Устройство для изготовления деталей из полосового материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: в автоматических устройствах для листовой штамповки. Сущность изобретения: устройство содержит штамп с пуансонами 5 для вытяжки, матрицами 6 для вырубки, пуансон-матрицами 10. Последние установлены на нижней пните 11 и на ней же установлены толкатели 13 в каналах 12 для перемещения деталей в транспортную цепь 18. Толкатели 13 отводятся стержнями 7, а получают рабочее перемещение от пружин 16. При рабочем ходе вытянутые детали 24 попадают в каналы 12, а при обратном ходе толкатели 13 под действием пружин 16 перемещают детали 24 в цепь 18. 2 з.п. ф-лы. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1 ) 4821471/27 (22) 09.04.90 (46) 15.03.93.Бюл.¹ 10 (71) Вологодский филиал Конструкторского бюро автоматических линий (72) В,И.Круглов (56) Авторское свидетельство СССР ¹ 1556800, кл, В 21 D 43/00, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: в автоматических устройствах для листовой штамповки. СущУстройство относится к машиностроению, кузнечно-прессовому оборудова-: нию, в частности к устройствам для листовой штамповки.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет изготовления деталей с пространственной конфигурацией, На фиг.1 изображена общая схема устройства, вид сверху: на фиг.2 — узел 1 на фиг.1; на фиг.3 — разрез А-А фиг.2: на фиг.4 — разрез Б-Б фиг.3.
Устройство для вырубки деталей из полосового материала установлено на станине
1 и включает в себя пресс 2 со штампом 3, в пуансонодержателе 4 которого закреплены вытяжные пуансоны 5: вырубные матрицы 6 и стержни 7, которые имеют проточки 8 и 9.
Вытяжная матрица 10 является одновременно вырубным пуансоном и установлена в плите 11. На нижней поверхности плиты
11 выполнены каналы 12. в которых размещены толкатели 13. имеющие подпружиненЧЛ 1801685 А1 гя>с В 21 D 43/00, 2 /О
Юф".p,-, ltd 7Q °,3,- д, Я
/ фз - . ;,- ф
° ",. ность изобретения: устройство содержит штамп с пуансонами 5 для вытяжки, матрицами 6 для вырубки, пуансон-матрицами 10.
Последние установлены на нижней плите 11 и на ней же установлены толкатели 13 в каналах 12 для перемещения деталей в транспортную цепь 18. Толкатели 13 отводятся стержнями 7, а получают рабочее перемещение от пружин 16. При рабочем ходе вытянутые детали 24 попадают в каналы 12, а при обратном ходе толкатели 13 под действием пружин 16 перемещают детали 24 в цепь 18. 2 з,п. ф-лы. 4 ил, ные упоры 14. Стержни 7 проходят сквозь отверстия 15, выполненные в толкателе 13.
Пружина 16 прижимает толкатель 13 к стержням 7. Полоса 17 расположена под углом к транспортеру, выполненному в виде цепи
18, верхние звенья которой 19 и 20 образуют р плоскость 21, совпадающую с нижней плоскостью толкателя 13. Цепь 18 имеет упоры
22 и гнезда 23 для деталей 24. Поперечное ГЪс. сечение матриц 6 на рабочем участке вытяжки 25 выполнено меньших размеров чем на 00 участке 26, являющимся провальным от- i верстием. Устройство для изготовления деталей из полосового материала входит в состав роторно-конвейерной линии, включающей технологические ротора 27 и 28, и натяжные звездочки 29 и 30.
Устройство работает следующим образом.
При движении пуансонодержателя 4 вниз, происходит последовательная вырубка и вытяжка деталей 24, которые попадают на плоскость 21. При движении пуансоно1801685 держателя 4 вверх, упор 14 под воздействием пружины 16 перемещается влево и, попадает в проточку 9. При этом детали 24 перемещаются по плоскости 21 влево и встречают упоры 22, западают в гнезда 23 и выносятся из зоны штампа 3, В начале хода пуансонодержателя 4 вниз, стержни 7, контактируя с. отверстиями 15 толкателя 13 перемещают его вправо, сжимая пружину 16. . В дальнейшем цикл повторяется, По сравнению с прототипом, предлагаемое устройство позволяет расширить технологические возможности за счет изготовления деталей с пространственной конфигурацией.
-Формула изобретения
1, Устройство для изготовления деталей из полосового материала содержащее штамп; в верхней части которого расположены пуансоны и в нижней части — матрицы, и транспортер с гнездами для размещения заготовок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления деталей с
/ пространственной конфигурацией, гнезда транспортера смещены относительно отверстий матриц, оси, проходящие через центры гнезд и отверстий, параллельны
5 между собой, в нижней части штампа под отверстиями матриц выполнены каналы для перемещения заготовок, сообщающиеся с гнездами транспортера и устройство снабжено средствами перемещения заготовок в гнезда транспортера в виде подпружиненных толкателей, каждый иэ которых расположен в соответствующем канале, и клинового механизма, расположенного в верхней части штампа с возможностью взаимодействия с толкателями.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что расстояние между каналами в направлении, параллельном оси транспортера, равно расстоянию между гнездами
20 транспортера.
3, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что поперечное сечение отверСтия матрицы на выходе выполнено большим, чем на входе, 1801685
f6 б
1801685
Составитель В, Круглов
Техред М,Моргентал
Редактор В. Трубченко Корректор M. Шароши
Заказ 815 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский. комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина. 101