Устройство для установки детали

Устройство для установки детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕ СКИХ

РЕСПУБЛИК

Isi>s В 23 О 3/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4877136/08 (22) 24,10,90 (46) 23,03.93, 6юл, М 11 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" (72) Ю.А.Алаутдинов и В,А.Суровцев (56) Авторское свидетельство СССР йг 1689014, кл. B 23 0 3/00, 1989, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛИ (57) Использование; изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для установки деталей на металлорежущих станках и автоматических линиях. Сущность изобретения: устройство содержит две пары поперечных зажимных. Ж „„1803303 А1 звеньев 22 и 29 и пару продольных зажимных звеньев 7 и 8. Продольное зажимное звено 7 выполнено в виде двуплечего рычага и каретки с уступом, предназначенным для взаимодействия с двуплечим рычагом. Каретка подпружинена в осевом направлении относительно размещенной в ней гайки с выступом, предназначенным для взаимодействия с подвижным упором 4. Продольное эажимное звено 8 представляет собой регулируемый упор, Поперечные зажимные звенья 22 и 29 содержат двуплечие рычаги, связанные посредством упоров с гайками с правой и левой резьбой, Поперечное эажимное звено 29 связано с подвижным рабочим элементом посредством тяг, размещенных на двуплечих рычагах. 4 ил.

1803303

35

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для установки деталей на металлорежущих станках и автоматических линиях.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг.1 изображен общий вид устройства в аксонометрии; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг,2; на фиг,4 — разрез  — В на фиг.2.

Устройство включает электромеханические ключи 1,2,3, упор 4 с приводом, подпружиненный толкатель 5 с приводом (приводы на фиг. не показаны). На основании 6 размещено продольное зажимное звено 7, работающее на жесткий регулируемый упор 8, Продольное зажимное звено 7 состоит из каретки 9, размещенной в основании 6 и имеющей плоскость "а" для взаимодействия с торцем гайки 10. Гайка 10 взаимодействует с ведомым валом-винтом 11. В каретке 9 находятся ступенчатые отверстия 12 для штырей 13, упирающийся в торец гайки 10, и пружины 14. К гайке 10 прикреплен палец

15 с выступом "б" для взаимодействия с упором 4, а к каретке 9 — уступ 16, упирающийся в конец рычага 17, проворачивающегося на оси 18, Рычаг 17 своей пятой 19 упирается в зажимаемую деталь 20, установленную на платиках 2 1 основания 6, Одна пара поперечных эажимных звеньев выполнена в виде самоцентрирующего зажима 22, состоящего из гаек 23 с левой и правой резьбой и ведомого валавинта 24, размещенных в основании 6. На гайках 23 имеются упоры 25, в которые упираются концы двуплечих рычагов 26, поворачивающихся на осях 27. Рычаги 26 своими прижимами 28 упираются в зажимную деталь 20.

Другая пара поперечных зажимных звеньев выполнена в виде самоцентрирующего зажима 29 двойного действия, который состоит из гаек 30 с левой и правой резьбой и ведомого вала-винта 31, размещенных в основании 6. На гайках 30 имеются упоры 32, в которые упираются концы двуплечих рычагов 33, поворачивающихся на осях 34. Рычаги 33 своими прижимами 35 упираются в зажимную деталь 20, На концах рычагов 33 имеются выступы "в" для пальцев 36, на которые насажен один конец тяги

37. Другой конец тяги 37 насажен на палец

38, прикрепленной к рабочему элементу 39.

Рабочий элемент 39 находится в основании

6 в исходном положении, определяемом пружиной 41. С рабочим элементом 39 взаимодействует подпружиненный толкатель 5.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 20 устанавливается на платики

21. Упор 4 подходит к зажимному звену 7 и останавливается, Гайка 10, перемещаясь поступательно в основании 6 с помощью вала 11, вращаемого электромеханическим ключом 1, наталкивается своим пальцем 15, имеющим выступ "б", на упор 4, выставленный заранее, От торца гайки 10 в этом положении при помощи пружин 14, и штырей 13, размещенных в ступенчатых отверстиях 12, отодвигается каретка 9, вследствие чего упор 16 взаимодействует с концом рычага

17, который, вращаясь относительно неподвижной оси 18, своей пятой 19 упирается в деталь 20 и натягивает последнюю на регулируемый жесткий упор 8.

После этого производится подвод подпружиненного толкателя 5, который взаимодействует с рабочим элементом 39 самоцентрирующего зажима 29 двойного действия. Рабочий элемент 39 перемещается вверх, 3а ним при помощи пальцев 36,38 и тяг 37 вокруг неподвижной оси поворачиваются двуплечие рычаги 33 и своими прижимами 35 центрируют деталь 20 в заданном направлении.

После этого при помощи электромеханического ключа 2 осуществляется вращение вала 24, который передвигает гайки 23 относительно основания 6 и своими упорами 35, воздействуя на концы двуплечих рычагов 26, заставляет последние вращаться вокруг осей 27, Это приводит к тому, что рычаги 26 своими прижимами 28 центрируют и зажимают деталь 20 в этом направлении, Упор 4 и подпружиненный толкатель 5, выполнив свои функции, убираются. Затем вновь начинает работать самоцентрирующий зажим 29. При помощи электромеханического ключа 3 вращается вал 31 и передвигается относительно основания 6 гайки 30, которые своими упорами 32 взаимодействуют с рычагами 33. Последние, вращаясь вокруг неподвижной оси 34, прижимами 35 окончательно зажимают деталь

20 в этом направлении.

Повторно срабатывает ключ 1, который передвигает дальше гайку 10, и последняя своим торцом задавливает штыри 13 и упирается в плоскость "а" каретки 9. Вследствие этого происходит зажим детали 20 усилием ключа.

Данное устройство благодаря использованию механизмов двойного действия, управляемых от станции загрузки, позволяет точно и быстро осуществлять вставку тяжелых деталей весом более 700 кг и закреплять их в автоматическом цикле.

1803303

Формула изобретения устройство для установки детали, содержащее основание с размещенными в нем с возможностью перемещения упором, подпружиненным толкателем и рабочим 5 элементом, две пары поперечных зажимных звеньев, каждая из которых выполнена в виде двуплечих рычагов и предназначенных для взаимодействия с последними посредсТВоМ передачи винт-гайка с правой и левой 10 резьбой упоров, а в одной из упомянутых пар на одном из плечей двуплечих рычагов установлены тяги, связанные с рабочим элементом, и пару продольных зажимных звеньев, одно иэ которых выполнено в виде 15 двуплечего рычага, каретки с выполненныМи на последней уступом, предназначенным для взаимодействия с плечом двуплечего рычага, и размещенной в ней винтовой парой, и выступа, предназначенного для взаимодействия с подвижным упором, отл ича ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции, упоры поперечных зажимных звеньев жестко закреплены на соответствующих гайках, которые установлены в выполненных в основании отверстиях, тяги шарнирно связаны с рабочим элементом, а каретка продольного зажимного звена подпружинена в осевом направлении относительно размещенной в нем гайки, при, этом на последней выполнен и редйвзначенный для взаимодействия с подвижным упором выступ, а другое продольное зажимное звено представляет собой введенный в устройство жесткий регулируемый упор.

1Я03303

2627 J б D 2Ф

Составитель Ю. Алаутдинов

Редактор Г, Мельникова Техред М,Моргентал Корректор С. Пекарь

Заказ 1027 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород. ул.Гагарина, 101