Устройство для формирования пакетов затаренных

Устройство для формирования пакетов затаренных

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН И

Союа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 27.!.1965 (№ 939972/27-11) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.11.1966. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 20.IV.1966

Комитет ао долом ивобрвтвиий и открытиЯ при Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения

H А. Усов, В. Я. Брянский, Я. Л. Немец и Ю, Ф. Завьялов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт подъемно-транспортного машиностроения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ ЗАТАРЕННЫХ

В МЕШКИ ГРУЗОВ

Известны устройства для формирования пакетов затаренных в мешки грузов, включающие питающий конвейер со сталкивателем, который подает мешки к механизму формирования ряда. Последний передает этот ряд мешков на поддон, установленный на под.ьемноопускной платформе, которая взаимодействует с выносным конвейером, принимающим готовый пакет.

Особенностью описываемого устройства является то, что его механизм формирования ряда выполнен в виде горизонтального лотка, перемещаемого возвратно-поступательно в сторону поддона и от него, а перед подъемноопускной платформой на опорной раме установлен отсекатель, удерживающий ряд груза при выдвигании из-под него лотка.

Устройство такой конструкции формирует пакет без перевязки рядов мешков в огражденных поддонах.

Кроме того, на опорной раме устройства смонтирован второй отсекатель. Он установлен параллельно первому и на расстоянии, равном приблизительно длине одного мешка.

Этот отсекатель сталкивает сформированный ряд мешков с хвостовой части лотка на его переднюю часть, благодаря чему обеспечивается непрерывность работы устройства.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4 — поддон.

Перед пуском устройства в автоматическом режиме подают выносным роликовым конвейером 1 порожний поддон 2 к подъемно-опускной платформе 8, останавливают его с помощью выдвижного упора 4, затем поднимают платформу вместе с поддоном в крайнее верхнее положение. Эти операции производят, 10 пользуясь кнопками пульта управления на ручном режиме. После этого управление переводят на автоматический режим.

Мешок 5, поступивший на питающий конвейер б, перемещается до упорного щитка 7, 1S где взаимодействует с конечным выключателем, подающим команду на подвод сталкивателя 8. Последний сталкивает мешок с конвейера на горизонтальный лоток 9, на котором формируется ряд из трех мешков, передвигае20 мых один другим вдоль отсекателя 10.

После накопления трех мешков лоток подводится к поддону, находящемуся на подъемноопускной платформе. Вместе с мешками лоток входит в поддон.

В конце хода лотка отсекатель 11, смонтированный на опорной раме перед подъемноопускной платформой, опускается и удерживает ряд мешков в поддоне при выдвигании из

30 него лотка. Опускаясь, отсекатель 11 подает

180133 через коне lll(li(выкл(о(;(тель г(н н3.7 на оп;од, (O Г!(3 Н!!33Д

Д 7 Н П 3 7 О i «3 P 3 (С 1 И 7 3 l l l l I l 3 (! О Р ((1 И Р О Ь (! Н I! ( д(: х рядов груза. Прн входе лот«(1 и по,.(7o!: с первым рядам мешков на хвостовой его части формируется второй ряд, который прн отводе лотка назад сталкивается отсекателем 1С с хвостовой части лотка па переднюю. В конце ход3 лотка назад отсекатель 11 подни((!ается, а подъемно-опускпая платформа с поддоном опускается на од!ш шаг, равный толщине лежан;его мешка.

Цикл формирования пакета повторяется,70 тех 1!ор, пока после загрузки 3! поддон !витого ряда мешков подъемно-опускгн(я платформ;. не опустится в крайнее пнжнее ноло>кенне и

НЕ На>КМ(Т На КОНЕ11НЫЙ ВЫ«ЛЮ IBT(.ЛЬ, ВКЛ!О I:1(он(ни яр н!!о 12 Bl>II!oc!(o! ((о;! и«о(oi o вс йер а, Одновременно с движением груженого по 7дона к концу выносного конвейера подается порожний поддон (до выдви>«ного упора 4), и цнкл работы устройства повторяется.

Для пакетирования используются поддоны огражденного типа (см. фиг. 4). Во время формирования пакета ограждение поддона открывается нли снимается только одна степка со стороны загрузки.

11редмст изобретения

1, u (. l (!(!!1(! 3(), (,, (!((11((1 и ((Р(11! Il Ill(>l Ill(«(l (1(s 3!(тарснных в мешки грузов, вкл(о:(3(oùåå пита5 .ющий конвейер, оборудованный ста,чкнвателем, подающим мешки к (!еханизму формирования ряда, передающему последний на поддон, устанавливаемый на подъемно-опускной платформе, взаимодействующей с выносным .:0 конвейером, принимающим пакет, отличающееся тем, что, с целью формирования пакета без перевязки рядов в огражденных поддонах, механизм формирования ряда выполнен в виде горизонтального лотка, перемещаемого воз 5 вратно-поступательно в сторону поддона и от пего, 3 перед подъемно-опускной платформой

:(а опорной раме смонтирован отсекатель, удерживающий ряд груза нри выдвигании изпод него лотка.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности его работы, на опорной раме смонтирован второй отсекатель параллельно первому и на расстоя25 нии, равном приблизительно длине одного мешка, который служит сталкивателем для сформированного ряда мешков с хвостовой части лотка на его переднюю часть.

Составитель Э. В. Миркина

Редактор Л. В. Калашникова Техред Л. К. Ткаченко Корректоры: M. П. Ромашова и Л. Е. Марисич

Заказ 839 15 Тираж 1325 Формат бум. 60X90 /ц Объем 0,27 изд.:I. Подписно

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2