Композиция для твердого смазочного покрытия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сущность: композиция содержит, мае. %: полиметилфенилсилоксановый лак КО- 915 - 2,0-2,5; олигобутадиён со статистически распределенными 3,6-4,2 мае. % карбоксильных групп, 0,5-1,0; мо/шбдаты диалкиядитиофосфорных кислот 0,5-1,0; дибутиламин - 0,02-0,05; толуол до 100, что позволяет снизить коэффициент трения и противозадирные свойства покрытия. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕ ННОЕ . ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (21) 4940047/05 (22) 30,05.91
Ъ (46) 15.03.93. Бюл. М 10 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) Л,П. Зайченко и А.Ф. Федорова (56) Авторское свидетельство СССР
N. 1479474, кл. С 08 L 83/04, 1989, Авторское свидетельство СССР
N. 937509, кл, С 08 L 83/04, 1982.
Изобретение относится к смазочным материалам, а именно, к тонкослойным твердым смазочным покрытиям, которые могут быть использованы в узлах трения с ограниченной микрогеометрией, например, на деталях металлообрабатывающего инструмента, подшипниках скольжения и других объектах, работающих как в жидкой среде, так и при ее отсутствии.
Целью изобретения является снижение коэффициента трения и противоизносных свойств покрытия, Поставленная цель достигается за счет того, что композиция содержит, мас. %:
Полиметилфенилсилоксановый лак КО-915 2,0-2,5
Олигобутадиен со статистически распределенными 3,6-4,2 мас. % карбоксильными группами 0,5 — 1,0
Молибдаты диалкилдитиофосфорных
„„5U „„1801972 А1 (з )s С08Е83/04, СОЯ К5/00//(С08К5/00, 5:01,5:17,5:5398) С 10 M 107/50, С 10 N 30:06 (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТВЕРДОГО СМАЗОЧНОГО ПОКРЫТИЯ (57) Сущность: композиция содержит, мас.
%: полиметилфенилсилоксановый лак КО—
915 — 2,0 — 2,5; олигобутадиен со статистически распределенными 3,6 — 4,2 мас. карбоксильных групп, 0,5 — 1,0; молибдаты диалкилдитиофосфорных кислот 0,5 — 1,0; дибутиламин — 0,02 — 0,05; толуол до 100, что позволяет снизить коэффициент трения и противозадирные свойства покрытия. 1 табл. кислот 0,5 — 1,0
Дибутиламин 0,02 — 0,05
Толуол До 100
Полиметилфенилсилоксановый лак КО—
915 по ТУ 6 — 02 — 709 — 76 в качестве модифи-цирующей добавки содержит 10% полиэфира 315.
Олигобутадиен со статистически распределенными 3,6 — 4,2 мас, % карбоксиль- (:ф ными группами — синтетический С) пу-. карбоксилсодержащий каучук СКД-1а по ТУ ь
38 — 103-352 — 83 с динамической вязкостью
80-150 Па с при 50 С.
Молибдаты диалкилдитиофосфорных кислот получают на основе молибденсодержащего вещества, изобутилизооктилдитиофосфорной кислоты, масла И-12А и алкил (CB — С18) — фенолов. Полученные продукт представляет собой жидкость темно-коричневого цвета и выпускается под техническим названием фриктол по ВСТ 34 — 47-80, Фриктол применяется в качестве антифрикционной и противоизносной присадки к маслам.
1801972
Пример 1. Композицию готовят путем взятия соответствующих навесок полиорганосилоксана, карбоксилсодержащего каучука, молибдатов диалкилдитиофосфорных кислот, помещения их в емкость для раствора композиции и добавления растворителя толуола. При перемешивании производится растворение составных частей композиции в толуоле. Катализатор дибутиламин вводится в композицию непосредственно перед ее использованием.
