Способ диффузионного хромирования в вакууме

Способ диффузионного хромирования в вакууме

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к диффузионному насыщению стальных деталей в вакууме, и может быть использовано в машиностроении и энергетике для улучшения физико-ме- -ханических свойств обрабатываемых деталей. Сущность изобретения: изделия загружают в контейнер с гранулированным хромом, создают вакуум, нагревают, выдерживают , охлаждают, после чего контейнер распаковывают, проводят термоциклирование изделий в вакууме и повторное хромирование . Термоциклирование проводят в интервале температур 860-630°С с количеством циклов 8-10, 1 табл., 1 ил.

СОГОЗ СОПЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГЯ)л С 23 С 10/32, 10/40

ГОСУДАРСТВЕН1-ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (гОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - ";,,-",„„",„";™

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4939253/02 (22) 22,05,91 (46) 23.03,93, Бюл, N 11 (71) Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им, В,П.Горячкина (72) В,Н.Бугаев, Ю.В,Мазаев, В,В.Евсихов, С.П.Казанцев, Э,И.Кочетов и В.К,Ильин . (56) Машкович А.Д. Повышение надежности регулятора частоты вращения при ремонте топливных насосов типа У,Т.Н, Диссерт, на соиск. учен. степ. к.т.н., М., 1990, с. 84 — 87. (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОГО ХРОМИРОВАНИЯ В ВАКУУМЕ

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к диффузионному насыщению стальных изделий в вакууме, и может быть использовано в машиностроении и энергетике для улучшения физико-механических и прочностных свойств обрабат ываемых деталей.

Целью изобретения является увеличе. ние толщины диффузионного слоя.

Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем насыщение в контейнере с гранулированным хромом, создание вакуума, нагрев, выдержку и охлаждение, проводят распаковку контейнера термоциклирование и повторное хромирование. При этом термоциклирование ведут в интервале температур 860-630 С, при количестве циклов 8-10.

Оптимальное число циклов в зависимости от марки стали составляет 8-10 раэ, а. Я2» 1803469 А1 (57) Использование: изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к диффузионному насыщению стальных деталей в вакууме, и может быть использовано в машиностроении и энергетике для улучшения физико-ме.ханических свойств обрабатываемых деталей. Сущность изобретения: изделия загружают в контейнер с гранулированным хромом, создают вакуум, нагревают, выдерживают, охлаждают, после чего контейнер распаковывают, проводят термоциклирование изделий в вакууме и повторное хромирование. Термоциклирование проводят в интервале температур 860 — 630 С с количеством циклов 8 — 10, 1 табл., 1 ил. температура термоциклирования 830—

860 С 630-650 С.

Термоциклирование необходимо для того, чтобы создать благоприятные условия для диффузии хрома в глубь детали, за счет уменьшения зернистости стали и увеличения количества дефектов кристаллической решетки, что облегчает диффузию, активизирует кинетику хромирования и обеспечивает увеличение толщины диффузионного слоя.

Таким образом, вследствие термоциклирования получается структура способствующая проникновению хрома в глубь насыщаемой детали.

На чертеже дана схема протекания процесса по предлагаемому способу.

Способ осуществляется следующим образом.

Детали укладываются в контейнер с гранулированным хромом, контейнер устанав1803469 Полученные результаты приведены в таблице, Из данных таблицы следует, что оптимальное число циклов 8-10, дальнейшее увеличение которых не сказывается на увеличении толщины диффузионного слоя, или оказывает не существенное влияние.

Технико-экономическое преимущество данного способа по сравнению с прото"0 типом заключается в увеличении диффузионного слоя до 2-х и более раз, что способствует улучшению физико-механических свойств деталей и увеличивает срок,. эксплуатации.

Формула изобретения

1. Способ диффузионного хромирования в вакууме, включающий насыщение в контейнере с гранулированным хромом, со20 здание вакуума, нагрев, выдержку и охлаждение, отл ича ющи йся тем,что,с целью увеличения толщины диффузионного слоя, после охлаждения проводят распаковку контейнера, термоциклирование изделйй в вакууме и повторное хромирование, 2. Способ по п1,отл ичающийся тем, что термоциклирование ведут в интервале температур 860 — 630 C.

3. Способпоп.1,отличающийся

30 тем, что термоциклирование проводят с 810 циклами.

Толщина диффузионного слоя„ мкм

Режим термоцикли ования

Марка стали

Режим хромирования

Способ хромирования температура C температура, С число ци клов температура, С время, ч время, ч

ШХ-15

У.— 8

У-12

ХНГ

ШХ-15

Известный

Хромирование в вакууме

8

9

11

8

7

840 640

840 640

840 640

830 630

830 630

830 630

860 660

860 660

860 660

840 640

840» †. 640

840. 640

1180+

1180+M

1180+5

1180="5

1180»-5

1180»-5

1180.+5

1180 ч-5

1180+5

1180+5

1180Ю

8

8

8

8

8

П редлагаемый:

У-8

Хромирование + термоциклирование + хромирование

У-12

ХНГ ливается в вакуумную камеру, где создается необходимый вакуум и заданная температура. После чего этот режим поддерживают в течение 6 — 8 ч, и затем охлаждают до комнатной температуры. Детали вынимают из контейнера, устанавливают в кассеты и термоциклируют в вакууме, Оптимальное число циклов в зависимости от марки стали 8 — tO, а температура 830-860 С=630-650 С. По . окончании термоциклирования детали вынимают из кассет, укладывают в контейнер с гранулированным хромом, устанавливают контейнер в вакуумную печь и хромируют в течение 6 — 8 ч.

Пример, Проводилось диффузионное хромирование стали ШХ-15 в вакууме. .Детали укладывались в полугерметичный контейнер, засыпались порошком хрома Х97 грануляцией 0,5 мм. Контейнер устанавливали в вакумную печь СНВЭ1,21/16-Н3, где создавали вакуум 1,33х х10 Па и температуру 1185 С.,Выдерживали 8 ч, после чего давали печи остыть, доставали контейнер из камеры, распаковывали его, отделяли детали от хрома, укладывали их в кассеты, устанавливали в камеру, со здавали вакуум 1,33 10 Па и проводили восемь термоциклоов в температурном интервале 840 «640 С. После термоциклирования проводили повторное хромирование в течение 8 ч.

1180+.5

1180 й5

1180+5

1180"=5 . 1180+5

1180»-5

1180+MD

1180+ 5

1180+5

1180+

1180+5

1180+5

1180»-5

1180=%

1180Ы

1180="5

16

16

16

16

8

8

8

8

35-39

30 — 35

33-38

35-37

60-68

75-80

75-81

33-35

38-40

38-40

48-52

55-60

56 — 60

50-55

56-61

56-61

180346Î

Составитель И. Дашкова

-Техред М.Моргентал Корректор В. Петраш

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1035 Тираж Подписное

ВНИИ

НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5