Ротор для прессования порошковых материалов

Ротор для прессования порошковых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ

1 (21) 4817908/27 . (22) 23.04.90 (46) 15.03н93. Бюл, N. 10 (71) Н аучно-исследо ва тел ьский институт микротехни..( (72) Ю.А.Орлов, С.К.Кривоносов, А. О.Кем и Д.Ю.Смирнов (56) Авторское свидетельство СССР

N804520,,кл,,В 30 В 11/12, 1979.

Авторское свидетельство СССР

% 1632632, кл. В 23 F 3/02, 1989, (54) РОТОР ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Сущность изобретения: ротор содержит установленный на приводном валу барабан

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении порошковых деталей особо малых размеров (с массой до 0,05 — 0,1 г).

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет точности обьема порции порошка при производстве деталей особо малых размеров, На фиг. 1 изображен ротор для прессования порошковых материалов; на фиг. 2— рэзрез А-А нэ фиг. 1.

Ротор для прессования порошковых материалов содержит смонтированный на прйводном вертикальном валу 1 трехпоясный барабан 2, на котором установлены коМплекты пресс-инструмента, состоящего из верхнего 3, нижнего 4 пуансона и матрицу 5. установленных соответственно на верхнем, нижнем, среднем поясах барабана 2,,, Я2, „1801781 А1 (51)5 В 30 В 11/12

2 с комплектами пресс-инструмента, дозаторы над каждой из матриц и бункер-питатель.

Для.повышения точности дозирования установлен питатель-дозатор. Он состоит из верхней плиты с отверстием, соосным отверстию бункера-питателя, нижней плиты с отверстием и установленного между ними шибера. Шибер взаимодействует с установленными нэ барабане роликами, Щибер взаимодействует с установленными на барабане роликами. Отверстие нижней плиты смещено относительно отверстия верхней плиты на величину дозирующего. отверстия шибера. Установлены также патрубки, связывающие питатель-дозатор с дозаторами нэд матрицами. 2 ил., 1 табл. копир 6 перемещения верхних пуансонов 3, копир 7 перемещения нижних пуансонов 4. QQ

Над матрицами 5 расположены чашеобразные дозаторы 8, подпружиненные пружиной 9, перемещающиеся по радиальным направляющим 10 за счет взаимодействия с копиром 11, профиль которого выполнен в виде двух цилиндров: большего диаметра (на позиции загрузки), меньшего диаметра (на позиции прессования), и двух переходных участков в виде наклонных линий. а

На станине 21 закреплены бункер-питатель 12 и питатель-дозатор 25, содержащий верхнюю плиту 13, выходное отверстие 14 которой соосно выходному отверстию бункера-питателя, нижнюю плиту 15 с отверстием 16, подпружиненную в вертикальной плоскости пружинами 17 и расположенный между плитами 13, 15 шибер 18 с дозирую1801 781 щим отверстием 19, подпружиненный в горизонтальной плоскости пружиной 20 и взаимоде йс твующий с закрепленным на верхнем поясе барабана 2 роликами 23.

Причем отверстие 16 в нижней плите 15 смещено относительно выходного отверстия 14 верхней плиты 13 на диаметр дозирующего отверстия 19 шибера 18. На .верхнем поясе барабана 2 по радиальным осям чашеобразных дозатарав 8 закреплены патрубки 22, причем на позиции загрузки входное отверстие патрубка 22 под отверстием 16 нижней плиты 15 питателядозатара, выходное над чашеобразным дозатором 8. Нэд средним поясом барэбэйа 2 на позиции выгрузки закреплен на станине

21 сбрасыватель 24.

Ротор для прессования порошковых ма-, териалов работает следующим образом.

Первоначально при остановленном трехпоясном барабане 2 производят вруч-. ную заполнение порошком чашеобразных дозаторов 8 на 1/3 их объема. Барабан 2 . приводят во вращение, Верхние 3 и нижние

4 пуансоны под воздействием копирав 6, 7 в соответствии с их профилем перемещаются по вертикали. Дазирующее отверстие 19 шибера 18 до момента взаимодействия его с роликами 23 саосно с выходным отверстием бункера-питателя 12 и заполнено порцией порошка. . На позиции загрузки ролик 23 наезжает на профилированную часть шибера 18, смещая его до совмещения дозирующега отверстия 19 с отверстием. 16 нижней плиты 18.

