Способ получения кормовой смеси
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к кормопроизводству . Сущность: способ получения кормовой смеси включает смешивание комбикорма с цеолитом в соотношении 18- 20:1. При этом предварительно цеолит измельчают до фракции 0,5-2,5 мм, насыщают лизином и/или метионином в соотношении 1:1-1,1 при 40-50°С в течение 10 12 и ч, сушат при 100-110°С в течение 1,5-2 ч. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУВЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4874723/15 (22) 13,08.90 (46) 23.03.93. Бюл, N 11 (71) Производственное объединение Грузгорнохимп ром" (72) Д.В.Дучидзе, Н.Ф.Квашали, З.Г,Микаутадзе, Н.Г.Сихарулидзе и Н.Ш.Цхакая (56) Авторское свидетельство СССР
N 895396, кл, А 23 К 1/16. 1980. . (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ
СМЕСИ
Изобретение относится к кормопроиэводству.
Цель изобретения — повышение усвояемости корма.
Способ приготовления кормовой смеси состоит из двух стадий; — приготовление импрегнированного лизином и/или метионином цеолита; — приготовление кормовой смеси.
Для приготовления импрегнированного лизином и/или метионином цеолита 10 кг природного цеолита клиноптилолита измельчают по классу 2,5 мм, отделяют класс
0,0-0,5 мм для удаления глинистых минералов и снижения запыленности. Отдельно готовят 1.0 кг раствора аминокислот, содержащих 20-50 г/л лизина и 8,0-10,0 г/л метионина. Раствор смеси лизина и метионина помещают в смеситель и добавляют цеолит фракции класса крупности 0,5-2,5 мм иэ расчета = 1:1-1,1,. при постоянном переме- . шивании и подогреве при 40-50"С в течение
10-12 часов, при котором полностью заканчивается процесс импрегнирования аминокислот во внутренние каналы цеолита.
Готовый импрегнированный аминокислотами цеолит сушат при 100 — 1 10 С в течение
1,5-2 ч, после чего он готов к применению, „„. Ж „„1803022 А1 (57) Изобретение относится к кормопроизводству. Сущность: способ получения кормовой смеси включает смешивание комбикорма с цеолитом в соотношении 1820;1. При этом предварительно цеолит измельчают до фракции 0,5-2,5 мм, насыщают лизином и/или метионином в соотношении
1:1-1,1 при 40-50 С в течение 10-12 и ч, сушат при 100-110 С в течение 1,5-2 ч. 2 табл.
Пример. Приготовление кормовой смеси.
В 94,8-95,2 кг комбикорма (ГОСТ 1822172) добавляют 4,8-5,2 кг цеолита импрегнированного лизиКом и/или метионином перемешивают в течение 45-60 мин, до получения однородной массы.
Полученную кормовую смесь используют для кормления птицы, Примеры составов кормовой смеси в табл. 1, а в табл. 2 — основные показатели, полученные при кормлении птицы.
Изобретение иллюстрируется следующими.примерами.
Пример 1. 10 кг природного цеолита, например клиноптилолита, измельчают Ао классу 2,5 мм, отделяют класс 0,0-0 5 мм для удаления глинисты минералов и снижения запыленности. Отдельно готовят 10 кг раствора лизина, содержащего 50 г/л действующего вещества. Раствор лизина помещают в смеситель и добавляют цеолит фракции 0,5-2,5 мм иэ расчета 1;1 при постоянном перемешивании и подогреве 40-50 С в течение 10-12 ч, при котором полностью заканчивается процесс импрегнирования аминокислот во внутренние каналы цеолита. Готовый, импрегнированный аминокис1803022
Таблица1 латой цеолит сушат при 100-110 С в течение
2 ч и содержит 5 г лизина на 1 кг цеолита.
Пример 2, 10 кг цеолита готовят по примеру 1. Отдельно готовят 10 кг раствора метионина, содержащего 10 г/л действующего вещества. Раствор метионина помещают в смеситель, добавляют цеолит фракции 0,5-2,5 мм иэ расчета 1:1 и ведут процесс по примеру 1. При этом готовый к применению цеолит содержит 1,0 г метио- 10 нина нэ 1 кг цеолита.
Пример 3. 10 кг цеолита готовят по примеру 1.
Отдельно готовят 10 кг раствора смеси аминокислот, содержащий 50 г/л лизина и
100 г/л метионина. Раствор смеси аминокислот помещают в смеситель, добавляют цеолит фракции 0,5-2:5 мм из расчета 1:1 и ведут процесс по примеру 1. При этом 1 кг готового импрегнированного цеолита со- 20 держит 5 т лизина и 1 г метионина, Пример 4, В 95,2 кг комбикорма добавляют 4,8 кг цеолита, импрегнированного лизином по примеру 1, перемешивают в течение 60 мин до получения однородной 25 . массы, Полученную кормовую смесь, содержащую 240 мг лизина на 1 кг кормосмеси; используют для кормления птицы, Полученные при этом показатели представлены в табл. 2, 30
Пример 5. В 95,2 кг комбикорма добавляют 4,8 кг цеоли-,а импрегнированного метионином по примеру 2, перемешивают в течение 50 мин до получения 35 однородной массы. Полученную кормовую . смесь, содержащую 48 мг импрегнированного в цеолит метионина на 1 кг кормосмеси, используют для кормления птицы.
Полученные при этом показатели представ- 40 лены в табл. 2.
Пример 6, В 95,2 кг комбикорма добавляют 4,8 кг цеолита, импрегнированного лизином и метионином, по примеру 3, перемешивают в течение 45 мин до получения однородной массы. Полученную смесь, содержащую импрегнированных в цеолит смесь лизина и метионина в количестве 250 мг лизина и 48 мг метионина на 1 кг кормосмеси, используют для кормления птицы.
Полученные при этом показатели представлены в табл, 2, Как видно из табл. 1, 2, наилучший прирост живой массы при одновременном снижении расхода кормовой смеси был получен при кормлении птицы кормовой смесью, содержащей комбикорм и цеолит импрегнированный лизином и /или метионином при следующем соотношении компонентов, мас. :
Комбикорм 94,8-95,2
Цеолит, импрегнировэнный лизином и/или метионином 4,8-5,2
Использование предлагаемой кормовой смеси дает возможность обеспечить; прирост живой массы при одновременном снижении расхода кормовой смеси, Формула изобретения
Способ получения кормовой смеси, включающий смешивание комбикорма с цеолитом, отличающийся тем, что, с целью повышения усвояемости корма, цеолит предварительно измельчают до фракции 0,5-2,5 мм, насыщают лизином и/или метионином в соотношении 1;1-1,1 при температуре 40-50 С в течение 10-12 ч, сушат при температуре 100-110 С в течение 1,52,0 ч, а смешивание комбикорма с цеолитом насыщенным лизином и/или метионином проводят в соотношении 1820:1.
1803022
Таблица2
Редактор
Заказ 1013 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, улХагарина, 101
Составитель Г,Мазаева
Техред M.Ìîðãåíòàë
Корректор, M.,Êóëü