Установка для изготовления теплоизоляционных плит

Установка для изготовления теплоизоляционных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: установка включает бункер-накопитель формуемой массы. конвейер-транспортер и гидравлический пресс с плоскими пуансонами и поддоном, имеющими продольные и поперечные отверстия , соединенные с магистралью углекислого газа. Установка также снабжена дополнительным прессом, упругий прижим которого конструктивно выполнен как пуансон основного пресса и охватывает одиндва поддона. Отверстия в поддоне смещены на половину шага по отношению к отверстиям в основании пуансона. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГО С ПАТЕ НТ ССС Р) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4887349/33 (22) 22.10.90 (46) 15.03.93, Бюл, N. 10 (71) Специализированная проектно-конструкторская организация "Оргтехстром"—

Ассоциация "Латвияс целтниекс" (72) П.П.Разин, Ю.П.Ионкин и E.Ô.Ñàëòàèoвич (56) Жуков А.В. Материалы и изделия на основе вспученного перлита. М.; Стройиздат, 1972.

Авторское свидетельство СССР

М 351804, кл. С 04 В 19/04, 1971, Патент СССР

N 1664116, кл. В 28 В 1/52, 1990.

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, в частности для производства теплоизоляционных плит из стеклоперлита.

Цель изобретения — повышение распалубочной прочности теплоизоляционных плит из стеклоперлита непосредственно после их прессования и повышение производител ь ности.

На фиг;1 показана линия, вид сбоку; на фиг.2 — пуансон пресса.

Линия состоит из гидравлического пресса 1 с устройством. насыщения свежесформованных теплоизоляционных плит углекислым газом, цепного конвейера— транспортера 2, устройства дополнительного насыщения плит углекислым газом 3, бункера — накопителя полусухой (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ (57) Сущность изобретения: установка включает бункер-накопитель формуемой массы, конвейер-транспортер и гидравлический пресс с плоскими пуансонами и поддоном, имеющими продольные и поперечные отверстия, соединенные с магистралью углекислого газа. Установка также снабжена дойолнительным прессом, упругий прижим которого конструктивно выполнен как пуансон основного пресса и охватывает одиндва поддона. Отверстия в поддоне смещены на половину шага по отношению к отверстиям в основании пуансона. 2 ил. теплоизоляционной массы 4, гидравлической насосной станции 5. Формы — матрицы для плит образуются перфорированным поддоном 6, поперечными бортами 7, закрепленными на звеньях цепи конвейера— транспортера 2, и продольными бортами 8, закрепленными на корпусе пресса 1. Пуансон 9 является прессующим элементом и устройством насыщения теплоизоляционных плит углекислым газом, закреплен непосредственно на гидроцилиндрах пресса, конструктивно выполнен с внутренней полостью 1, соединенной магистралью с баллонной батареей или какой-либо емкостью с углекислым газом, и через множество малых отверстий 2, равномерно распределенных в основании 3 пуансона (фиг.2) с поверхно1801746 стью прессуемой теплоизоляционной плиты

4.

Работает линия следующим образом.

При движении конвейера — транспортера формы — матрицы, проходя под бункером — накопителем заполняются теплоизоляци- анной массой, излишки которой регулируемым насадком 10 сдвигаются в очередную форму. Движение конвейера — транспортера циклическое. Длительность цикла изготовления плиты 1 5 — 2,0 мин. На следующем цикле движения конвейера форма — матрица останавливается под пуансоном пресса. В этой позиции-производится прессование, насыщение углекислым газом и твердение теплоизоляционной плиты.

При большей производительности линии, когда длительность цикла изготовления плиты менее 1,5к мин, время насыщения на позиции прессования может 20 оказаться недостаточным для окончательного твердения теплоизоляционной плиты, поэтому на очередном цикле движения конвейера форма — матрица со свежесформованной и неокончательно затвердевшей 25 теплоизоляционной йлитой подается к устройству дополнительного насыщения плиты углекислым газом, где происходит окончательное ее твердение. Упругий прижим 11 (фиг.1) устройства дополнительного насы- З0 щения конструктивно выполнен аналогично пуансону пресса. При необходимости устройство дополнительного насыщения Плит углекислым газом может охватывать две формы — матрицы. 35

При дальнейшем движении транспортера готовая теплоизоляционная плита 12 вручную снимается и укладывается в специальный транспортный конвейер и отправляется для сушки в течение 1 — 2 суток в вентилируемое помещение — склад готовой продукции и далее потребителю.

Работа всех элементов устройства осуществляется в автоматическом режиме с управлением от специальной АСУ, Для производства стеклоперлитовых плит разной толщины устройство укомплектовано поперечными бортами 7 разной высоты, а положение насадка 10 бункера— накопителя 4 регулируется на заданную толщину, Формула изобретения

Устайовка для изготовления теплоизоляционных. плит, преимущественно стекло; перлита, включающая бункер-накопитель формуемой массы, конвейер транспортер и гидравлический пресс с плоскими пуансонами и поддоном, имеющими продольные и поперечные отверстия, соединенные с магистралью углекислого газа, о т л и ч а ю щ а яс я .тем, что, с целью повышения распалубочной прочности и производительности, она снабжена дополнительным прессом, упругий прижим которого конструктивно выполнен как пуансон основного пресса и охватывает один — два поддона, а отверстия в поддоне смещены на половину шага по отношению к отверстиям в основании пуан-. сона.

1801746

1801746

Составитель П.Разин

Техред М.Моргентал Корректор С.Юско

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 818 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5