Способ изготовления пустотелых элементов

Способ изготовления пустотелых элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в строительстве, для изготовления колонн, стоек, а также стержней ферм. Сущность изобретения: способ изготовления пустотелых элементов включает соединение колец жесткости разного размера в пакет продольным стержнем, установленным внутрь колец, крепление к кромке предварительно гофрированного листа колец жесткости. При этом в процессе сворачивания листа на кольца жесткости его неравномерно по длине гофров растягивают . Растягивающие усилия прикладывают напротив колец жесткости, а их соотношение выбирают из условия приведенного в формуле изобретения, 1 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 21 D 51/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ

jQo !

О (, Ю !

О

i > ъ (21) 4874451/27 (22) 16.08.90 (46) 15.03,93.Бюл.N. 10 (71) Белорусский политехнический институт (72) Е,Ю.Давыдов и Н.Л.Нестеренко (56) Авторское свидетельство СССР N 362662, кл. В 21 D 51/10, 1970. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Использование: в строительстве, для изготовления колонн, стоек, а также стержней ферм. Сущность изобретения: способ изгоИзобретение относится к строительству и предназначено для изготовления элементов, которые могут быть использованы в качестве колонн или стоек, а также в качестве элементов стержневых конструкций, например, ферм.

Целью изобретения является увеличение технологических возможностей путем изготовления пустотелых элементов различной формы при одновременном повышении их несущей способности.

Способ поясняется чертежом — схемой образования элемента в виде "бочки", где изображен продольный стержень 1, кольца жесткости 2, гофрированный лист (заготовка) 3, контргрузы 4. блоки 5.

Последовательность осуществления предлагаемого способа: на стержень 1 одеваются кольца жесткости 2 требуемой формы и с требуемыми размерами и шагом. К кольцам жесткости прикрепляется одним краем гофрированный лист 1 с помощью болтов, дюбелей, сварки и т.п. С другого, 5U 1801690 А1 товления пустотелых элементов включает соединение колец жесткости разного размера в пакет продольным стержнем, уста-. новленным внутрь колец, крепление к кромке предварительно гофрированного листа колец жесткости. При этом в процессе сворачивания листа на кольца жесткости его неравномерно по длине гофров растягивают. Растягивающие усилия прикладывают напротив колец жесткости, а их соотношение выбирают из условия приведенного s формуле изобретения. 1 ил. конца листа дискретно прикрепляются через блоки 5 контргрузы 4. Контгрузы могут устанавливаться только против колец жесткости и между ними. Масса контргрузов подбирается таким образом, чтобы обеспечить ширину гофрированного листа, необходимую для замыкания рулона или для обеспечения требуемого нахлеста. После завершения указанных операций производят вращение продольного стержня 1 до образования рулона. Заключительной операцией является оформление замыкающего шва, который может быть выполнен с помощью различных соединительных элементов.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет изготавливать пустотелые элементы с переменными поперечными сечениями по длине. Кроме того, повышается местная устойчивость, стенки элементов, что в конечном итоге приводит к увеличению несущей способности пустотелых элементов без увеличения расхода металла.

1801690

Формула изготовления

Способ изготовления пустотелых элементов, включающий крепление к кромке листа на расстояние между ними колец жесткости, сворачивание листа на кольцах жесткости с последующим соединением кромок продольным швом, о т л и ч а ющ и и с. я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем изготовления пустотелых элементов различной "0 формы при одновременном повышении их несущей способности, в качестве заготовки используют предварительно гофрированный лист, набирают кольца жесткости разного размера и связывают их в пакет "5 продольным стержнем, установленным внутрь колец, а в процессе сворачивания лист неравномерно по длине гофров растягивают, причем растягивающие усилия прикладывают напротив колец жесткости, а соотношение усилий выбирают из условия

Рп А In

Fи+i Лп -i Iи+1 где Fn. Fn+> — растягивающие усилия, прикладываемые напротив и и n+1 кольца жесткости;

Л- разность между периметром кольца жесткости и первоначальной шириной заготовки;

I — часть длины заготовки, приходящаяся на рассматриваемое кольцо жесткости.

Составитель С. Шаргалин

Техред M.Mîðãåíòàë

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Редактор В, Трубченко Корректор И. Муска

Заказ 815 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5