнергоремонт" (72) В,e,ÇýêðåBñêèé и Л.А.Марченко (73) Государственное Каунасское предприятие "Энергетикос ремонтас" (56) Ординарцев И.А, и др. Справочник инструментальщика. Л,: Машиностроение, 1987, с.223.

Крыница М,А. Справочник судового слесаря-монтажника по механизации. Л.: Судостроение, 1985, с.92, 93. (54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ВЫСОКООБОРОТНОГО ИНСТРУМЕНТА

„„ЯЦ„„1801082 А3 (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в разных областях промышленности. Целью изобретения является повышение точности и долговечности за счет комбинированного выбора и расположения в стыках цепи средств центровки. Для закрепления инструмент 14 необходимо установить на вал 1 привода 2. Вал 1 придерживается торцовым ключом за концевой квадрат, а предварительно одетая втулка 3 навинчивается на вал

1 до упора. Хвостовик рабочего инструмента

14 пропускается через отверстие гайки 5 и закрепляется на ходовой посадке в цанге 4. которая в сборе устанавливается в конус втулки 3 и закрепляется гайкой 5 путем сжатия ца н ги 4. 1 ил.

СО

iC)

О

СО

Ы > (л) 1801082 тельно одетая втулка 3 навинчивается на вал 1 до упора. Поскольку посадка втулки 3 на вале 1 ходовая, то возможны несоосности: перекос осей, их смещение или то и другое вместе. Перекос осей устраняется за счет достаточной длины контактирования по общим поверхностям, а смещение двойным контактированием по винтовой и цилиндрической поверхностям. Хвостовик рабочего инструмента 14 пропускается через отверстие гайки 5 и закрепляется на ходовой посадке в цанге 4, которая в сборе устанавливается в конус втулки 3 и закрепляется гайкой 5 путем сжатия цанги 4.

При соединении вала 1 и инструмента

14 посредством втулки 3, гайки 5 и цанги 4 получается надежный узел крепления, обеспечивающий устойчивую центровку высокооборотного инструмента в процессе работы, 5

Составитель Е.Иванушкина

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор П.Гереши

Редактор Т,Савина

Заказ 1184 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в разных областях промышленности, строительства, монтажном и ремонтном производстве, где применяется механизированный инструмент, Цель изобретения — повышение точности и долговечности за счет комбинированного выбора и расположения в стыках цепи вал привода — инструмент средств центровки.

На чертеже изображен узел крепления высокооборотного инструмента, общий вид, Узел крепления высокооборотного инструмента содержит размещаемую на валу 1 привода 2 втулку 3 и цангу 4, гайку 5, выполненную с внутренней конической поверхностью 6 и центровочным пояском 7 для взаимодействия с наружной цилиндрической поверхностью втулки 3, выполненной с наружной резьбой 8 для навинчивания гайки 5 и с внутренней резьбой 9 для крепления на валу 1, с центровочным пояском 10 на одном конце, предназначенным для контактирования с цилиндрической поверхностью вала 1 и внутренней конической поверхностью 11 на другом конце, цанга 4 выполнена в виде обращенных друг к другу основаниями усеченных конусов 12 и 13, один из которых сопряжен с ответной конической поверхностью 11 втулки 3, а другой — гайки 5 соответственно, а ширина центровочных поясков 7 и 10 выбрана из условия не менее 0,25 d, где d — диаметр поверхности сопряжения контактирующих деталей.

Узел работает следующим образом.

Для закрепления высокооборотного рабочего инструмента 14, например абразивной головки или твердосплавной фрезы с шлифовальными кромками, необходимо сначала установить узел крепления на вал 1 привода 2. Установка осуществляется подетально. Вал 1 придерживается торцовым ключом за концевой квадрат, а предвариФормула изобретения

Узел крепления высокооборотного инструмента, содержащий размещаемую по валу привода втулку и цангу, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения точности и долговечности, он снабжен гайкой, выполненной с внутренней конической поверхностью и центровочным пояском для взаимодействия с наружной цилиндрической поверхностью втулки, выполненной с наружной резьбой для навинчивания гайки и с внутренней — для крепления на валу, с центровочным пояском на одном конце, предназначенным для контактирования с цилиндрической поверхностью вала и внутренней конической поверхностью на другом конце, цанга выполнена в виде обращенных друг к другу основаниями усеченных конусов, один из которых сопряжен с ответной конической поверхностью втулки, а другой — гайки, соответственно, а ширина центровочных поясков выбрана из условия не менее 0,25 d, где d — диаметр поверхности сопряжения контактирующих деталей.