Способ приготовления реагента для буровых растворов

Способ приготовления реагента для буровых растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Способ приготовления реагента для буровых растворов, используемых при бурении нефтяных и газовых скважин. Способ осуществляют следующим образом: волокнистый материал в количестве 1 мае.ч. смешивают с 0,05-0,03 мае.ч. кавэласта. Полученную смесь отрабатывают 0,1-0,3%- ным водным раствором щелочи из расчета 5-10 мае.ч. к 1 мае.ч. волокнистого материала . В качестве волокнистого материала используют асбест, измельченное целлюлозное волокно, природный торф и другие материалы, имеющие волокнистое строение. 1 з.п. ф-лы. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспуБлик (51)5 С 09 К 7/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (Л

О (21) 4901555/03

22) 24.12.90

46) 07.03,93. Бюл. N 9 (75) В, Э, Аваков, О, К. Ангелопуло, Ю. Ю. никитин, С. С, Григорян. К. А. Гулакян и А.

А, Шахназаров (73) В.Э,Аваков (56) Кистер Э, Г. Химическая обработка буровых растворов, — M.: Недра, 1972, Авторское свидетельство СССР

М 1397469, кл. С 09 К 7/02, 1985.

Авторское свидетельство СССР

N. 1594960, кл. С 09 К 7/02, 1987. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РЕАГЕНТА ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к области бурения скважин, в частности, к промывке ствола скважин, Целью изобретения является разработка способа приготовления реагента для буровых растворов, обеспечивающего повышение структурно-вязкостных при одновременном снижении фильтрационных параметров бурового раствора.

Поставленная цель достигается способом, включающим обработку волокнистого материала водным раствором щелочи, о тЛ и ч а ю щ и м с я тем, что в волокнистый материал предварительно вводят кавэласт в количестве от 0,05 до 0,3 мас.ч. на 1 мас.ч. волокнистого материала, при этом водный раствор щелочи используют в виде 0,10,3%-ного раствора в количестве от 5 до 10 мас.ч. к 1 мас.ч. волокнистого материала, В качестве волокнистого материала используют асбест, измельченное целлюлозное волокно, природный торф и другие

„„5U„„1801113 АЗ (57) Способ приготовления реагента для буровых растворов, используемых при бурении нефтяных и газовых скважин. Способ осуществляют следующим образом: волокнистый материал в количестве 1 мас,ч. смешивают с 0,05 — 0,03 мас.ч. кавэласта.

Полученную смесь отрабатывают 0.1 — 0,3%ным водным раствором щелочи из расчета

5 — 10 мас,ч. к 1 мас,ч, волокнистого материала. В качестве волокнистого материала используют асбест, измельченное целлюлозное волокно, природный торф и другие материалы. имеющие волокнистое строение. 1 з.п. ф-лы. 2 табл. материалы, имеющие волокнистое строение.

Кавэласт представляет собой синтетическое твердое вещество (композит), нерастворимое в воде с устойчивым свойством набухания до 30 раз. Его получают при определенных условиях с фиксированным содержанием глины и полиакриламида.

В качестве раствора щелочи используют

0,1 — 0,3%-ные растворы гидроксидов щелочных металлов и можно также использовать растворы карбонатов щелочных металлов, учитывая, что карбонаты имеют 15-20% свободной щелочи, т.е. 0,5-1,5%-ные растворы, Предварительное смешение волокнистого материала и кавэласта в сухом виде является необходимым условием получения реагента с улучшенными свойствами. Последовательный ввод необходимых материалов в воду при приготовлении и обработке буровых растворов не позволяет получить гомогенную дисперсию: образующаяся в воде

1801113

Таблица 1

Состав еагента пlп елочной аство волокнистый мате иал кэвэлдст, г наименование концентрация количество, г ние

0,1

100

Гидроксид калия

Асбест

Целл юлозное волокно

100

0,2

Гидроксид натрия

Торф верховой (на сухое вещество) 30

100

Карбонат натрия (a пересчете на свободную щелочь ) 0,3

Торф верховой (на сухое вещество ) 20

0,2

100

Гидроксид нат ия структура из волокнистого материала препятствует равномерному распределению кавэласта, Предварительное "замачивание" кавэласта и его набухание в воде не дает размещаться волокнистому материалу — он комкуется, прилипает к частичкам кавэласта. Кроме того, набухший кавэласт поглощает щелочь.

