Противоприхватная добавка для обработки буровых растворов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к составам буровых растворов. Цель: повышение противоприхватных свойств буровых растворов за счет ослабления связей между глинистыми частицами фильтрационной корки в момент прихвата. Сущность: в качестве наполнителя используют упругую мелкодисперсную пористую резину или поролоновую крошку (4:7 мае.ч.), поры которой насыщены активной жидкостью, поверхностно-активным веществом (3-6 мае.ч.). 3 табл,
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (53)s С 09 К 7/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) е и
ФР к,:;, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ", "т.о.",„ -", К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4874757/03 (22) 27.06.90 (46) 15.03 93, Бюл. N. 10 (71) Ухтинский индустриальный институт (72) И.В,Куваев и СЛ,Бажуков (56) Авторское свидетельство СССР
N 1234411, кл, С 09 К 7/02, 1986. (54) ПРОТИВОПРИХВАТНАЯ ДОБАВКА
ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к соста- .
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к составам буровых растворов.
Целью изобретения является повышение противоприхватной способности буровых растворов за счет ослабления связей между глинистыми частицами фил ьтрационной корки в момент прихвата, Поставленная цель достигается тем, что противоприхватная добавка, содержит пористый наполнитель и органическую жид.кость, в качестве. наполнителя используют упругую мелкодисперсную резину или поролоновую крошку, при следующем соотношении ингредиентов, мас,ч.: — мел кодисперсная пористая резина или поролоновая крошка 4 — 7 — поверхностно-активное вещество . 3-6
В качестве ПАВов могут быть использованы Петросил-2M: ГКЖ-10. 11 (98), Т-80 (66), эмультал и т.д., а также нефть, нефтепродукты — дизельное топливо, керосин, отгон и т.д.,. Ж„, 1801976 А1
I вам буровых растворов. Цель; повышение противоприхватных свойств буровых растворов за счет ослабления связей между глинистыми частицами фильтрационной корки в момент прихвата, Сущность: в качестве наполнителя используют упругую мелкодисперсную пористую резину или поролоновую крошку (4:7 мас.ч.), поры которой насыщены активной жидкостью, поверхностно-активным веществом (3 — 6 мас.ч.). 3 табл, Количественное соотношение между 3 . резиновой или поролоновой крошкой и ПАВом определяется исходя из объема запол- (/) нения пор.
Сопоставительный анализ предлагае мого решения с прототипом позволяет сделать вывод, что добавка отличается от известного введением нового компонента— упругой мелкодисперсной резины или поролоновой крошки служащей носителем ак- ОО тивной жидкости и способной сжиматься Ср при нагрузке, при этом выдавливая из пор содержащуюся в них жидкость, Кроме того, сС по сравнению с прототипом расширен диапазон применяемых органических жидкостей, Изобретение иллюстрируетсл следующими примерами:
Было приготовлено несколько проб противоприхватных добавок, добавка готовилась следующим образом: пористая мелкодисперсная резиновая крошка Калининского завода резинотехнических иэделий в количестве 40 г, заливалась 60 г
ГКЖ-10. После этого добавка выдержива1801976 лась в покое в течение 30-40 мин. с целью полного насыщения ее порового пространства, оставшаяся свободная жидкость выли валась. Затем готовую добавку вводили в буровой раствор.
Оценка влияния данной противоприхватной добавки на структурно-механические свойства фильтрационных корок при различных перепадах давления оценива.лась по величине сдвигающего напряжения (о) на приборе НК-1.
Результаты оценки величины сдвигающего напряжения корки при различных перепадах давления приведены в табл..1,2. В табл.3 приведены результаты влияния противоприхватных добавок на технологические свойства буровых растворов.
Из табл;1 и 2 видно, что введение пред лагаемой .добавки существенно снижает сдвигающее напряжение корки. Причем при . применении данной добавки наблюдается совершенно новая закономерность, чем при применении известных добавок. Так, чем больше перепад давления, тем меньше сила сдвигающего напряжения, в известных же технических решениях наоборот..
3-6 таь лие(а1
l !
