Способ фильтрования ферромагнитной жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: ферромагнитная жидкость притягивается к расположенному над фильтровальной сеткой магниюпроводу электромагнита и, проходя через фильтровальную сетку, очищается, а при размагничивании электромагнита отводится в тару для чистой ферромагнитной жидкости по специально под водимому в ;f пространство между магнитопроводом и фильтровальной сеткой немагнитному разделительному лотку, причем очищенная ферромагнитная жидкость, неотведенная разделительным лотком, под действием силы тяжести поступает на фильтровальную сетку и, регенерируя .ее, поступает в бак с загрязненной жидко:- стью. 4 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (ll) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (21) 4868932/26 (22) 25.09.90 (46) 23.03.93, Бюл. N 11 (71) Ульяновский политехнический инсти- тут (72) В. P. Берзин, В, В. Богданов и B. Н. Шумилин (56) Худобин Л. В. и др. Ресурсосберегающее фильтрование СОЖ при механической обработке,-"Вестник машиностроения, 1988, и 7, с.38-42. (54) СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ (57) Сущность изобретения: ферромагнитная жидкость притягивается к расположенНастоящее изобретение относится к области фильтрования жидкостей и может найти применение на предприятиях применяющих ферромагнитные жидкости.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса фильтрования ферромагнитной жидкости, >

Указанная цель достигается тем, что предложен способ, в котором ферромагнитная жидкость притягивается к расположенному над фильтровальной сеткой магнитопроводу электромагнита и, проходя при этом через фильтровальную сетку, очищается; а при размагничивании электромагнита отводится в тару для чистой ферромагнитной жидкости по специально подводимому в пространство между магнитопроводом и фильтровальной сеткой немагнитному разделительному лотку, причем очищенная ферромагнитная жидкость, неотведенная разделительным лотком, под действием силы тяжести поступает на филь(51)5 В 01 0 35/06., ВОЗ С 1/00

2 ному над фильтровальной сеткой магнитопроводу электромагнита и, проходя через фильтровальную сетку, очищается, а при размагничивании .электромагнита отводится в тару для чистой ферромагнитной жидкости по специально подводимому в, пространство между магнитопроводом и фильтровальной сеткой немагнитному разделительному лотку, причем очищенная ферромагнитная жидкость, неотведенная разделительным лотком, под действием силы тяжести поступает на фильтровальную сетку и, регенерируя .ее, поступает в бак с загрязненной жидко-. стью. 4 ил. тровальную сетку и, регенерируя ее, поступает в бак с загрязненной жидкостью. На фиг. 1 изображено состояние системы перед началом реализации способа фильтрования; на фиг. 2 — состояние системы при включенном электромагните; на фиг. .3 — состояние системы при включенном электромагните и подведенном разделительном лотке для отвода очищенной ферромагнитной жидкости; на фиг. 4— состояние системы при отключенном электромагните в момент отвода очищенной жидкости и регенерации фильтровальной сетки.

Способ реализуется в системе, состоящей из электромагнита 1 с магнитопроводом 2, фильтровального полотна 3, блока 4 для загрязненйой ферромагнитной жидкости 5. В результате реализации способа получается очищенная ферромагнитная жидкость 6, отводимая специальным немагнитным разделительным лотком 7. Часть очищенной жидкости 8 используется для регенерации фильтровального полотна 3.

1803168

Способ заключается s следующем. При включении электромагнита 1 (см. фиг. 2) загрязненная ферромагнитная жидкость поднимается из бака 5 и, притягиваясь к магнитопроводу 2, проходит через фильтровальное полотно 3 и. при этом очищается.

Для отвода очищенной ферромагнитной жидкости 6 в зону между магнитопроводом

2 и фильтровальным полотном 3 вводится разделительный лоток (см. фиг. 3). 7. Часть очищенной ферромагнитной жидкости 8 остается под разделительным лотком 7.

При отключении электромагнита 1 очищенная ферромагнитная жидкость 6 отводится разделительным лотком 7, в тару для чистой ферромагнитной жидкости. Очищенная ферромагнитная жидкость 8, оказавшаяся под разделительным лотком 7, под действием силы тяжести поступает на фильтровальное полотно 3 и, проходя через него, осуществляет его регенерацию методом обратной промывки.

Пример реализации способа фильтрования ферромагнитной жидкости.

Фильтровали ферромагнитную жидкость, которую наливали в стеклянную емкость. Над поверхностью жидкости (на расстоянии 1 мм) устанавливали фильтро-. вальную перегородку(ткань капроновая для сит арт. 81 ПА ОСТ 17346-82). Над поверхностью сетки устанавливали электромагнит с возможностью перемещения сердечника в вертикальном направлении. Сила тока в . обмотке составляла 5А, напряженность магнитного поля 70 кА/м. Ферромагнитную жидкость загрязняли чугунной стружкой с размерами не более 5 мм. При включении электромагнита жидкость притягивается к сердечнику, проходя при этом через фильтровальную перегородку и очищаясь. Очищен ная жидкость и ри отключении

"0 электромагнита собирается в отдельную емкость. Степень очистки жидкости составляет (70-80) .

Формула изобретения

Способ фильтрования ферромагнитной

15 жидкости, заключающийся в том, что загрязненную ферромагнитную жидкость подают на фильтрующую сетку, очищенную ферромагнитную жидкость отводят с противоположной стороны сетки, а сетку перио20 дически подвергают регенерации, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения эффективности фильтрования, подачу загрязненной жидкости осуществляют снизу вверх посредством электромагнита, размещенного над сеткой, затем между сеткой и электромагнитом вводят специальный лоток для отвода очищенной жидкости, и отключают электромагнит, после чего лоток отводят, а регенерацию фильтрующей сетки

30 осуществляют при отключенном электромагните обратным потоком ферромагнитной жидкости, не отведенной в лоток.

1803168

Редактор М.Козлова

Корректор А.Козориз

Заказ 1020 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель B,Áåðçèí

Техред М. Моргентал чищеная рр отти гпа л, Кость