Одновременна. с этим чашеобразный дозатор 8 па наклонной линии перемещается нэ участок капира 11, выполненный в виде цилиндра большего диаметра, пад действием пружины 10 смещается по радиальным направляющим 9 ат оси барабана 2 до совмещения с осью матрицы 5, которая при этом . заполняется порошкам. Падпитывэющая порция порошка из дозирующего отверстия

19 шибера 18, через отверстие 16 нижней плиты 15; по пэтрубку 22 пападае1 в чашеобразный дозатор 8.

При дальнейшем вращении барабана 2 ролик 23 выходит из зацепления с шибером

18. который под действием пружины 20 смещается к аси барабана 2 до совмещения дозирующего отверстия 19 с выходным отверстием бункера-питателя 12 и захватыва-: ет " очередную порцию порошка, Чашеабразный дозатор 8 по наклонной линии копира 11 возвращается на участок, выполненный в виде цилиндра меньшего диаметра, смещаясь по радиальным направляющим 9 к оси барабана 2, Заполненная порошком матрица 5 вместе с вращающимся барабаном 2 поступает на позицию прессования, на которой пуансоны

3, 4 сближаются. Спрессованное изделие выталкивается нижним пуансоном 4 при поднятом верхнем пуансоне 3 и удаляется сбрасывателем 24, Затем при.повороте барабан.2 нижний пуайсон 4 опускается, матрица 5 с чашеобразным дозатором 8 попадают на позицию загрузки и цикл по10 вторяется.

Применение предложенного роторного автомата позволит. повысить точность дозирования в 3-4 раза за счет поддержания постоянного уровня порошка в дозаторе.

ЭффЕкт повышения качества изделий за счет точности объема порции порошка достигается тем, что уровень порошка в чашеобразных дазаторах поддерживается на заданной подаче дискретных порций по20 рошка из питателя-дозатора, содержащего шибер с дозирующим отверстием. Благодаря этому столб порошка нэд нижним пуансоном в момент заполнения матрицы постоянен, что в значительной степени определяет более высокую стабильность веса прессовки по сравнению с прототипом, в которой по мере выработки порошка в чашеобразном дозаторе уменьшается величина столбца порошка, а следовательно, 30 уменьшается давление на частицы порошка вматрице,,что ведет в менее плотной их упаковке в ее объеме, т.е. насыпки и возможно снижение веса прессовки (см. таблиuv).

Формула изобретения

Ротор для прессования порошковых материалов, содержащий смонтированный на приводном вертикальном валу трехпоясный

40 барабан с размещенными в его поясах верхними и нижними пуансонами, матрицами и установленными с возможйостью радиального перемещения от копира над каждой из матриц чашеобразньили дозаторами, а так45 же закрепленный нэ станине бункер-питатель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет точности объема порции порошка при производстве деталей особо малых размеров, он

50 снабжен питателем-дозатором, патрубками и роликами, питатель-дозатор выполнен в виде закрепленной на станине верхней плиты с отверстием, соосным с выходным отверстием бункера-питателя, подпружи55 ненной относительно станины в вертикальной плоскости нижней плиты с отверстием и подпружиненного относительно станины в горизонтальной плоскости, смонтированного между упомянутыми плитами с возмо>кнастью взаимодействия с роликами

180-1 781 шибера с дозирующим отверстием, ролики и патрубки закреплены на верхнем поясе барабана, патрубки установлены по направлению радиальных осей чашеобразных дозаторов с размещением в позиции загрузки 5 входных отверстий под отверстием нижней плиты питателя-дозатора, а выходных — над чашеобразными дозаторами, при этом отверстие нижней плиты питателя-дозатора смещено относительно отверстия верхней плиты на величину дозирующего отверстия шиб.ера.

1801781

Редактор

Корректор А,Козориз

Техред M. Мор гентал

Производственйо-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 820 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5