Футеровка контейнера устройства для вибрационной обработки

Футеровка контейнера устройства для вибрационной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится котделочной обработке деталей, в частности к оборудованию для вибрационной обработки/Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения стабильности условий обработки. Футеровка контейнера вибрационной обработки имеет волнистую рабочую поверхность в виде чередующихся выступов и впадин. Новым в конструкции является выполнение облицовки контейнера в виде чередующихся секций из материалов, отличающихся по износостойкости , при этом секции из материала наибольшей стойкости 2 выполнены в виде выступов 5, а из материала наименьшей стойкости 4 в виде впадин 7. Вследствие специфики износа такой поверхности рельефный характер облицовки (волнистость) сохраняется в течейие всего срока службы контейнера.2 ил. I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ IFCKVIX

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 24 В 31/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГOCflATF..НТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4755752/08 (22) 01.11,89, (46) 15.03.93. Бюл, ¹ 10 (71) Запорожский машиностроительный институт им, В, Я. Чуба ря, (72) А.К.Цокур и B.Н.Наружный (56) Патент США ¹ 3213568, кл. НКИ 51 — 7, опублик, 1965. (54) ФУТЕРОВКА КОНТЕЙНЕРА УСТРОЙСТВА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к. отделочной обработке деталей, в частности к оборудованию для вибрационной обработки. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения ста„„ЯЦ „„1801728 А1 бильности условий обработки. Футеровка контейнера вибрационной обработки имеет волнистую рабочую поверхность в виде чередующихся выступов и впадин. Новым в конструкции является выполнение облицовки контейнера в виде чередующихся секций из материалов, отличающихся по износостойкости, при этом секции из материала наибольшей стойкости 2 выполнены в виде выступов 5, а из материала наименьшей стойкости 4 в виде впадин 7. Вследствие специфики износа такой поверхности рельефный характер облицовки (волнистость) сохраняется в течение всего срока службы контейнера. 2 ил.. 1801728

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, путем обеспечения стабильных условий обработки.

На фиг. 1 представлен поперечный разрез футеровки контейнера; на фиг. 2 — узел

I на фиг. 1, Футеровка контейнера вибрационной установки состоит из корпуса 1 и волнистой облицовки; выполненной в виде чередующихся секций 2, 3, 4 из материалов различной износостойкости (2 — полиуретан с наибольшей износостойкостью, 3 — твердая резина с промежуточной износостойкостью, 4 — полистирол с наименьшей износостойкостью). Секции 2, 3 из более износостойкого материала выполнены с выступами 5, 6, а секции 4 с наименьшей износостойкостью— с впадинами 7. На чертеже штрихпунктирной линией показан профиль рабочей поверхности 8 после длительной (500 часов) работы контейнера. Футеровка контейнера для вибрационной установки может быть ,изготовлена следующим образом, Сначала на корпусе при помощи специальных приспособлений последовательно заливаются секции из полистирола 4 .и полиуретана 2.

Затем вклеивают нарезанные из пластин резиновые секции 3. С целью упрощения изготовления первоначальная высота секций может быть одинакова. Для получения волнистости на рабочей поверхности контейнер наполняют крупнозернистым абразивом и обкатывают на жестких режимах в течение 4 — 6 часов, За это время происходит приработочный ускоренный износ менее стойких секций 3 и 4 на глубину составляющую 10 — 60, ширины секций, В дальнейшем износ резко уменьшается, а форма поверхности остается неизменной.

Изобретение применимо, к контейнерам различных типов:О-образные, спиральные, шаровые и т.д. Форма секции может отличаться от показанной на чертеже: например, в виде "островков".

Футеровка контейнера работает следу-. ющим образом, При включении виброустановки контей- . нер, заполненный смесью обрабатываемых деталей и абразивных гранул, совершает колебания, В массе вибрирующей и движущейся загрузки происходит обработка

"0 деталей. С течением времени рабочая поверхность контейнера, испытывая многократные скользящие удары гранул, постепенно истирается, сохраняя профиль рабочей поверхности 8, Это происходит

15 вследствие того, что составная рабочая поверхность контейнера выполненная в виде секций 2; 3, 4,изнашивается равномерно по выступам 5, 6 и впадинам 7. Секции 2, 3 с выступами 5, 6„изготовленные из наиболее

20 стойкого материала, имеют минимальный износ и определяют общий срок службы "" контейнера, Секции 4 с впадинами 7 из менее стойкого материала находятся в "тени" выступов 5, 6 и испытывают меньшие истирающие нагрузки. Чем глубже впадина 7, тем меньше воздействие на нее со стороны частиц загрузки, Система контейнер-загрузка является саморегулирующейся, поэтому впадина 7 углубляется до тех пор, пока ско30 рость ее износа не уменьшится до скорости износа выступов 5, 6.

Формула изобретения

Футеровка контейнера устройства для вибрационной обработки с волнистой рабочей поверхностью, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения стабильных условий. обработки, футеровка выполне40 на в виде последовательно расположенных элементов, изготовленных по меньшей ме ре из двух материалов различной износостойкости, при этом элементы, образующие выступы, изготовлены из материала боль45 шей износостойкости, чем элементы, образующие впадины.

1801728

Составитель Н.Финн

Техред M,Ìoðãåíòàë

Корректор ВЛетраш

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 817 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5