Печь для непрерывной плавки металлургического сырья

Печь для непрерывной плавки металлургического сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургическому оборудованию, в частности к печам для непрерывной плавки металлургического сырья в жидкой ванне (процесс Ванюкова) для производства тяжелых цветных металлов . Печь включает шахту, кессонированный пояс с фурмами, свод, подину, газоход, , шлаковый и штейновый сифоны. Сопряжение свода с газоходом печи выполнено по радиусу, составляющему 0,05-0,15 эквивалентного диаметра газохода печи. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 27 В 17/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4937516/02 (22) 21.05,91 (46) 07,03,93, Бюл. М 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектный и конструкторский институт горного дела и металлургии цветных металлов . (72) А.М,Птицын, С.И.Капитонов, Б,И.Равданис, В.Б,Серебренников, В.С.Коган и

В.А.Генералов (73) Научно-исследовательский проектный и конструкторский институт горного дела и металлургии цветных металлов (56) Авторское свидетельство СССР

N 95ОООО, кл. F 27 В 1/00, 1980, Изобретение относится к металлургическому оборудованию, в частности к печам для непрерывной плавки металлургического сырья в жидкой ванне для производства тяжелых цветных металлов.

Целью изобретения является повышение надежности в работе печи..

На фиг.1 изображена конструкция печи для непрерывной плавки металлургического сырья в расплаве; на фиг, 2 — узел! на фиг.1.

Печь содержит шахту 1, снабженную кессонированным поясом 2 и фурмами 3, свод 4, газоход 5 и несущие балки, 6, на которые опирается кладка газохода. Несущие балки 6 со стороны внутреннего пространства печи защищены охлаждаемой ограждающей конструкцией 7, соединяк)щей поверхность свода и стену газохода 5 и выполненной по радиусу., составляющему не менее 0,05 эквивалентного диаметра или Ю 1801196 ÀÇ (54) ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО С61РЬЯ (57) Изобретение относится к металлургическому оборудованию, в частности к печам для непрерывной плавки металлургического сырья в жидкой ванне (процесс Ванюкова) для производства тяжелых цветных металлов. Печь включает шахту, кессонированный пояс с фурмами, свод, подину, газоход,, шлаковый и штейновый сифоны. Сопряжение свода с газоходом печи выполнено по радиусу, составляющему 0,05-0,15 эквивалентного диаметра газохода печи, 2 ил, гидравлического диаметра газохода

4F (D= —, где F — площадь сечения; P — периP метр внутренней поверхности), Процесс плавки в печи осуществляется следующим образом.

Расплав, заполняющий шахту 1 печи, продувается через фурмы 3, Газы, образующиеся в результате химических реакций процесса, и инертная часть дутья после барботажа расплава эвакуируются в газоход 5, Газовый поток содержит до 1,5;ь взвеси в виде капель расплава. При входе в газоход

5 газовый поток меняет направление и проходит вдоль охлаждаемой ограждающей конструкции 7 несущей балки 6, выполненной по радиусу, составляющему не менее

0,05 от гидравлического диаметра газохода

5 печи, 1801196

Составитель Л.Бурлаковская

Техред М,Моргентал Корректор С,Юско

Редактор

Заказ 1189 Тираж Подписное

ВНИИПИ.Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,.Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Ограничение верхнего предела радиуса сопряжения величиной 0,15 эквивалентного диаметра газохода связано с конструктивными особенностями данного агрегата.

Использование печи предложенной конструкции позволит избежать настылеобразования и увеличить межремонтный период эксплуатации агрегата, что в пересчете на годовую производительность даст ее повышение на 3-4,5 .

Формула изобретения

Печь для непрерывной плавки металлургического сырья в расплаве, включающая шахту, кессонированный пояс с фурмами, подину, свод и сопряженный с ним газоход и шлаковый и штейновый сифоны, о т ли ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения

5 надежности в работе печи, сопряжение свода с газоходом печи выполнено по радиусу. составляющему 0,05-0,15 эквивалентного диаметра газохода печи.