Пример 1, В 100 г асбеста вводят 5 г кавэласта и тщательно перемешивают, Затем готовят 500 мл 0,2%-ного раствора гид-. роксида натрия и засыпают в него 105 r асбеста с кавэластом. Тщательно размешивают полученную суспензию в течение 2 — 3 ч. Реагент готов. Расчетное количество реагента вводят в буровой раствор.

Воздушно-сухую смесь волокнистого материала с кавэластом обрабатывают 0,1—

0,3%-ным раствором щелочи в соотношении: от 5 до 10 мас,ч, водного раствора щелочи на 1 мас.ч. волокнистого материала.

Соотношение определяется видом волокнистой фазы, характеристиками смесительного оборудования, видом обрабатываемого раствора и целями обработки.

В табл. 1 представлены различные составы реагентов, получаемые предложенным способом. В табл, 2 представлены

30 наименова- количество, г результаты этих реагентов на буровые рас. творы в сравнении с прототипом.

Как видно из представленных данных. реагенты, полученные предложенным способом, позволяют получить более качественные параметры буровых растворов

Последовательный ввод этих же материалов в тех же количествах улучшает качество растворов, но менее эффективно.

Формула изобретения

1, Способ приготовления реагента для буровых растворов, включающий обработку волокнистого материала водным раствором щелочи с концентрацией от 0,1 до 0,3 мас.%, отличающийся тем, что. с целью улучшения свойств бурового раствора, за счет повышения его структурно-вязкостных при одновременном снижении фильтрационных параметров, в волокнистый материал предварительно вводят кавэласт в количестве от 0,05 до 0,3 мас.ч. на 1 мас.ч, волокнистого материала, а водный раствор щелочи используют в количестве от 5 до 10 мас.ч. к

1 мас.ч. волокнистого материала.

2. Способ по п. 1. отличающийся тем, что в качестве волокнистого материала используют асбест и/или целлюлозное волокно, и/или природный торф.

1801113 5 о с е о Ф аф о Ф х о о

Ф с

СЧ

=г

5 с

lO н.) С ) IA CD 2

DI Ю С= В

Ю Ю Ю Ю Ю

QI DI CF>

ФФФ о 2С х ие<

ФМФ а аs

m 4

uzv

СЧ

IA

Ю

СЧ

СЧ

СО сС IA.

QI t СЧ

CO ч — СЧ CO

Ч

lA М сС

СЧ о о о

Щ о S с s е

Фс)

Ф ag о i- v о св S о

l о

Ф о

СЧ CD

I е о.

У фmm т СС1Ф ОСС о сСх е

О 3(СЧ М

СЧ LA CD

С Э а — СЧ М СЧ! ф и

S ф

ФОФ

Ос<

m m QC сх YX с о

СЧ СЧ IA CD

СЧ

Й Й о а.

>, CO а а. о

Ю Ж о юmv а Ф

mî

Ф : о

О

С3

cf 1

S cZ

Ю

Ф с

I о с а.

sох

z am о с ф о е с

Ф

CIIA О IA о

Z с -Ю Ф

SЮ О

v о

m с оф

Ф о

Х о с

CO

С". v ю о

5 о и й и 2 а а. а. а.

1 1 I I а и о.

P c

P c

Составитель В.Аваков

Редактор С.Кулакова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И.Муска

Заказ 1185 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

CO

> х о

m Z

Ф Cf а. о

Q u х о т о

Z v е v

Cf CO

Ф

Ф

DO е Ж

v О ф CO и Е

S ю о с е о з о

Ф а 8

e e с Ф е хг с о о е с С

l- CO

S S с аи о e co к

Р CO Ф

Ф

CO CO а х оо

Ф I, о о <

m Z а. х о о с о о

) Ф о Ф

СО

Ю

Ф Ю

I о CO

Ф о о

Ф с

Ж о

Ф

V CZI Е

CO Y

X z )Ф Ф

<о . о о с е с о

E СЧ

Ю Ю

1 CV

IQ щ ьС

О)

Ю Ю

1 I

Щ CO в в а а о о

I l

F Ф

СЧ ct

Ю Ю м с

С) ю о

IA м о

I+ Ф (2 K с о о е IA о о

СО а

Ют. а

+О„

m CO вф

S о а о - o. за о

vo

CO *, о 1С СЧ

СЮ