Измельчитель стеблей силосных культур
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к сельскому хозяйству , в частности к измельчителям кормов . Цель изобретения - повышение надежности и степени измельчения. Измельчитель стеблей силосных культур включает корпус, барабан 1 с ножами 2, загрузочное 3 и выгрузочное 4 устройства, противорежущую пластину 5, поддон 6 с углублением, дно которого состоит из плоской 7 и выполненной в виде участка цилиндрической поверхности части 8. Часть дна, выполненная в виде участка цилиндрической поверхности, покрыта упругой, например , резиновой накладкой с гладкой рабочей поверхностью. Накладка жестко соединена с частью 8 дна, например, только в его начале и в конце и не плотно прилегает к его поверхности. Часть 8 дна углубления оканчивается рекаттером 10, рифленая поверхность , которого расположена со стороны ножей 2 барабана 1. Плоская часть 7 дна
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
s А 01 F 29/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 3 Е8ЯЩУ е тр "
")" ИМ &
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
QO
С>
6д
С>
C)
С3 (21) 4767997/15 (22) 02,11.89 (46) 23,03.93. Бюл. М 11 (71) Днепропетровский сельскохозяйственный иНсТиТуТ (72) А,Ф.Волик, А.Н,Кобец, А.А.Волик, С.И;Павленко. (56) Патент ЕПВ (EP) М 0160953, кл. А 01 F 29/00, 1985. (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СТЕБЛЕЙ СИЛОСНЫХ КУЛЬТУР (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к измельчителям кормов. Цель изобретения — повышение надежности и степени измельчения. Измельчитель стеблей силосных культур вклю. Ж 1803000 А1 чает корпус, барабан 1 с ножами 2, загрузочное 3 и выгрузочное 4 устройства, противорежущую пластину 5, поддон 6 с углублением, дно которого состоит из плоской 7 и выполненной в виде участка цилиндрической поверхности части 8. Часть дна, выполненная в виде участка цилиндрической поверхности, покрыта упругой, например, резиновой накладкой с гладкой рабочей поверхностью. Накладка жестко соединена с частью 8 дна, например, только в
его начале и в конце и не плотно прилегает
K его поверхности. Часть.8 дна углубления оканчивается рекаттером 10, рифленая поверхность. которого расположена со стороны ножей 2 барабана 1. Плоская часть 7 дна
1803000
10
40 углубления расположена по касательной к поддону и части 8 дна углубления. Касательная к передней грани рекаттера пересекает геометрическую ось барабана. Загрузочное устройство подает стебли в корпус, где они измельчаются ножами 2 во взаимодействии с противорежущей пластиной 5. Частицы измельченного корма в дальнейшем ножами транспортируются по поддону корпуса в углубление в последнем. При резании стебИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, к измельчителям кормов, например стеблей кукурузы вместе с початками.
Целью изобретения является повышение степени измельчения кормов и обеспечение надежного протекания технологического процесса работы измельчителя.
Поставленная цель достигается эа счет того, что в измельчителе- прототипе вместо зубчатого барабана с радиально направленными режущими элементами — зубьями установлен барабан с ножами, лезвия которых направлены по его длине, установки на выходе из углубления, как и у аналога, рекат.тера, но не с гладкой, а рифленой рабочей поверхностью, рифли которой расположены со стороны ножей барабана. Часть дна углубления, выполненная в виде участка цилиндрической поверхности, по всей своей площади покрыта накладкой из упругого материала с гладкой рабочей поверхностью, касательными к которой впереди являются рабочая поверхность передней плоской части дна углубления, сзади - передняя грань рифлейого: рекаттера.
С введением перечисленных отличительных признаков в заявленном техническом решении проявляются новые положительные свойства.
Применение ножевого барабана в сочетании с установкой рекаттера в конце углуб.ления в дне поддона обеспечивает подпорное резание выходящих иэ углубления частиц предварительно измельченного, корма. За счет этого обеспечивается надежное повышение степени измельчения кормов, Выполнение рабочей поверхности рекаттера рифленой увеличивает общую длину лезвий, участвующих в доизмельчении частиц и тем самым обеспечивает большую степень их доизмельчения. лей силосных культур и при транспортировке частиц их по поддону, иэ них выжимается большое количество влаги, которая тонкой пленкой покрывает поддон и дно углубления в нем. За счет этого резко уменьшается коэффициент трения частиц по дну углубления, а в особенности накладке на части его
8. Это уменьшает тормозящее действие дна углубления на поток частиц корма и предотвращает налипание последних на него. 2 ил.
