Устройство для получения полых слитков

Устройство для получения полых слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при металлургическом производстве полых слитков. Сущность изобретения: устройство содержит изложницу 1. поддон 2 с гнездом, вращающийся центральный стержень 3, выполненный из графита . Поперечное сечение стержня по всей его высоте имеет эксцентриситет по отношению к геометрической оси стержня. Нижний торец стержня 3 размещен в антифрикционном графитовом вкладыше 4, расположенном в гнезде поддона. 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

10СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ОСПАТЕНТ СССР) (я)з В 22 0 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

М ПАТЕНТУ

1 (31) 4864297/02 (22) 06,09.90 (6) 15,03.93. Бюл. N 10 (71) Волгоградский политехнический инсти() А.В.Кукса (73) Волгоградский политехнический инстит

6) Авторское свидетельство СССР

1526888 кл. В 22 D 7/04, 1987.

4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЫХ СЛИТКОВ

Изобретение относится к металлургичес ому производству, в частности к произв дству полых слитков.

Целью настоящего изобретения являетср расширение технологических возможностей за счет многоразового использования устройства.

На фиг, 1 и 2 изображеноданноеустройс во для получения полых слитков.

Устройство содержит изложницу 1, уст новленную на поддоне 2. Внутри изложн цы размещен центральный графитовый с ержень 3, имеющий в поперечном сечен и относительно оси вращения эксцентрис тет, В гнезде поддона закреплен а тифрикционный графитовый вкладыш 4, п ззволяющий устанавливать стержень в рабочее положение и осуществлять вращение.

Вверху стержень поддерживается траверсой 5, укрепленной на колонне 6.

Работа устройства заключается в следук)щем, Одновременно с началом заливки жидкого металла в полость между изложницей 1

I и центральным графитовым стержнем 3 по„„Я „„1802742 АЗ (57) Использование: при металлургическом производстве полых слитков. Сущность изобретения: устройство содержит изложницу

1, поддон 2 с гнездом, вращающийся центральный стержень 3, выполненный из графита. Поперечное сечение стержня по всей его высоте имеет эксцентриситет по отношению к геометрической оси стержня. Нижний торец стержня 3 размещен в антифрикцианном графитовом вкладыше 4, расположенном в гнезде поддона. 2 ил. следнему (стержню) от привода сообщается вращательное движение, За счет эксцентриситета вращающийся стержень 3 первоначально в процессе заливки и несколько позже отталкивает от себя жидкий металл. Этому также способствуют центробежные силы, возникающие при круговом движении сплава, приобретаемом в результате трения его об вращающийся стержень.

В дальнейшем по мере затвердевания и охлаждения сплава стержень деформирует прилегающий к нему затвердевший слой металла, Между затвердевшим слоем металла, обрамляющим стержень и самим стержнем

3 образуется (как бы) круговой зазор (точнее

"бегущий серповидный зазор"); величина которого Определяется эксцентриситетом.

Слой затвердевшего металла легко поддается деформации при его температуре, равной температуре солидус и несколько ниже, Благодаря эксцентриситету и гармонически повторяющимся ударным воздействиям вращающегося графитового стержня 3 на затвердевший пластичный слой металла

1802742 преодолеваются усилия усадки и сужение эа . счет нее формируемой внутренней полости (отверстия) в слитке. Это предотвращает заклинивание (застревание) стержня в слитке, Придание стержню конической формы способствует извлечению стержня иэ сформированного отверстия (полости), Полученное отверстие имеет гладкую поверхность, без трещин и раковин.

Использование предлагаемого устройства позволяет увеличить надежность i работе, расширить его технологические возможности при производстве полых слитков (отливок) за счет многоразового использования.

Формула изобретения

Устройство для получения полых слитков, содержащее изложницу, поддон с центральным углублением и стержень, 5 размещенный нижней знаковой частью в упомянутом углублении с возможностью вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возмож ностей за счет многоразового использования

10 стержня, опорная часть центрального углубления выполнена в виде вкладыша из антифрикционного графита, стержень выполнен конусообразной формы вверх с эксцентриситетом относительно его геометрической оси

15 иэ металлического несмачиваемого заливаемым расплавом антифрикционного, жаропрочного, жаростойкого графита.

1802742

Составитель А.Кукса

Техред М.Моргентал

Корректор З.Салко

Редактор.Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Зак 3 856 Тираж . Подписное

НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5