Композиция для твердого смазочного покрытия следующего состава, мас. :
Полиорганосилоксан 2
Карбоксилсодержащий каучук 0,5
Мол ибдат диалкилдитиофосфорных кислот 1
Дибутиламин 0,03
Толуол 96,47
Остальные примеры композиций готовились аналогично примеру 1 и приведены в таблице, Детали или рабочие поверхности, подлежащие покрытию композицией по изобретению, предварительно тщательно обезжиривают в органических растворителях, высушивают, после чего окунают в раствор композиции или наносят покрытие на поверхность мягкой кистью, а также распыляют, Время отверждения покрытия при комнатной температуре 4 — 6 часов, Оценка противоизносных и антифрикционных свойств твердых смазочных покрытий на основе предложенной композиции веществ производилась на четырехшариковом трибометре системы НИИЧаспром (осевая нагрузка 1,7 Н, частота вращения 0,33 с ). Противоизносные свой- 1 ства оценивались по периоду времени (т) до протирания покрытия, антифрикционные—
0,5 — 1,0
0,02 — 0,05
До 100 по коэффициенту трения (р). Узел трения машины представляет собой пирамиду из четырех стальных шариков, причем нижние, закрепленные шпинделем, вращаются электродвигателем, верхний связан с закручивающейся нитью, позволяющей оценить коэффициент трения.
Испытания покрытий, нанесенных на шарики трибометра, производили беэ смазывания узла трения жидкой смазкой. Результаты испытаний приведены в таблице.
В этой же таблице представлены сравнительные данные по испытанию прототипа— твердого смазочного покрытия на основе лака КΠ— 945 и полибенэимидазола (ПБИ).
Формула изобретения
Композиция для твердого смазочного покрытия, включающая полиорганосилоксан и толуол, отличающаяся тем, что, 20 с целью снижения коэффициента трения и противоизносных свойств покрытия, она в качестве полиорганосилоксана содержит полиметилфенилсилоксановый лак КΠ†9 и дополнительно в олигобутадиен,содержащий 3,6-4,2 мас. статистически.распределенных карбоксильных групп, молибдаты диалкилтиофосфорных кислот и дибутиламин при следующем соотношении компонентов, мас, :
Полиметилфенилсилоксановый лак КΠ— 915 2,0 — 2,5
Олигобутадиен, содержащий 3,6 — 4,2 мас, статистически распределенных карбоксильных групп 0,5 — 1,0
Молибдаты диалкилдитиофосфорных: кислот
Дибутиламин
Толуол
1801972
Период работоспособности
Коэффициент треПример Состав. мас.7, Толуол ния, Дибутиламин
СКД-1А
K0-915
Фриктол пленки. С!
11450
0.21
0.22
О 24
10.20
0.35
0.19
12380
9 не отвер1кдается
13100
0 17
0,28
0.22
0,35
0.24
0.23
12
13
14е
15*
17* не отверждается
0.26
11900
18Я
0,22
10800
0.26
Прототип KO-945 2ф,+ПОИ 2 ф + растворитель
«Примеры вне заявляемой области.
Составитель В.Комарова
Техред М,Моргентал Корректор А Мотыль
Редактор
Заказ 829 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
2
1.5
1.8
2 . °
2
2.3
2.2
2.5
2.5
2
2.5
2,2
2.5
2.3
2.5
0.5
1
0,8
0.5
0,3
0.6
0.8
1,5
1
0.5
0.5
0.6
0.9
0,8
0.8
0.5
1
0.6
0.5
0,4
0.8
1.2
0.5
0.8
0.5
0.2
1,5
08
0,9
0.03
0.03
0.05
0,07
0,02
0.03
0,04
0.04
0,04
0.02
0.03
0.07
0.03
0.03
0.03
0.04
0.1
0.06
095
96.47
95.97
96.85
96 33
96.98
97.27
96.56
95.86
95.06
95.98
95.67
95.43
96.97
96,17
96,07
96,16
95,49
95.94
95,95