Способ намотки проволоки виток к витку и намоточное устройство

Способ намотки проволоки виток к витку и намоточное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в волочильном производстве , в частности в производстве кабелей . Сущность: Укладчику сообщают прерывистое возвратно-поступательное движение, причем перемещение укладчика и его последующее простаивание осуществляют за один оборот намоточной катушки. Соотношением величин заданного и возможно максимального шагов намотки находят часть оборота намоточной катушки, которой соответствует перемещение укладчика/ За время поворота катушки на эту часть укладчик перемещают на величину заданного шага намотки, а продолжительность перемещения укладчика определяют в зависимости от заданного шага намотки, максимального шага намотки и продолжительности одного оборота намоточной катушки . Привод катушки осуществляется от электродвигателя. Укладчик получает перемещение от асинхронного двигателя через электромагнитную муфту. В блок управления входит реле времени, связанное с муфтой и фотодатчиком. 2 с. п. ф-лы, 2 ил. со с

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.

РЕСПУБЛИК (5l)5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР: (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4885431/27 (22) 26,11.90 (46) 15. 03.93. Бюл, ¹ 10 (71) Ереванский политехнический институт им. К, Маркса (72) Б. С. Баласанян, С. Ш. Христафорян, P. Б. Шатворян, P. А. Егиазэрян и Э. Г.

Григорян (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 914131, кл. В 21 С 47/12, 1980. (54) СПОСОБ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ ВИТ0К К ВИТКУ И НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙ;

СТВО (57) Использование: в волочильном производстве, в частности в производстве кабелей. Сущность: Укладчику сообщают прерывистое возвратно-поступательное движение, причем перемещение укладчика

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочильному производству, и может быть использовано в производстве кабелей и в ювелирном производстве.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет расширения диапазона шагов намотки проволоки и .упрощение конструкции намоточного устройства.

На фиг. 1 показана схема намоточного устройства.

Намоточное устройство содержит асинхронный двигатель 1, который через электромагнитную муфту сцепления 2 связан, например, с винтом 3, по которому переме„„Я2 „„1801652 А1 и его последующее простаивание осуществляют за один оборот намоточной катушки.

Соотношением величин заданного и возможно максимального шагов намотки находят часть оборота. намоточной катушки, которой соответствует перемещение укладчика, 3а время поворота катушки на эту часть укладчик перемещают на величину заданного шага намотки, а продолжительность переме .цения укладчика определяют в зависимости от заданного шага намотки, максимального шага намотки и продолжительности одного оборота намоточной катушки. При од катушки осуществляется от электродвигателя. Укладчик получает перемещение от асинхронного двигателя через электромагнитную муфту. В блок управления входит реле времени, связанное с муфтой и фотодатчиком. 2 с. и. ф-лы, 2 ил.

Ь -. QO щэется укладчик 4. Ход укладчика в обе стороны ограничивается конечными выключателями 5 в зависимости от ширины, 0 намоточной катушки 6. Последняя установ-. Ql лена на намоточном шпинделе 7, связанном Я через муфту 8 с электроприводом 9. На намоточном шпинделе 7 установлен диск с одним пазом 10, взаимодействующий с фотодатчиком 11, Последний через реле времени 12 электрически связан с электромагнитной муфтой сцепления 2, Предлагаемый способ реализуется следующим образом.

Злектропривод 9 через муфту 8 вращает намоточный шпиндель 7 с катушкой 6. Укладчик 4 перемещается по винту 3, который

1801652

Т»2 с. Время Тп, необходимое на поворот катушки на часть оборота в 0,0426(6), которой соответствует перемещение укладчика на ta, находим по уравнению:

Tn»ta/tmax Т»0,0426(6)х2»0,0853 (3)

c»85,33(3) мс.

