Устройство для местной поверхностно-упрочняющей обработки деталей

Устройство для местной поверхностно-упрочняющей обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: устройство имеет корпус 1, снабженный механизмом зажима деталей, выполненным в виде установленной в корпусе с возможностью 1L 36 осевого перемещения и соосно рукоятке 2 подпружиненной гильзы 3, несущей на одном конце заглушку 4, а внутри коаксиально расположенный шток 7, на одном конце которого размещен подпружиненный фиксатор заданного положения 8, а на другом ;- прижим в виде установленного на оси II коромысла 12, причем концы последнего расположены в отверстиях, выполненных в стенках заглушки 4, а ось 11 размещена в продольных пазах, выполненных также в стенках заглушки 4. Для установки устройства ни криволинейной поверхности корпус 1 снабжен кольцевой шторкой, выполненной из обоймы 15 и набора подпружиненных сегментов 16 и 17. 5 ил. //

.л ?К1З СОВЕ1СКИХ

СО ИЛЛИС!И lf ГКИХ

РЕГ:ПУГ ЛИК

s В 24 В 39/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПЛТЕ14ТНОЕ

ВЕДОМСТВО ГССР (ГОСПАТЕНТ ГССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

28

19

2!

/5

2Ф (21) 4923725/27 (22) 01,04.91 (46) 23.03.93. Бюл. N. 11 (71) Украинский филиал Научно-исследовательского института авиационной технологии и организации производства (72) А.О.Рейдман и А.С.Тарасов (56) Авторское свидетельство СССР

N 1710312, кл. В 24 В 39/00, 1990. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОЙ ПОВЕРХНОСТНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ (57) Сущность изобретения: устройство имеет корпус 1, снабженный механизмом зажима деталей. выполненным в виде установленной в корпусе с возможностью

„„, 5U „„1803312 А1 осевого перемещения и соосно рукоятке 2 подпружиненной гильзы 3, несущей на одном конце заглушку 4, а внутри коаксиально расположенный шток 7, на одном конце которого размещен подпружиненный фиксатор заданного положения 8, а на другом-прижим в виде установленного нэ оси II коромысла 12, причем концы последнего расположены в отверстиях, выполненных в стенках заглушки 4, а ось 11 размещена в продольных пазах, выполненных также в стенках заглушки 4, Для установки устройства на криволинейной поверхности корпус

1 снабжен кольцевой шторкой, выполненной из обоймы 15 и набора подпружиненных сегментов 16 и 17. 5 ил.

1803312

Для установки устройства на криволинейной поверхности на его корпусе 1 (фиг.1) установлена кольцевая шторка, выполненная в виде кольцевой обоймы 15 и набора сегментов 16 и 17, подпружиненных соответственно пружинами 18 и 19. Сегменты 16 размещены в пазах 20, а сегменты 17 в кольцевой выточке 21, выполненных в обойме 15 (фиг.1,5). Фиксация их в обойме в крайнем верхнем (по чертежу) положении осуществляется кольцом 22. Пружины 18 и 19 размещены в пазах 23 и 24, выполненных соответственно в обойме 15 и корпусе 1 (фиг.1,4) и упирается одним из торцов в сегменты 16 и 17, другим — в опорную шайбу 25, 45

Изобретение относится к конструкции устройств для упрочняющей обработки деталей твердыми частицами (дробью, шариками и др,), разгоняемыми потоком сжатого воздуха. Объекты на основе изобретения могут быть использованы в машиностроении для упрочнения локальных участков криволинейных поверхностей деталей в труднодоступных местах в условиях одностороннего подхода, например, для упрочнения цековок и прилегающих к ним криволинейных эон в местах установки стыковочных болтов для соединения агрегатов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обработки криволинейных поверхностей в труднодоступных мес ах.

На фиг.1 изображено устройство для местного упрочнения деталей, общий вид; на фиг.2 — то же, в положении ввода и вывода устройства из эоны упрочнения; на фиг.3 — то же, сечение А — А; на фиг. 4 — то же. сечение Б — Б; на фиг. 5 — то же, сечение  — В, Устройство (фиг.1) имеет корпус 1, снабженный механизмом зажима деталей, выполненным в виде установленной в корпусе с воэможностью осевого перемещения и соосно рукоятке 1 подпружиненной гильзы 3, несущей на свободном конце заглушку 4, при этом противоположный конец гильзы 3 проходит через сопловую втулку 5 и подпружинен пружиной 6, Внутри гильзы 3 коаксиально с. возможностью осевого перемещения расположен шток 7, на одном конце которого размещен фиксатор заданного положения 8 подпружиненный пружиной 9, а на другом, выполненном в виде окна прямоугольного сечения 10(фиг.3) — прижим .в виде установленного на оси 11 коромысла

12, причем концы последнего расположены 40 в отверстиях 13 (фиг,2), выполненных в стенках заглушки 4, а ось 11 размещена в продольных пазах 14(фиг. 3), выполненныхтакже в стенках заглушки 4.

