Технологическая линия для приготовления кормосмесей

Технологическая линия для приготовления кормосмесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству , в частности к кормопроизводству. Технологическая линия для приготовления кормосмесей содержит сборный транспортер , с которым сообщены запарник-смеситель 8 и запарник 11. Над мойкой 5 расположен перегрузочный транспортер 3 с реверсивным приводом. Он выполнен скребковым с двумя выгрузными окнами, одно из которых сообщено с измельчителем 4, а второе - с запарником 11. Мойка выполнена корытообразной формы с расположенным над измельчителем наклонным лотком. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 23 N 17/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4922905/15 (22) 29,03.91 (46) 15.03.93. Бюл. М 10 (71) Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны СССР (72) А.В.Китун, В.И.Передня и А.С.Климович (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1595433, кл, А 23 N 17/00, 1990. (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ

ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОСМЕСЕЙ

„„ЯЦ„, 1801339 А1 (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормопроиэводству, Технологическая линия для приготовления кормосмесей содержит сборный транспортер, с которым сообщены запарник-смеситель 8 и запарник 11. Над мойкой 5 расположен перегрузочный транспортер 3 с реверсивным приводом. Он выполнен скребковым с двумя выгрузными окнами, одно иэ которых сообщено с иэмельчителем 4, а второе — с запарником 11. Мойка выполнена корытообраэной формы с расположенным над измельчителем наклонным лотком. 3 ил.

1801339

Изобретение относится к области кормопроизводства, в частности для приготовления влажных кормосмесей на свино водческих фермах и комплексах, Целью изобретения является расширение технологических возможностей линии приготовления кормосмесей и повышение качества корма.

На фиг; 1 представлена технологическая линия приготовления кормов; на фиг, 2 разрез А-А, направитель потока корма с перекидной заслонкой; на фиг. 3 разрез В-В— технологический процесс подачи корнеклубнеплодов с мойки в измельчитель.

Технологическая линия состоит из питателей кормов 1, загрузочного транспортера

2, скребкового перегрузочного реверсивного работающего транспортера 3, измельчитель 4, мойки 5, наклонный лоток, который со стороны выгрузного конца расположен над рабочей камерой измельчителя 4, сборного транспортера 6, распределительного транспортера 7, запарника-смесителя кормов 8, направителя потока корма 9, закрепленного на выгрузном конце транспортера

2 и обеспечивающего подачу корма, как на скребковый перегрузочный транспортер 3, так и в мойку 5, перегрузочного лотка или транспортера 10, запарника 11, функционально связанного с перегрузочным 3 и сборным 6 транспортерами, бункера-накопителя 12, дозатора 13, транспортера 14.

Скребковый реверсивно работающий пере. грузочный транспортер 3 установлен с зазором над мойкой 5 измельчителем, а второе — с запарником 11. Питатель 1 принимает корм и подает его на загрузочный транспортер 2, который в зависимости от вида корма и периода его приготовления, через направитель потока 9 подает их на перегрузочный скребковый транспортер 3 или в мойку 5. В зависимости от вида корма, либо с мойки 5, либо с перегрузочного транспортера 3 подаются в измельчитель 4 и после измельчения поступают на сборный транспортер 6, в который могут одновременно подаваться посредством транспортера 14 концентраты.

Сюда же могут вводиться микродобавки.

Объединенный поток поступает в распределительный транспортер 7 и далее в смесители, В зависимости от принятой технологии приготовления корма в сборный транспортер 6 могут подаваться по видам, Технологическая линия работает следующим образом. В летний период в кормовую смесь добавляют зеленую массу, которая питателем 1 подается на загрузочный транспортер 2 и далее поступает на реверсивно работающий перегрузочный транспортер 3, который подает зеленый

55 корм различных микродобавок.

Таким образом, установка в технологической линии приготовления кормосмесей роторной корнеклубнемойки 5 и измельчителя 4 позволяют мыть эти корма без отделения ботвы и измельчать их в одной машине, а следовательно уменьшить удельную энергоемкость линии и ее металлоемкость, Установленный над корытообразной мойкой 5 скребковый перегрузочный транспортер 3, один выгрузной конец которого расположен над рабочей камерой измельчителя 4, а другой сообщен с дополнительным запарником 11. Это позволяет одним транспортером загружать две машины, а следовательно и уменьшить затраты энергии и металлоемкость линии. корм в измельчитель4. Измельченная масса поступает на сборный транспортер 6 и далее через распределительный транспортер

7 в смесители 8.

5 При вводе в рацион животных картофеля в осенний период его можно запаривать в запарнике-смесителе 8, так как в этот период в нем не происходит накопления салонина. В этом случае корнеклубнеплоды из питателя 1 подаются на транспортер 2 и далее B направитель потока (фиг, 2), при этом его заслонка переводится в положение, обеспечивающее загрузку корма в мойку 5, так как в линии приготовления кормов

15 установлена роторная мойка, но в нее можно подавать корнеклубнеплоды с ботвой(бураки, морковь), Чистые корнеклубнеплоды поступают B измельчитель 4 и далее через сборный 6 и распределительный 7 транспортеры в смесители-запарники 8, В зимне-весенний период, когда в картофеле накапливается салонин, оказывающий отрицательное влияние на продуктивность животных, картофель необходимо запари25 вать в запарнике 11, обеспечивающем удалению с корма конденсата. В этом случае клубни питателем 1 подаются на загрузочный транспортер 2 и далее через направитель потока 9 (фиг, 2) на перегрузочный

30 транспортер 3, который через противоположное от измельчителя 4 выгрузное отверстие выгружают их на перегрузочный лоток или транспортер 10 в запарник 11, Запаренныйй картофель поступает на сборный транс35 портер 6 и далее через распределительный

7 поступает в смесители 8, Комбикорма с бункера-накопителя 12 поступают через дозатор 13 на транспортер

14 и далее через транспортеры 6 и 7 в сме"0 сители 8.

В технологическую линию могут устанавливается известные машины для ввода в

1801339

Установка на выгрузном конце подающего транспортера 2 направителя потока 9 обеспечивает загрузку кормов одним транспортером как мойка 5 так и перегру-. зочного транспортера 3, а следовательно позволяет уменьшить число машин этого класса, следствием которого является уменьшение затрат энергии и металлоемкости линии.

Установленный в линии запарник кормов 11 позволяет приготавливать полноценные корма на протяжении всего года.

Формула изобретения

Технологическая линия для приготовления кормосмесей, содержащая сборный транспортер, к которому параллельно подключены две установки, одна из которых состоит из последовательно соединенных загрузочного транспортера, мойки и измельчителя, а другая из бункера комбикормов, транспортера и дозатора комбикормов, при этом после сборного транспортера установлен запарник-смеситель, о т ли ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расшире5 ния технологических возможностей и повышения качества .; корма, она снабжена подклйченным к сборному транспортеру дополнительным запарником, расположенным над мойкой после загрузочного транс10 портера, перегрузочным транспортером с реверсивным приводом и установленным на конце загрузочного транспортера направителем потока корма в виде перекидной заслонки, причем перегрузочный

15 транспортер выполнен скребковым с двумя выгрузными окнами, одно из которых сообщено с измельчителем, а другое с дополнительным запарником, при этом мойка выполнена корытообразной формы с распо20 ложенным над измельчителем наклонным

ЛОТКОМ.

1 801339

Составитель А. Скибневский

Редактор В, Трубченко Техред М, Моргентал Корректор М. Керецман

Заказ 798 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101