Холодная гидроизоляционная мастика

Холодная гидроизоляционная мастика

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изобретение относится к строительным материалам - мастикам и может быть использовано при устройстве кровель и гидроизоляции. Сущность изобретения: холодная гидроизоляционная мастика содержит следующие компоненты, мае. %: битум 38-40; асбест 4; карбидный ил(эмульгатор) 8-10; пылевидный отход производства керамзита (наполнитель) 16-18; вода остальное. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

16-18

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (21) 4937551/05 (22) 11.03.91 (46) 15.03.93. Бюл. ¹ 10 (71) Управление "Химстрой" и Научно-исследовательский институт строительных материалов при Томском инженерно-строительном институте (72) Г,Г. Шмидт, И.И. Литвинов и О.И. Бородина (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 952928, кл. С 09 D 195/00, 1980.

Технические условия РСТ УССР 5027—

84, Киев: Госстрой УССР, 1984.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при устройстве кровель и гидроизоляции на основе водных дисперсий битума — битумных паст и мастик, Целью изобретения является снижение стоимости, водопоглощения и набухания кровельных покрытий (ковра), повышение температуроустойчивости.

Цель достигается тем, что в состав гидроизоляционной композиции в качестве эмульгатора вводят карбидный ил (отход производства ацетилена), а в качестве наполнителя — пылевидный отход производства керамзита, Карбидный ил получают при производстве ацетилена из карбида кальция, он не имеет включений и грубодисперсных частиц, Содержание активной СаО не менее,ТУ

206-9290-08-90 (Гос. рег. ¹ 079/000156).

Пылевидный отход производства керамзита — тонкодисперсный, обожженный при высо„„5U„„1801973 А1

7:0,2, 7:1 6) {54) ХОЛОДНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ

МАСТИКА (57) Использование: изобретение относится к строительным ма сериалам — мастикам и может быть использовано при устройстве кровель и гидроизоляции, Сущность изобретения: холодная гидроизоляционная мастика содержит следующие компоненты, мас. Д: битум 38 — 40; асбест 4; карбидный ил(эмульгатор) 8 — 10; пылевидный отход про.изводства керамзита (наполнитель) 16 — 18; вода остальное, 2 табл. кой температуре, порошок бурого цвета (циклонная пыль), с содержанием частиц диаметром менее 0,071 мм более 507; по ТУ

206 — 9290 — 05 — 90 (roc. рег. № 079/000152).

Установлено, что циклонная пыль представлена смесью оксидов. Максимальная массовая доля представлена суммой оксидов железа {III), кремния и алюминия — до

867, . Остальное приходится на СаО, MgO, МЛО, К20, NazO, ЯОз, Т!02.

Защищаемый состав, включающий битум, асбест, карбидный ил, пылевидный отход производства керамзита и воду, имеет следующее соотношение компонентов, мас.

% °

Битум 38-40

Асбест 4

Карбидный ил 8 — 10

Пылевидный отход производства керамзита

Вода

1801973

Оптимальным является состав 4 (табл. 2), содержащий следующие компоненты, мас. о .

Битум 39

Асбест 4 5

Карбидный ил 9

Пылевидный отход производства керамзита 17

Вода 31.

От прототипа заявляемый объект отличается тем, что в качестве эмульгатора содержит карбидный ил, а в качестве наполнителя— пылевидный отход производства керамзита, Кроме того, заявляемый состав отличается новым количественным соотношением входящих компонентов.

Готовят холодную гидроизоляционную мастику следующим образом. В.смесителе приготавливают шихту эмульгатора, в кото- 20 рый через дозирующее устройство подают карбидный ил, асбест 7-го сорта и воду при следующем соотношении 3-х компонентов: карбидный ил — 12 — 18, асбест — 10, вода — 72 — 78 . Перемешивание осуществляют 25 до получения однородной консистенции, Затем, в смеситель, содержащий готовую шихту, при постоянном перемешивании подают битум, предварительно нагретый до температуры 100 — 140 С. Битум 30 вводят в шихту в 5 — 6 приемов, Отдозированный пылевидный наполнитель вводят в приготовленную пасту и затем разбавляют водой до необходимой консистенции.

В табл. 1 представлены рецептуры Ам- 35 позиций, в табл. 2 — сравнительные свойства.

Испытания мастики и кровельного покрытия выполнены согласно техническим условиям РСТ УССР 5027 — 84. Как видно из 40 таблицы 2, оптимальным следует признать дозировку эмульгатора — карбидного ила в пределах 8 — 10, так как уменьшение дозировки резко ухудшает показатели однородности и расслаиваемости, а при увеличении содержания эмульгатора ухудшаются показатели гибкости образцов на стержне, а также водопоглощение и набухание.

Высокие физико-механические показатели гидроизоляционной мастики существенно улучшили характеристики погодостойкости кровельного ковра. Показатель морозостойкости — не менее 50 циклов замораживания — оттаивания при длительном, более 30 суток, водонасыщении образцов. . Применение в качестве эмульгатора и наполнителя отходов производства позволяет снизить стоимость мастики на 15-207.

Кроме того, не требуется дополнительная переработка или подготовка материалов при изготовлении мастик, что снижает трудоемкость и энергоемкость их производства.

Формула изобретения

Холодная гидроизоляционная мастика, содержащая битум, эмульгатор, асбест, наполнитель и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения стоимости, водопоглощения и набухания кровельного материала на основе мастики, повышения его температуроустойчивости, в качестве эмульгатора она содержит карбидный ил, в качестве наполнителя — пылевидный отход производства керамзита при следующем соотношении компонентов, мас, ;

Битум 38-40

Асбест 4

Карбидный ил 8 — 10

Пылевидный отхрд производства керамзита . 16-18

Вода Остальное

1801973

Таблица 2

Значение показателя е рецептуре

Показатель

4 прототип

0,7

100...120

3,44

0,72

136

3,56

О. 79

142

3.29 0.72

128

3.64

0.86

126

2,23

0.54

127

2.44

0 58

128

2,08

0.52

130

2,86

0.60

130

2.84

0,64

132

2.01

0.56

18

0,28

23

0,24. 18

030

0,34

16

0,28

025

0,28

О 32

28.8

98.0

18.2

99.5

17.4

98.8

16.2

98

98.2

18.8

98.4

15,4

99.0

99.2

18.8

86

23.2

24.2 22.4

Редактор

Заказ 829 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Водопоглощение по массе. 7, Набухание по объемУ. и

Температуроустопчиаост . С

Гибкость на стержне диаметром 20 мм яри темпер туре. C

Адтезия к бетону, тдГ1а

Однородность /проходит черезситосячепкоп! мм/ ть

Расслэиеаемость. $

Составитель Г.Овчинникова

Техред М.Моргентал Корректор С,Патрушева