Важным преимуществом установки ножевого барабан в сочетании с углублением в поддоне и рекаттером на конце этого углубления является увеличение степени измельчения кормов в размерах, значительно превышающих простой суммарный эффект от использования каждого иэ перечисленных признаков в отдельности. Объясняется это следующим. В момент выхода иэ углубления в поддоне начальная скорость движения частиц направлена по радиусу барабана. В связи с тем, что после выхода из углубления на частицы действует создаваемый ножами воздушный.поток, направление скорости движения частиц отклоняется в .сторону выгрузного окна в корпусе (см. фиг.2). В дальнейшем, tio мере удаления частиц от поддона в направлении вала барабана, скорость и плотность воздушного потока уменьшаются. Поэтому под действием сил тяжести, сил со стороны воз-душного потока, частицы начинают двигаться по петлеобразной траектории, сужающейся внизу под действием более плотного воздушного потока, движущегося со все большей скоростью по мере приближения к траектории движения лезвий ножей барабана, Поэтому нож барабана у рекаттера перерезает в два раза толщий поток частиц (по сравнения с толщиной его на поддоне и на дне углубления). Этим обеспечивается большая степень измельчения корма. В дальнейшем процесс циклически повторяется.
При уборке кукурузы на силос, в зависимости от стадии ее спелости, содержание влаги в стеблях составляет 92...50%, в листьях — 90...60%, в зерне — 92...35%. Значительная часть этой влаги иэ листьев, стеблей и початков выжимается при резании их ножами во взаимодействии с противорежущей пластиной и при перетирэнии частиц в эаэо1803000 ре между ножами и поддоном. Поэтому по- противорежущей пластиной 5, поддоном 6, верхность поддона и дна углубления в нем в котором выполнено углубление, дно котовсегда покрыта тонкой пленкой влаги, кото- . рого состоит из плоской 7 и выполненной в рая, как смазка, уменьшает коэффициент .виде участка цилиндрической поверхности трения частиц, движущихся по этим повер- 5 части 8. Часть дна, выполненная в виде учахностям: Образованию этой пленки влаги стка цилиндрической поверхности. покоыта способствует также возможное внесение в упругой, например резиновой накладкой 9 убираемую массу корма жидких добавок не- с гладкой рабочей поверхностью. Накладка посредственно при ее измельчении. 9 жестко соединена с частью 8 дна наприНакладка из упругого материала на ци- 10 мер только в его начале и в конце и не линдрической части дна углубления в под- плотно прилегает к его поверхности. Часть доне, под действием на нее сил со стороны 8 дна углубления оканчивается рекаттером движущихся частиц корма, непрерывно цик- 10, рифленая. поверхность которого располически деформируется. Объясняется это ложена со стороны ножей барабана. Плотем, что измельченный корм подается ножа- 15 ская часть 7 дна углубления расположена по ми барабана на дном углубления порцион- касательной к поддону и части 8 дна углубно. Порционность потока при движении по ления, Касательная к передней грани рекатдну углубления несколько сглаживается, но тера пересекает геометрическую ось в целом поток частиц остается неравномер- барабана. ным. Масса частиц по длине потока цикли- 20 Измельчитель стеблей силосных кульчески изменяется от минимальной до тур работает так: предварительное измельмаксимальной. При движении частиц корма чение стеблей осуществляется ножами 2 во по задней части дна, выполненной в виде взаимодействии с противорежущей пластиучастка цилиндрической поверхности, на ной 5. Частицы измельченного корма в дальних действуют центробежные силы, величи- 25 нейшем ножами 2 транспортируются по на которых не одинакова по длине потока. поддону 6 корпуса в углубление в последЭтими силами частицы нажимают на упру- нем. При резаниистеблейсилосных культур гую накладку. В результате накладка дефор- и при транспортировке частиц их по поддомируется как по толщине, так и в ну из них выжимается большое количество продольном направлении. В результате не- 30 влаги, которая тонкой пленкой покрывает равномерности потока частиц, эоны дефор- поддон и дно углубления в нем. За счет мации накладки волнообразно этого резко уменьшается коэффициент треперемещаются по ее длине. Благодаря это- ния части по дну углубления, а в особенному полностью исключается налипание час- сти по резиновой накладке 9 нл части его 8. тиц на накладку, а следовательно, 35 Это уменьшает тормозящее действие дна предотвращается нарушение технологиче- углубления на поток частиц корма и предотского процесса работы измельчителя. вращает налипание последних на него.