Управление работои устроиства осуще ствляется распределительным золотником

26, соединенным каналом 27 с рабочей камерой 28 и каналом 29 с цилиндром 30, в котором размещен выполненный в виде поршня фиксатор заданного положения 8.

Для свободного перемещения фиксатора 8 во фланце 31 рукоятки 2 выполнены дренажные отверстия 32, Подача сжатого воздуха непосредственно в рабочую камеру осуществляется через отверстия 33, выполненные в сопловой втулке 5, а выход отработанного воздуха происходит через отверстия 34, выполненные в корпусе 1.

В исходном положении (фиг.2) сегменты

16 и 17, гильза 3, шток 7 с коромыслом 12 и фиксатором 8 находятся в крайнем верхнем (по чертежу) положении, при этом свободные концы коромысла находятся внутри заглушки 4.

Ь

Устройство работает следующим образом.

Перед упрочнением в рабочую камеру

28 засыпают шарики и подключают устройство к пневмосети. После этого заглушку 4 вводят в отверстие и, сжимая пружины 18 и

19, устанавливают устройство сегментами

16 и 17 на обрабатываемую деталь 35. Затем распределительный золотник 26 устанавливают в положение подачи сжатого воздуха в канал 29 и далее в цилиндр 30. В результате этого фиксатор 8 со штоком 7, сжимая пружину 9, перемещаются в сторону рукоятки

2. При этом происходит перемещение оси 11 в продольных пазах 14 (фиг.3) и установленного на ней коромысла 12. B результате этого происходит одновременный разворот рычагов коромысла и его свободные концы выдвигаются из отверстий 13, выполненных в стенках заглушки 4 (фиг.2), Это движение продолжается до упора боковых стенок 35 коромысла 12 в боковые внутренние стенки заглушки 4. Дальнейшее осевое движение фиксатора 8 со штоком 7 вызывает переме- щение заглушки 4 с гильзой 3 и сжатие пружины 6. Это движение продолжается до упора выступающих концов коромысла 12 в обрабатываемую деталь 35 и окончательного обжатия пружин 18 и 19, в результате чего создается необходимое усилие для закрепления устройства (фиг.1), После закрепления устройства распределительный золотник 26 устанавливают в положение подачи сжатого воздуха через канал 27 и сопловые отверстия 33 в рабочую камеру 28. Выходя с большой скоростью иэ сопловой втулки 5, воздух подхватывает шарики и, передав им кинемагическую энергию, выходит через о1верс ия 34 в атмосферу. Шарики р-3 )f ..«- пото,ом воздуха. ударяются об обрабатываемую поверхность и упрочняют ее. Отражаясь от упрочняемой поверхности. заглушки и сТр.— нок рабочей камеры, шарики снова попадают в поток воздуха. Далее цикл 5 повторяется.

По окончании упрочнения распределительный золотник 26 перекачивают в положение прекращения подачи сжатого воздуха в камеру 28 и сброса давления из 10 цилиндра 30. В результате этого под действием пружин 6 и 9 фиксатор 8, шток 7, гильза

3 и коромысло 12 устанавливаются в исходное положение (фиг,2). После этого устройство вместе с механизмом зажима снимают 15 с обрабатываемой детали.

По сравнению в прототипом использование заявленного устройства для местного упрочнения деталей обеспечивает расши- 20 рение технологических возможностей за счет увеличения на 10% номенклатуры упрочняемых деталей с криволинейными участками поверхности и односторонним к ним

ПОДХОДОМ. 25

Формула изобретения

Устройство для местной поверхностноупро <няющей обработки деталей, содержа щее пневмокэмеру в виде корпуса с отверстиями для выхода сжатого воздуха, механизм зажима детали в виде подпружиненной гильзы, несущей на свободном конце заглушку, а внутри — коаксиально расположенный шток, на одном конце которого размещен подпружиненный фиксатор, а на другом — прижим в виде установленного на оси коромысла, причем концы и ось коромысла расположены соответственно в отверстиях и продольных пазах, выполненных в стенках заглушки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки криволинейных поверхностей в труднодоступных местах. Оно снабжено установленной на корпусе кольцевой шторкой, выполненной в виде кольцевой обоймы, фиксирующего кольца и набора подпружиненных сегментов, размещенных в выполненных в обойме l1838x и кольцевой канавке с возможностью перемещения параллельно оси гильзы.

Фиг.2

1H03:1 12

Составитель Н. Кукина

1 ехред М Мпр ентэл Корректор С. Пекарь

Заказ 1027 Тира.к Подписное (3>1ИИГ1И I осудэрственного комитета по изобретениям и открытиям при Г К1IT СССР

11. .3Г135. ГЛпскяэ, Ж 35. Рэушская наб., 4/5

П (Он тепдо! вгн н<1 издат fl ьc к ни комби <эт Пэ1 ент" . г. Ужгород. ул. Г аг арин э 1 0 1