Устройство для получения смеси расплава полимера и добавок

Устройство для получения смеси расплава полимера и добавок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4916382/05 (22) 05.03,91 (46) 15,03,93. Бюл, № 10 (71) Научно-производственное объединение по оборудованию для химических волокон (72) М.В.Ивасенко, В.А.Масин, В.Н,Сочевец и Г.П. Воедило (56) Патент ФРГ ¹ 1285167, кл, 39 а 1/04,, опублик. 1964.

Авторское свидетельство ЧССР . № 166492, кл. D 01 F 1/04, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ РАСПЛАВА ПОЛИМЕРА И ДОБАВОК

Изобретение относится к области подготовки полимеров к формованию иэ них изделий, например, нитей, а более конкретно оно касается средств дозированного введения добавок в расплав основного полимера и их перемешивания. Оно может использоваться для введения в полимер красителей, наполнителей, вспенивателей, отвердителей, пластификаторов и т,д, Целью изобретения является повышение качества смеси эа счет точности дозирования добавок.

На фиг.1 изображена схема выполнения устройства; на фиг.2 — вариант выполнения устройства.

Устройство содержит смеситель 1, предпочтительно выполненный в виде экструдера-смесителя, у которого передний конец шнека 2 снабжен месильным элементом

3. Экструдер соединен с источником полимера в виде бункера 4 с гранулятом основного полимера, или расплавопрово ом с уже подготовленным расплавом. Экстру. дер-смеситель соединен также с узлом ввода дооавок. Этот узел содержит источник,.,!Ж„„1801765 А1 (si)s В 29 С 47/36, В 01 F 15/04, D 01 F 1/02 (57) Использование: подготовка полимеров к формованию при дозированном введении добавок в расплав основного полимера и их перемешивание. Сущность; дозирующий насос расположен перед нагнетательным по ходу расплава добавок. Датчик давления расположен на выходе иэ доэировочного насоса. Такое размещение конструктивных элементов позволяет регистрировать изменение давления в дозирующем насосе и соответственно регулировать частоту вращения нагнетательного насоса, что стабилизирует подачу добавки в смесь, 2 ил. расплава 5 добавки любой конструкции (экструдер, емкость с мешалкой и т,д,) и два последовательно включенных друг за другом шестеренных насоса. Первый по ходу расплава насос 6 является дозирующим, а второй насос 7 является нагнетательным, Каждый насос снабжен регулируемым приводом 8 и 9, В выходном расплавопроводе © доэирующего насоса 6 установлен датчик 10 давления, который включен в систему регулирвоания 11 частоты вращения привода 9 нагнетательного насоса 7, К выходному от- «4 верстию экструдера-смесителя через рас- . (Ь плавопровод 12 подключены какие-либо: (Я потребители смеси (не показаны), В зависимости от конкретных условий устройство может иметь несколько вариантов реализации. Вместо экструдера-смесителя (фиг.1) может использоваться два автоматических узла (фиг,2), т,е. обычный шнековый экструдер 13 и смеситель 14, какой-либо известной конструкции, например, статический или динамический, Работа устройства осуществляется следующим образом.

1801765

РасплаВ ОснОВнОГО полимера От источника (варианты описаны выше) подается на вход смесителя 3 (фиг.1) или смесителя 14 (см. фиг.2); Одновременно на вход этого смесителя подается расплав добавки. При этом расплав добавки готовится в расплавителе 5, дозируется шестеренным насосом

6 и нагнетается в смеситель 7. Расплав полимера с добавкой в смесителе подвергается интенсивному перемешиванию в виде гомогенной смеси через расплавопровод 12 поступает к потребителю.

Возможные случайные сбои в работе смесителя вызывают изменение давления в выходном расплавопроводе нагнетающего насоса 7. Возможен даже поток расплава основного полимера в этот расплавопровод, т.к, производительность средства подачи полимера (от экструдера, или мощного шестеренного насоса) остается постоянной, независимо от сбоев в смесителе, Иными словами, нагнетающий насос 7 при сбоях (например. повышении давления) в смесителе 3 или 14 испытывает противодавление, что вызывает перетоки расплава добавки через рабочие зазоры насоса 7, в результате этого в выходном расплавопроводе давление дозирующего насоса 6 также повышается. Датчик 10 регистрирует повышение давления на выходе дозирующего насоса 6 и вырабатывает сигнал, на основе которого система регулирования увеличивает частоту воащения нагнетательного насоса 1. Этим компенсируется переток в зазорах, а значит, и повышение давленйя на выходе дозирующего насоса 6, Таким образом, 3 нарушение режима работы смесителя не сказывается на концентрации добавки в смеси, поскольку дозирующий насос 6 работает в неизменных условиях, а значит обеспечивает строго заданную подачу, В сравнении с известными устройствами данное устройство позволяет получать более качественную и стабильную по количеству вводимых добавок смесь, что важно

10 для получения качественной продукции. Появление брака в данном устройстве исключено также при аварийных режимах работы смесителя. В данном устройстве исключен также входной клапан для пропускайия до15 бавки в одном направлении, т.е, только в экструдер. Это не только упростило конструкцию, но исключило ненадежный в работе элемент.

Формула изобретения

Устройство для полуумения смеси расплава полимера и добавок, содержащее источник расплава полимера, смеситель, соединенный с узлом ввода добавок, содер25 жэщим источник расплава добавок, дозирующий и нагнетательный шестеренные насосы с приводами и систему регулирования частоты вращения привода нагнетательного насо са с датчиком контроля давления в

30 расплавопроводе добавок, О т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества смеси за счет точности дозирования добавок, дозирующий насос расположен перед нагнетательным по ходу расплава добавок, 35 а датчик давления — на выходе из дозирующего насоса.

1801765

Составитель Л.Ливенцова

Техред M.Mîðråíòàë Корректор В.Петраш

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 819 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5