Технологическая линия для изготовления центрифугированных железобетонных опор

Технологическая линия для изготовления центрифугированных железобетонных опор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в области строительства |и относится, в частности к изготовлению центрифугированных железобетонных опор липкий электропередач. Сущность изобретениф технологическая линия для изготовления| центрифугированных железобетонных опф состоит из расположенных.в технологич|еской последовательности поста для сборки 1 форм 2, устройства для перемещения 3 форм от поста для сборки к посту центрифугирования 4 с центрифугой 5, устдля перемещения 6 формы от центрифуги 5 к камере тепловой обработки 7 механизма перегрузки и поста распалубки 9. 3ja постом центрифугирования 4 расположено устройство для перемещения 6 форм от центрифуги 5 к камере тепловой обработки f. выполненное в виде дополнительно приходного рольганга 14. Дополнительный приводной рольганг 14 снабжен механизмом перегрузки с подъемно-опускными роликами 15. Между роликами б центрифуги 5 установлены также подъемно-опускные ролики 15, Собранная форма 2 с поста для сборки 1 подается на устройство для перемещения 3 и ее перемещают по ходу технологического процесса далее на пост центрифугирования 4. На центрифуге 5 поста центрифугирования 4 производят центрифугирование формы 2, заполняя ее бетонной смесью. После центрифугирования форму 2 с изделием подъемно опускными роликами 15 центрифуги 5 приподнимают до. совпадения подъемно-опускных роликов 15 центрифуги 5 с подъемно-опускными роликами 15 дополнительного приводного рольганга 14. Перемещают форму 2 по подъемно-опускным, роликам 15 центрифуги 5 и дополнительного приводного рольганга 14 до камеры тепловой обработки 7, затем опускают подъемно-опускные ролики 15 с формой 2 дополнительного приводного рольганга 14 укладывая форму на направляющие 18. После чего форма 2, перекатываясь, по направляющим , попадает в камеру тепловой обработки. После тепловой обработки форма 2 из камеры тепловой обработки поступает нг пост распалубки 9. 3 ил. ел с 00 о кэ -ч о о со

СOIQ3 СОВГТСКИХ сОциллистических

РЕСПУВЛИК ,Ф" (5|)5 В 28 В 5/04, 21/30

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ». йфф »

Щя.ь.,„» ьдф р» - -,/. 4;:,, -

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (2 1) 4860007/33 (22) 14.08,90 (46) 15.03.93. Бюл. ¹ 10 (75) В,А.Арустамов, М.А.Лянгер и В.Г.Ртищев (73; Малое предприятие Фирмы "АРТ" (56: Авторское свидетельство СССР

Nò: 89930, кл, В 28 В 5/04, 1971. (54 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГО:, ОВЛЕНИЯ ЦЕНТРИФУГИРОВАННЪ|Х

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЪ|Х ОПОР (57) Использование: в области строительства и относится, в частности к изготовлению центрифугированных железобетонных опор ли ий электропередач. Сущность изобретения: технологическая линия для изготовления центрифугированных железобетонных

ondp состоит из расположенных. в технологической последовательности поста для сборки 1 форм 2, устройства для перемещения 3 форм от поста для сборки к посту . цейтрифугирования 4 с центрифугой 5, уст-. ройства для перемещения 6 формы от центрифуги 5 к камере тепловой обработки 7 механизма перегрузки и поста распалубки

9. Зэ постом центрифугирования 4 расположено устройство для перемещения 6 форм от центрифуги 5 к камере тепловой обработки 7, выполненное в виде дополнительно приводного рольганга 14. Дополнительный

Изобретение относится к строительству, Ц частности к изготовлению центрифугировэнных железобетонных опор линий электропередач. Ы „1802790 А3 приводной рольганг 14 снабжен механизмом перегрузки с подъемно-опускными роликами 15. Между роликами 6 центрифуги 5 установлены также подьемно-опускные ролики 15. Собранная форма 2 с поста для сборки 1 подается нэ устройство для перемещения 3 и ее перемещают по ходу технологического процесса далее на пост центрифугирования 4. На центрифуге 5 поста центрифугирования 4 производят центрифугирование формы 2, заполняя ее бетонной смесью, После центрифугирования форму 2 с изделием подъемно опускными роликами 15 центрифуги 5 приподнимают до.совпадения подъемно-опускных роликов 15 центрифуги 5 с подъемно-опускными роликами 15 дополнительного приводного рольганга t4. Перемещают форму 2 по подъемно-опускным, роликам 15 центрифуги 5 и дополнительного приводного рольганга 14 до камеры тепловой обработки 7, затем опускают подъемно-опускные ролики 15 с формой 2 дополнительного приводного рольганга 14 укладывая форму на направляющие 18. По- QQ сле чего форма 2, перекатываясь, по направ- . С) ляющим, попадает в камеру тепловой ) обработки. После тепловой обработки форма 2 из камеры тепловой обработки поступает на пост распалубки 9. 3 ил. (. с

Цель изобретения — повышение производительности и снижение материалоемкости.