При исследовании патентной и научно- . Измельченный корм подается на дно угтехнической литературы другие техниче- лубления ножами порционно, Хотя порциские решения со сходными признаками не 40 онность потока несколькосглаживается при выявлены. Это позволяет утверждать, что движении по дну углубления, в целом он заявленное техническое решение удовлет- остается неравномерным, масса частиц по воряет критерию изобретения "новизна" и участкам его длины изменяется от максиобусловленному им критерию изобретения мальной до минимальной циклически. При
"существенные отличия". движении по части 8 дна углубления на часТаким образом, заявленное техниче- 45 тицы действуют центробежные силы, велиское решение удовлетворяет критериям чина которых неодинакова подлине потока. изобретения "новизна" и "существенные от- Этими силами частицы нажимают на упруличия" и обеспечивает возможность получе- гую резиновую накладку 9. в результате чего ния положительного эффекта. она деформируется на упругую резиновую
На фиг.1 представлена схема заявлен- 50 накладку 9, в результате чего она деформиного измельчителя стеблей силовых куль- руется как по толщине, так и в продольном тур, вид сбоку; на фиг.2 — схема движения направлении. В результате неравномерночастиц в углублении в поддоне корпуса из- сти потока частиц, зона деформации на мельчитгля стеблей силосных культур и по- кладки9 волнообразноперемещаются поее сле выхода их из этого углубления. 55 длине. Благодаря этому.полностью исклюИзмельчитель стеблей силосных куль- чается налипаниечастицнанакладку,аслетур включает барабан 1, на котором закреп-- довательно, предотвращается нарушение лены ножи 2, корпус, оборудованный технологического процесса работы измельэагрузочным 3 и вы грузным 4 устройствами, чителя.
1803000
Составитель В.Николаев
Техред М,Моргентал Корректор А.Козориз
Редактор
Заказ 1012 Тираж .Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
В момент выхода иэ углубления начальная скорость свободного движения частиц направлена по радиусу барабана. После выхода частиц из углубления на них действует создаваемый ножами 2 воздушный поток, В 5 связи с этим направление скорости движения частиц отклоняется в сторону выгрузного окна в корпусе. В дальнейшем, по мере удаления частиц от поддона в направлении вала барабана, скорость и плотность воз- 10 душного потока уменьшаются. Поэтому, под действием сил тяжести и уменьшающихся сил со стороны воздушного потока, частицы. начинают двигаться по петлеобразной траектории, сужающейся внизу под действием 15 более плотного воздушного потока, движущегося со все большей скоростью по мере приближения к зоне, где находится траектория движения лезвий ножей барабана. Падающие частицы корма поступают в эту 20 зону. Поэтому нож барабана у рекаттера перерезает в два раза толщий поток частиц. (по сравнению с толщиной его на поддоне и дне углубления в нем). Этим обеспечивается большая степень измельчения корма. В 25 дальнейшем процесс циклически повторяется. I
Измельченный корм выводится иэ корпуса измельчителя по выгрузному устройству 4.
Экономический эффект от применения заявленного технического решения состоит из экономического эффекта, обеспечиваемого за счет обеспечения требуемой степени измельчения кормов и экономического эффекта, обеспечиваемого повышением производительности иэмельчителя эа счет предотвращения технологического процесса его работы.
Формула изобретения
Измельчитель стеблей силосных культур, содержащий корпус, ножевой барабан, загрузочное и выгрузное устройства, противорежущую пластину, поддон с углублением в виде цилиндрической поверхности и передней частью в виде плоской стенки, касательной к цилиндрической поверхности, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и степени измельчения, он снабжен рекаттером с рифленой поверхностью, установленным над задним концом цилиндрической части поддона, и покрытием из упругого материала, жестко закрепленным на цилиндрической части поддона.