Устройство для штабелирования и расштабелирования изделий

Устройство для штабелирования и расштабелирования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: механизация погрузочно-разгрузочных работ. Сущность изобретения: работающее в линии каждое из устройств 1 для штабелирования изделий и 2 для расштабелирования изделий включает подъемно-опускную каретку 4, приёмно-передающий механизм 6 и приспособление 7 для съема и удержания изделий, причем механизм 6 состоит из выдвижной платформы 9 со столом 10, а приспособление 7 из установленных неподвижно над подъемно-опускной кареткой V-образных губок 11. При подаче изделия по конвейеру платформы 9 столом 10, приподнимаясь, снимает изделие и подает его в зону действия приспособления 7, которое укладывает изделия в стопу на каретку 4. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 65 6 60/00

"(ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМCTBO СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4808517/11 (22) 20,04.90 (46) 15.03.93. Бюл. М 10 (71} Специальное конструкторское бюро по проектированию средств механизации (72) Б.Н.Исаков, Е.А,Липанов, М.M.Íèêîíoâ и А.А. 6ур.листров (56) Авторское. свидетельство СССР

N 598799, кл, В 65 G 1/08, В 65 G 59/08, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАБЕЛИРОВАНИЯ И РАСШТАБЕЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: механизация погрузочно-разгрузочных работ. Сущность изобрете„„5U 1801902 А1 ния: работающее в линии каждое из уст- . ройств 1 для штабелирования изделий и 2 для расштабелирования изделий включает подъемно-опускную каретку 4, приемно-передающий механизм 6 и приспособление 7 для съема и удержания изделий, причем механизм 6 состоит из выдвижной платформы

9 со столом 10, а приспособление 7 из установленных неподвижно над подъемно-опускной кареткой Н-образных губок 11. При подаче изделия по конвейеру платформы 9 столом 10, приподнимаясь, снимает изделие и подает его в зону действия приспособления 7, которое укладывает изделия в стопу на каретку 4. 2 з.п. ф-лы, 4 ил, 1801902

Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгрузочных работ, а именно к устройствам для штабелирования и расштабелирования изделий.

Цел ь изобретения — улучшение эксплуатационныхх свойств.

На фиг.1 изображены два устройства для штабелирования и расштабепирования изделий, работающих в единой технологической линии; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — устройство для штабелирования и расштабелирования изделий; на фиг.4— вид А на фиг.3, Технологическая линия, включающая 15 два устройства, состоит иэ устройства 1 для штабелирования изделий, конвейера.-накопителя 2 и устройства 3 для расштабелирования изделий, Устройство 1 состоит из подъемно-опу- 20 скной каретки 4 с вилами 5, приемно-передающего механизма 6 и приспособления 7 для съема и удержания изделия.

Механизм 6 представляет собой передвигающуюся вертикально по направляющим рамы каретку 8, на которой закреплена горизонтальная выдвижная платформа 9 с приемным столом 10.

Приспособление 7 состоит из двух подпружиненных губок 11 V-образной формы, 30 приводимых в действие винтовой парой 12, V-образная форма губок позволяет надежно захватывать и центрировать цилиндрические изделия.

Устройство для расштабелирования по конструкции является полным аналогом устройства 1 и состоит из подъемно-опускной каретки 4 с виЛами 5, механизма 6 и приспособления 7, но порядок выполнения им операций противоположный. 40

Конвейер-накопитель 2 состоит из двух больших конвейеров 13 и 14 и одного малого

15 соединяющего их. Конвейеры 13 и 14 состоят из секционно набираемых рам, станций приводных и станций натяжных, несущим элементом являются три узких .транспортерных ленты. Все три конвейера устанавливаются в одну линию, несущие элементы малого конвейера 15 заходят между лентами больших конвейеров 13 и 14. 50

Работает линия из двух устройств следующим образом, Люлька 16 с рулоном волокна, двигаясь по подающему подвесному конвейеру, воздействует на датчик, который включает ав- 55 томатическую систему управления устройства 1 для штабелирîeàния изделий, каретка 8 механизма 6 начинает двигаться вверх и приемный стол 10 осуществляет съем рулона с люльки. После того как люлька покинет зону съема, каретка 8 со столом

10 опускается в зону формирования стопы, при этом стол 10, перемещаясЬ горизонтально, переносит. рулон в зону действия приспособления 7 для съема и удержания изделий, который посредством винтовой пары 12 сжимает и удерживает рулон на весу, затем каретка 8 с приемным столом 10 опускается на 3-4 см, после чего стол 10, перемещаясь горизонтально с помощью выдвижной платформы 9, возвращается в исходное положение, После этого вилы 5 подъемно-опускной каретки 4, находящиеся под приспособлением 7, начинают двигаться вверх и, не доходя до рулона 1-2 см, останавливаются, после чего приспособление 7 разжимается, рулон падает на вилы 5 или на рулон, уже находящийся на вилах, затем вилы 5 опускаются в положение ожидания. Так происходит набор стопы из 9 —.10 рулонов. После набора стопы вилы 5 опускают ее на конвейер-накопитель 2, при этом нижний рулон взаимодействует с датчиком, который включает привод конвейера 13, и стопа перемещается на шаг, равный диаметру рулона. Таким образом комплектуется партия рулонов предназначенных для отлежки, которая после комплектования перегоняется на конвейер 14, где и происхо-. дит сам процесс отлежки, После отлежки происходит процесс разборки стоп рулонов и загрузка в люльки отводящего подвесного конвейера, Процесс разборки стоп рулонов осуществляется устройством 3 для расштабелирования изделий, конструкция и работа которого аналогична конструкции и работе устройства 1 с той разницей, что операции разборки стопы обратны операциям формирования Стопы, Устройство позволяет улучшить эксплуатационные свойства, сохранность изделий за счет снижения механических воздействий на изделия, Формула изобретения

1. Устройство для штабелирования и расштабелирования изделий, содержащее подвесной конвейер с грузонесущими органами для подачи и отвода изделий, размещенные ниже грузонесущих,органов и закрепленные на подъемно-опускной вдоль вертикальных направляющих каретке вилы для штабеля и размещенный выше вип и ниже грузонесущих органов конвейера приемно-передающий механизм для переноса иэделий в штабель или из штабеля, о т л и ч аю щ е е с я тем..что. с целью улучшения эксплуатационных свойств за счет повышения сохранности изделий при штабелировании и расштабелировании рулонов волокна, оно снабжено расположенным неподвижно

1801902 над вилами приспособлением для съема и удержания рулона, имеющим подвижные в горизонтальной плоскости зажимы, а приемно-передающий механизм включает в себя установленную во вторых вертикальных 5 направляющих приводную каретку; несущую горизонтальную, ориентированную навстречу вилам выдвижную .платформу, на которой смонтирован стал для рулона волокна с возможностью его размещения под 10 зажимами укаэанного приспособления в одном иэ крайних положений стола и под грузонесущим органом подвесного конвейера — в другом.

2; Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ e eс я тем, что зажимы-приспособления для съема и удержания изделия представляют собой подпружиненные губки V-образной формы, установленные посредством винтовой пары с возможностью перемещения навстречу друг другу в направлении, перпендикулярном выдвижной платформе.

1801902

1f

Составитель Е.Петрова

Техред М.Моргентал Корректор M.Màêñèìèøèíeö

Редактор Н,Козлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 826 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5