Это достигается тем, что устройство для перемещения форм от центрифуги к камере

1802796 тепловой обработки выполнено в виде дополнительного приводного ролы анга, установленного соосно посту центрифугирования, механизм перегрузки форм— в виде подъемно-опускных роликов, установленных между роликами центрифуги и на дополнительном приводном рольганге, На фиг.1 изображена технологическая линия для изготовления трубчатых изделий; на фиг,2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3— разрез Б — Б на фиг.1, Технологическая линия для изготовления центрифугированных железобетонных опор состоит из расположенных в техноло-. гической последовательности поста для сборки 1 форм 2, устройства для перемещения 3 форм от поста для сборки 1 к посту центрифугирования 4 с центрифугой 5, устройства для перемещения 6 формы от центрифуги 5 к камере тепловой обработки 7, 20 механизма перегрузки 8 и поста распалубки

9. Устройство для перемещения 3 от поста для сборки 1 к посту центрифугирования 4 представляет собой приводной рольганг 10 с попарно расположенными приводными роликами 11. Приводные ролики 11 выполнены составными и установлены на осях 12 попарно. Радиус приводных роликов 11 эквидистантен радиусу окружности, по которой расположены ребра 13 формы 2. 30

За устройством для перемещения 3 форм 2 от поста для сборки 1 к посту центрифугирования 4 установлена центрифуга 5 поста центрифугирования 4. 3а постом центрифугирования 4 расположено устройство 35 для перемещения 6 формы 2 от центрифуги

5 к камере тепловой обработки 7, выполненное в виде дополнительного приводного рольганга 14. Дополнительный приводной рольганг 1 выполнен аналогично приводно- 40 му рольгангу 10 и снабжен механизмом перегрузки 8, Механизм перегрузки 8 имеет подьемно-опускные ролики 15, выполненные аналогично приводным роликам 11 и установленные попарно для возмо>кности беспрепятственного прохождения формы 2 по приводным рольгангам 10 и 14, Попарное располо>кение роликов 11 и 15 позволяет форме 2 все время опираться на них ребрами при перемещении формы 2 по ходу тех- 50 нологической линии.

Между роликами 16 центрифуги 5 установлены также подъемно-опускные ролики

15, Камера тепловой обработки 7 расположена сбоку дополнительного приводного 55 рольганга 14 и выполнена из щелевой камеры 17, внутри которой установлены наклонные направляющие 18, концы которых расположены под подъемно-опускными роликами 15 дополнительного приводного рольганга 14, На щелевой камере 17 со стороны дополнительного приводного рольганга 14 прикреплена эластичная штора 19, а на выходе щелевой камеры 17 установлен сниматель 20 для поочередной выдачи форм

2 на пост распалубки 9 и эластичная штора

19, Работа технологи еской линии для изготовления центрифугированных железобетонных опор происходит в следующей последовательности. Собранная форма 2 с поста для сборки 1 с арматурным каркасом подается на устройство для перемещения 3 и ее перемещают по приводным роликам 11 приводного рольганга 10 на пост центрифугирования 4, Подъемно-опускные ролики 15 центрифуги 5 находятся на уровне приводных роликов 11 приводного рольгаHãà 10.

Форму 2 перемещают по приводному рольгангу 10 и подъемно-опускным роликам 15 центрифуги 5 до совпадения бандажей формы 2 с роликами 16 центрифуги 5. После этого производят опускание подъемно-опускных роликов 15 и бандажи формы 2 устанавливают на ролики 16 центрифуги 5.

Приводят во вращение ролики 16 центрифуги 5 и производят центрифугирование формы 2, заполняя ее бетонной смесью (бетонная смесь может быть предварительно уложена в форму). После центрифугирования форму 2 с изделием подьемно-опускными роликами 15 центрифуги 5 приподнимают под ребра 13 до совпадения плоскости подъемно-опускных роликов 15 центрифуги 5 с подъемноопускными роликами 15 дополнительного приводного рольганга 14. После этого производят перемещение формы 2 по подьемно-опускным роликам 15 в продольном направлении до совпадения формы 2 с щелевой камерой 17. Опуская подъемно-опускные ролики 15 дополнительного приводного рольганга 14, форму 2 укладывают на наклонные направляющие 18, по которым форма 2 перекатывается в щелевую камеру

19. После тепловой обработки форму 2 из щелевой камеры 17 снимателем 20 подают к

* посту распалубки 9, где производят извлечение готового изделия.

Формула изобретения

Технологическая линия для изготовления центрифугированных железобетонных опор, содержащая расположенные в технологической последовательности пост для сборки форм и укладки s нее арматурного каркаса и бетонной смеси,. устройство для перемещения формы от поста для сборки к посту центрифугирования с центрифугой, выполненное в виде приводного рольганга, и устройство для перемещения формы от б

18(!,с796

14 17 ценгрифуги к камере гепловой пбрэбогки с наклонными направляющими, механизм перегрузки форм. отличающаяся тем, что с целью повышения производительности и снижения материалоемкости, устройство для перемещения форм от центрифуги к камере тепловой обработки выполнено в виде дополнительного приводного рольганга. установленного соосно с постом центрифугировэния, механизм перегрузки форм — в виде подьемно-опускных роли5 ков, установленных между роликами центрифуги и на дополнительном приводном рольганге.

1802796

Фиг. ) Составитель l0. Борисов

Техред М. Моргентал Корректор 0. Густи

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 858 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5