Способ штамповки деталей из листового материала

Способ штамповки деталей из листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в листовой штамповке. Сущность изобретения: вырубают заготовку , пробивают в ней отверстие и формуют фаску. Помещают заготовку в отверстие матрицы и формуют фаску в закрытом объеме. Толщину листа для получения детали выбирают из зависимости К Н - h (6d tg« /2 - +4h-tg2« /2)/3(D2 - d2). где К толщина материала; Н - высота детали: h - глубина фаски; (I- угол при вершине конуса фаски; D - диаметр детали; d - диаметр отверстия детали. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„QJ ÄÄ 1801691 А1

7/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4862138/27 (22) 09.07.90 (46) 15.03.93. Бюл. ¹ 10 (75) Ю, И. На родицкий, Д.С.Томчук и

И.Н.Щербатюк (56) PTM 2301 001-63 "Типовые конструкции штампов холодной листовой штамповки", Часть II, М, НИИТАВТОПРОМ, 1964, с. 246. (57) Использование: в листовой штамповке, Сущность изобретения: вырубают заготовку, пробивают в ней отверстие и формуют фаску. Помещают заготовку в отверстие матрицы и формуют фаску в закрытом обьеме.

Толщину листа для получения детали выбирают иэ зависимости К =- Н вЂ” h (ád tgrz /2 -

+4h tg гк /2)/3(D - d ). где К вЂ” толщина материала; Н â€”; h — глубина фаски; Q — угол при вершине конуса фаски;

D — диаметр детали; d — диаметр отверстия детали. 2 ил. (54) СПОСОБ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

D — диаметр детали, d — диаметр отверстия в детали.

На фиг. 1 показана последовательность движений пуансона относительно матрицы для вырубки: на фиг. 2 — формовка фаски и готовая деталь, Лист 1 устанавливают на матрице 2 для вырубки. В отверстие 3 матрицы вставляют пробку 4 и втулку 5, в которой выполнено отверстие 6, соосное втулке (5) и отверстию (3).

Лист {1), матрицу (2), пробку (4) и втулку (5) устанавливают на нижнюю, неподвижную плиту гидропресса {не показана) и фиксируют на ней, а пуансон, состоящий иэ цилиндров 7 и 8, закрепляют в пуансонодержателе верхней, подвижной плиты гидропресса.

Опускают верхнюю плиту пресса и «астично сжимают пробку (4), деформации которой достаточно для вырубки в листе (1) цилиндром (7) отверстия. Затем с помощью цилиндра (8) обрубывают заготовку детали по наружному диаметру. При дальнейшем введении пуансона 9 в отверстие (3) и сжатии пробки (4) происходит сжатие заготовки и переход ее в состояние текучести, что поИзобретение относится к технологии машиностроения, преимущественно к штамповке деталей из листового материала.

Известен способ штамповки деталей из листового материала. при кот6ром пробивают отверстие, формуют на нем фаску и вырубают деталь, Недостатком известного способа является низкие точность и качество поверхности.

Сущностью изобретения и его отличительными признаками является выполнение вырубки перед формовкой фаски, которую выполняют в рабочем отверстии матрицы для вырубки в закрытом объекте. При этом толщину листового материала выбирают из зависимости

2(бД19 гх + 4htg2 ")

К= Н

3(D — d ) где К вЂ” толщина материала, Н вЂ” высота детали.

h — глубина фаски. и — угол при вершине конической поверхности фаски, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1801691

Формула изобретения

hã(6dñ9 + 4htg 2 Р 6d 1@ +4, «

К=Н к н

3(0 — d ) 3(0 — д ) ЯУ7. 4

Составитель Ю.Народицкий

Техред М.Моргентал Корректор С.Патрушева

Редактор

Заказ 816 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5

Производственно издательский комбинат Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина 101 зволяет металлу заготовки течь вверх до упора в плоскую ступеньку 10 пуансона (9).

Окончание формовки контролируют по резкому возрастанию давления в гидросистеме пресса, В процессе формовки происходит копирование текущим металлом всех внутренних поверхностей матрицы и пуансона 9. Одновременно обеспечивается равенство высоты Н детали заданной величине; от которой расчетным путем определяют требуемую толщину К листа: где h — глубина фаски, соответствующая высоте конической части пуансона 9, a — угол при вершине конической поверхности фаски, соответствующий конусности пуансона 9, d, D — внутренний и внешний диаметры детали, соответствующие меньшему и большему диаметрам пуансона 9.

Способ штамповки деталей из листового материала, при котором пробивают отверстие, формуют на нем фаску и вырубают деталь, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и качества поверхности деталей, вырубку производят перед формовкой, последнюю выполняют в рабочем отверстии матрицы для вырубки в закрытом объеме, а толщину листового материала выбирают из зависимости где К вЂ” толщина материала;

Н вЂ” высота детали;

h — глубина фаски;

Q — угол при вершине конической поверхности фаски;

0 — диаметр детали;

d — диаметр отверстия в детали.

Х ЯГ