N Тип бурового раствора
Процент введения добавки в буровой раствор
Папряэ>ение сдвиге фильтрационной корки (о ) при различ>в>х перепадая давления, Ne
1 5 2 5 3 5
*Состав противоприхеатиой добавки, пас.4 .
26,0 31,0 . ЗЬ,0 .
18,0 23,0 27,0
14>0 17,0 20>Р
Сева 301 нефть 70
Саяе 30; нефть 70 аналог
1,0
3,0
«»»
II ðoтотип делкодисперснььй активизировай>е>й уголь (IIAy) 30; неФть 70
19, О 24>0 28> 0 l5,0 19,0 24,0
12,0 16,0 20, О
1,0
З,о
Ь
НАУ 30; нефть 70
HhY 30>, нефть 70
5 ° 0
1,0
3,0 5,0
7 и
Пористая резиновая кровна (пРк)" ьо; Ге:ж-10 40
ЕЬ,О
ЕО,О
Ь,0 ь,о
5,0
ЕЬ,О
11,О
7,о
5,о
17,0
ЕЗ,Р
10, О. у,о .8,0
Еь,o
12,0 у,о
7,0
>>»
10,0
14,о
ЕО,О
9,0
7,0
10> Р
14,о
9,0
7,0
10
7>0 и у,о
ПРК 50; Т-UO 50
1,О з,о
ЕЗ и
14
5,0
7,0
Е Ь Инне ралиэоз анина (Линерапиэатор) КС
2Ь,O
22,0
15,о. 24,о
ЕЬ,О
ЕО,Ь
22,0
1,0 и
3 0
17 еу,о
14,0
ЕЬ и
5,0
1 Глинистый стабилизированный
КССР
Предлагаемая противоприхватная до бавка существенно снизит опасность прихватов и затяжек бурильных и обсадных колонн, что позволит увеличить коммерческую скорость бурения в 1,10-1,15 раз. Кро, ме того, предлагаемая добавка является экономически менее вредной и может быть рекомендована для применения в районах с активным водным режимом.
10 Формула изобретения
Противоприхватная добавка для обработки буровых растворов, содержащая пористый наполнитель и поверхностно-активное вещество, отличающаяся тем, "5 что, с целью повышения противоприхват. ных свойств буровых растворов за счет ослабления связей между глинистыми частицами фильтрационной корки в момент прихвата, в качестве наполнителя использу20 ют упругую мелкодие,персную пористую ре-., зину или поролон овую крошку при следующем соотношении ингредиентов, мас,ч.: мелкодисперсная пористая резина или поролоновая крошка 4-7; поверхностно-активное вещество 1801976
Продолжение табл.1
Состав противопрмхватнэй добавки, нас.2
Тип бурового раствора
Напряжение сдвига фнльтрационной корки (6 ) при раэлич>е>х перепадах давления, Мпа
1,5 2,5 3 ° 5
Процент введения добавки в ьуровой раствор
ЙРК 40; керосин ЬО
19
1,0
3,0
5,0
«l °
21
ПРК 501, петросмл 2Н 50 1,0
»11»
l6,О 17,0 13,0
3,0
23 Иимвралмэован>ь>й
21 О 20 0 17 0
18,0 16,0 12,0
140 120 90
18,0 1Ь,О 15,0
2Ь
ll
27 «II»
28 Полммерньй (юкулянт
ГПА.А) 1 О . 10 О 10 О 8 0 пк ьо; т-6i 40
3,0
7,0 6,0
5 0
5,0 4,0 3,0 1О, 0 1О, О 9, 0
5,0
ПК 50; нефть 50
ПК 50; нефть 50 .ПК 50; нефть .50
1,0
3,.О
Ь,О 8,0
7,0
«И
ЬО 50 40
5,0
° I
>>
Порис>ая реэмнэвая кровна иэ отходов Курского эавода реэмнэтемнических иэделий ТУ 38.105378-77
Т а 6 л и ц а 2
Изменение сдвигов напряжений фильтрационн>1х корок Ьуровых растворов
Состав добавки, нас.а
Напрякения сдвига корки при различных перепадах давления
3 вве" дания .