Реле времени включает электромагнитную муфту сцепления на время Тп, движение от привода передается укладчику, который на протяжении Тп времени перемещается íà ta»0,032 мм. Время срабатывания и отпускания электромагнитных муфт сцеп50

55 получает вращение от асинхронного двигателя 1 через электромагнитную муфту сцепления 2, Скорости вращения катушки 6 и перемещения укладчика 4 связаны между " собой таким образом, что за один оборот намоточной катушки 6 укладчик 4 перемещается на величину возможио максимального шага намотки tmax. При намотке проволоки виток к витку это тот максимальный диаметр проволоки, который можно или нужно намотать на катушку. При всех остальных шагах намотки ta

Тп»1з/tmax Т определяют время, необходимое на поворот катушки на эту часть оборо- 20 та. На реле времени 12 с плавной регулировкой отсечки времени устанавли- вают наладочное время Тп. Установленный на намоточном шпинделе 7 диск 10 вращается с катушкой 6. Паз на диске 10 взаимодействует с фотодатчиком 11, который включает реле времени 12. Последний в свою очередь подключает электромагнитную муфту сцепления 2, которая передает движение от постоянно вращающегося 30 асинхронного двигателя 1 к винту 3, по которому укладчик 4.на протяжении времени

Т, перемещается на величину заданного шага намотки ta. По истечении времени Тп реле времени 12 отключает электромагнит- 35 ную муфту 2, укладчик 4 простаивает до завершения одного полного оборота намоточной катушки 6, Со следующим оборотом намоточной катушки 6 цикл перемещения на ta и простаивания. укладчика 4 40 повторяется и таким образом осуществляется его nðåðûeèñòoå движение, С помощью конечных выключателей 5 двигатель 1 реверсируется.

При з»0,032 мм и tmax»0,75 мм величина 45 их соотношения ta/tmax»0,0426(6). При скорости вращения намоточной катушки 30 об/мин один оборот катушка делает за ления. например марки 3ТМ, равно соответственно Тср»12 мкс и Т»п-6 мкс. На фиг, 2 показана циклограмма работы реле времени и электромагнитной муфты сцепления за один оборот катушки, Как видим, наладочное время Тп, устанавливаемое на реле времени, определяется уравнением

Тн»Тп Тотп+Тср. На реле времени можно обеспечить достаточно высокую точность установки отсечки времени, до нескольких знаков после Запятой. Если ограничимся точностью до двух знаков, то Тн»85,33— —. 6+12»91,33 мкс. В этом случае реальный шаг намотки находим tp»Tnx

xtma»0,08533х0,75/2»0,0319987>

Отклонение от заданного шага составит

Ж, »тз-tp»0,000001 3 мм. Суммарная погрешность на длине намотки L=320 мм составит At »10000Х0,0000013»0,013 мм, что не влияет на качество намотки. При прочих равных условиях минимальный шаг намотки

tmin ограничивается временем отпускания электромагнитной муфты T»n. B рассмотренном случае tmin»Tn tmax/T, где Тп»Тотп.

tmin»0,006х0,75/2»0,00225 мм.

Таким образом, предлагаемый способ намотки проволоки и устройство его осуществления существенно расширяют диапазон шагов намотки проволоки, так. как позволяют осуществить любой шаг намотки в интервале от tmin до tmax.

Существенно упрощается конструкция намоточного устройства, так как вместо шагового двигателя применяется более простой асинхронный двигатель, а вместо достаточно сложных электронного блока управления и блока считывания применяется относительно простое реле времени. ,Формула изобретения

1, Способ намотки проволоки виток к витку, при котором осуществляют намотку проволоки на вращающуюся катушку посредством последовательных поступательных перемещений на шаг подачи и простаиваний укладчика, причем находят часть оборота катушки, которой соответствует перемещение укладчика на шаг, и перемещение укладчика на шаг подачи, а его простаивание осуществляют за один оборот катушки, отличающийся тем, что, с целью расширения,. технологических возможностей за счет расширения диапазона шагов намотки проволоки, упомянутую часть оборота катушки находят соотношением величин заданного и максимального шагов намотки, а продолжительность перемещения укладчика определяют по формуле

Тп» з!4пах Т, 1801652

2. Намоточное устройство, содержащее намоточную катушку, вал которой связан с приводом вращения, укладчик, механизм поступательного перемещения укладчика с

Составитель P. Шатворян

Редактор В. Трубченко Техред М. Моргентал Корректор П..Гереши

Заказ 814 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101, где T> — продолжительность перемещения укладчика;

ta --заданный шаг намотки; tmax — максимальный шаг намотки;

Т вЂ” продолжительность одного оборота намоточной катушки, электродвигателем и муфтой, размещенной на валу электродвигателя, блок управления электродвигателем укладчика и связанный с этим блоком бесконтактный датчик с дис5 ком, установленным на валу намоточной катушки и выполненным с одним пазом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, электродвигатель выполнен асинхронным, муфта — электромагнитной, а

10 блок управления — в виде реле времени, соединенного с электромагнитной муфтой.