Сырьевая смесь для получения саморассыпающегося шеннонитмагнезиоферритного клинкера

Сырьевая смесь для получения саморассыпающегося шеннонитмагнезиоферритного клинкера

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам и представляет собой сырьевую смесь для производства саморассыпающегося шеннонит-магнезиофеppитного клинкера, предназначенного в качестве вяжущего для производства изделий автоклавного твердения. Сущность изобретения: в сырьевую смесь для получения саморассыпающегося клинкера, вводят компоненты при следующем соотношении, мас. %: магнезиальный известняк 70-73; железосодержащий компонент 12 - 20, кварцевый песок 10-15. 3 табл.

Изобретение относится к строительным материалам и представляют собой сырьевую смесь для производства саморассыпающегося шеннонит-магнезиофеppитного клинкера, предназначенного в качестве вяжущегося для производства изделий автоклавного твердения. Целью изобретения является снижение расхода топлива на обжиг и повышения прочности изделий автоклавного твердения. Поставленная цель достигается тем, что в сырьевую смесь для получения саморассыпающегося клинкера, включающую железосодержащий компонент, дополнительно вводят кварцевый песок и магнезиальный компонент при следующем соотношении компонентов, мас. Магнезиальный компонент 70-73 Железосодержащий компонент 12-20 Кварцевый песок 10-15 П р и м е р. Подготовка исходных материалов к обжигу включает удаление влаги из сырьевых компонентов путем сушки при температуре 100-140^oC в течение 1-2 ч, измельчение в лабораторных фарфоровых мельницах до полного прохождения через него N 008 (до уд.поверхности 250 300 м²/кг), смешивание и таблетирование. Из полученных смесей прессуют образцы диаметром и высотой 20 мм при уд. давлении 40 МПа. Обжиг проводят в силитовой печи при 1200 1230 ^oC. Подъем температуры осуществляют по режиму 200^oC за 10 мин. Образцы выдерживают при максимальной температуре 25-30 мин. Охлаждение быстрое на воздухе. Полученные в результате обжига клинкера в процессе охлаждения самоизмельчались вследствие полиморфного перехода ортосиликата кальция из -в g-форму. Самопроизвольное рассыпание спека в тонкодисперсную массу происходило за 3-5 мин до уд.поверхности порошка 250-290 м²/кг. Уд.поверхность рассыпавшегося шеннонит-магнезиоферритного клинкера определена согласно ГОСТу 310.2-76. Фракционный состав от 0 до 63 мкм 84,4% от 63 до 80 мкм 12% от 80 до 2000 мкм 3,1% более 20 мкм 0,5% Об окончании процесса спекания судили по наличию несвязанной окиси кальция в клинкере. СаО_св определяли этиловоглицератным методом (ГОСТ 5382-73). В табл. 1 приведен химический состав исходных компонентов. Химический и расчетный фазовый состав шиннонит-магнезиоферритных клинкеров приведен в табл.2. Клинкер состава N 1 не рассыпался в процессе охлаждения. Произошло оплавление образца. Содержание CaO_св в клинкере состава N 5 превышает 9% в клинкерах N 2-4 CaO_св отсутствует. Анализ приведенных пяти составов показал, что для получения саморассыпающихся клинкеров целесообразно готовить сырьевую смесь при следующем соотношении компонентов, мас. Магнезиальный компонент 70-73 Железосодержащий компонент 12-20 Кварцевый песок 10-15 Полученные рассыпавшиеся шеннонит-магнезиоферритные клинкера применяли для изготовления силикатного кирпича (ГОСТ 379-79). Сырьевые смеси готовили из свежеобожженной извести шеннонит-магнезиоферритного клинкера, молотого песка и песка-заполнителя. Использовался песок Вольского месторождения. Компоненты в соотношениях, которые приведены в табл.3. Смеси увлажняли (W 8% ) и прессовали образцы диаметром 4 см при уд.давлении 4 МПа. Образцы подвергали автоклавной обработке по режиму 1,5 6 1,5 при температуре 180^oС и давлении водяного пара 1 МПа. Затем образцы испытывали на прочность при сжатии (ГОСТ 530-54), водопоглощение (ГОСТ 7025-67) и морозостойкость (ГОСТ 7025-78). В табл.3 приведены результаты испытаний смесей. Из табл.3 видно, что полученные образцы после запарки имеют прочность при сжатии 30-50 МПа, водопоглощение 8,33 9,1% морозостойкость 15 40 циклов. Образцы изготовленные на основе рассыпавшихся клинкеров по прототипу после гидротермальной обработки в течение 8 часов при 175^oС и давлении водяного пара 0,8 МПа имеют прочность при сжатии 21 23 МПа.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения саморассыпающегося шеннонит-магнезиоферритного клинкера, включающая известняковый, железосодержащий и кремнийсодержащий компоненты, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода топлива на обжиг и повышения прочности изделий, она содержит в качестве известнякового компонента магнезиальный известняк с содержанием оксида магния 3,50-7,00, а в качестве кремнеземсодержащего компонента кварцевый песок, при следующем соотношении компонентов, мас. Магнезиальный известняк 70-73 Железосодержащий компонент 12-20 Кварцевый песок Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2