Тип Ьурового раствора
1,5 2,5 . 3,5
»» «
1 . Иинерализованный
27,0 34,О 39,0 прототип
Саа1а -30; керосин - 70
25,0, 31,0 . 37,0
1,0 прото" тип
3 0. 23ьо 29.0 3Ь,О и рототип
200 260 320
«11
5,0
Резиновая крои-. ка - 40; керосин - ЬО 1,0
23,0 28,О 25,0
210- 230 200
18>0 18,0 14,0
7»11»
«I1»
3,0
5;О
«11» прототип
Лктивизированный уголь - 30
Т-Uo - 70
10 2ЬO
32,0 39,0 прототип
27; О 34,0
5,0 22,0
Резиновая кроика " 50;
-Ео - 5o
1,o 16 о 18 о 1ьо
50 90 90 70
)20 140 170.
«I l ».11 .12 Полимерный
29
31
32
33. ПРК 5О; петросил 2tl 50
Перолоновая кроика (ПК) 5O:, отгон 50.
ПК 50; отгон 50
fIK 50; отгон 50
ПК ЬО; Т-ьь 40
1,0
3,0
5,0
1>0
23,0
21,0
18,0
1Ь,o
28>0 25>0
2310 20,018,0 14,О
22;0 19,0
1801976
Продолжение табл.2
Изненение сдвигов напряжений Фильтрационных корок буровых растворов
Состав добавки, нас.ь
Напряжения сдвига корки ври различных перепадах давления
Тип бурового раствора
3 введения
Р"
Сажа " 40, T-ЬЬ - ЬО 1,0 10,0 12,0 14,0 прототип прото" тип
3,0 7,0
10,0 12,0
l I» прото" тип
5,0 610 1110
8,0
11»
Поролон. крошка - ЬО
T-ЬЬ " 40
11»
5,0
Сажа - 40, неФть прототип
11,О 13>0
7,0 10,0
10,О
"60 1,О прототип
ll»
5,0
610
10,0 9,0
Ь,О 5,b
Ilop.кр. -30, нефть - 70
1,0 10,0
50 ЬО
«1!»
Твблица3
Влияние противопрнхватных добавок на технологические свойства буровых растворов
Ith» Тип бурового раствора
Тех«опогические свойства
Состав противоприхватной добавки, нас, 4
Толшина
Фильтров корки, Плотность, кг/ит ус<к<а <ая вязкость, «::«
Фильтрация, си1/30 н
Глинистый стабилизированный
КССВ
1090 35 18/32 140 25
2 -"- + 1,0 противоприхватн<х1 Пористая рееин.. добавки крошка ПРК - 50;
ГКй - 50
2,5
1Ь,O
35 1,7/3.0 .
1 0<90
1090 . 33
+ 3,0 IIPOTNOOhPI
+ 5, 0 противоприхватной добавки
16O 20
1, 4/2 ° 2
1 ° 0/1,8 15,5
2,0
31
1070
5 -"- + 7,0 противоприхеатной добавки
I ° 0/2 ° 3
2,2/3,8
l ь, 0.
12,0
28
2,0
2 ° 0! 050
1100 нный противоприхввтной
Ь Иинерали зова
По рого новая крошка (ПК) - 50; керосин - 50 100
7 - - +10 добавки
42 2,2/З,ь
ll ° О
2,0 противоприхват<юй
11,0 2 ° 0
1,7/2,ь
11ОО
34
38 лротивоприхватной
12,0
2,0
0,8
1,4/2,2
0,5/0,8 н»
1080 ь,о
1050
11 -"- + I,O противолрихватной ПРК - 50; добавки T-UO " G
0/0
6,0 0,8
1050
ll -"- + 5,0 протиеоприхватной добавки ь,5
3Ь О/О
1030
Составитель И,Куваев
Редактор Техред M.Mîðãåíòàë Корректор З.Салко
Заказ 830 Тираж Подписное
BHVII/IllI/t Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035,. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбИнат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
17
18 б -"- + 3 О.добавки
9 -"- + 5,0 до ба в ки
10 Полииерный
1,0
3,0
10,0
7,0
5,0
Статическое на- пряжение сдвига, Па
10,0
6,0
4,0
13,0
5,0
3,0