Устройство для подвески потайных обсадных колонн

Устройство для подвески потайных обсадных колонн

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности , а именно к бурению и креплению скважин, устройствам для цементирования обсадных колонн. Устройство для подвески потайных обсадных колонн содержит ниппель и муфту разъединителя, несущую колонну труб и узел подвески с упором на муфту предыдущей обсадной колонны, На наружной ловерхности муфты разъединителя жестко установлены спиральные центрирующие плашки. На внутренней поверхности муфты предыдущей обсадной колонны выполнены спиральные планки. Высота плашек равна длине планок. Круговой сектор, охватываемый спиральными плашками, больше шлицевого зазора между планками. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 Е 21 В 33/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4797215/03 (22) 28.02.90 (46) 23.03,93. Бюл. М 11 (71) Уфимский нефтяной институт (72) Н,А.Петров, Л,МЛевинсон и M.Ã,Ëàòûпов (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 1557314, кл. Е 21 В 33/14, 1988, 2. Авторское свидетельство СССР

fl 1388547, кл. Е 21 В 33/14, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСКИ ПОТАЙНЫХ ОБСАДНЫХ КОЛОНН (57) Изобретение относится к горной промышленности, а именно к бурению и крепИзобретение относится к горной промышленности, а точнее к бурению и креплению скважин, в частности к устройствам для цементирования обсадных колонн.

Цель изобретения — повышение надежности отворота несущей колонны от потайной колонны.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг, 1; на фиг. 3 — развертка внутренней поверхности муфты предыдущей обсадной колонны с указанием положения планок и плашек в момент сцепления.

Устройство состоит из ниппеля 1 и муфты 2 разъединителя с левой резьбой 3 (фиг.

1). Разъединитель имеет совмещенные шпилькой 4 цементировочные,боковые отверстия 5, ниже и выше которых между ниппелем 1 и муфтой 2 размещены

„„5U „„1803533 А1 лению скважин, устройствам для цементирования обсадных колонн. Устройство для подвески потайных обсадных колонн содержит ниппель и муфту разъединителя, несущую колонну труб и узел подвески с упором на муфту предыдущей обсадной колонны, На наружной поверхности муфты разъединителя жестко установлены спиральные центрирующие плашки, На внутренней поверхности муфты предыдущей обсадной колонны выполнены спиральные планки.

Высота плашек равна длине планок. Круговой сектор, охватываемый спиральными плашками, больше шлицевого зазора между планками, 3 ил. уплотнительные кольца 6, и циркуляционные осевые каналы 7 в ниппеле 1, К ниппелю в

1 разьединителя вверху присоединяется не- Q) сущая колонна 8, а внизу — концентричный патрубок 9 с перфорированным днищем 10. в крайнем верхнем положении которого срезными элементами 11 крепится поршень

12, С муфтой 2 разъединителя соединена потайная колонна 13, а выше цементировоч- 6д ных отверстий 5 жестко связаны спиральные центрирующие плашки 14 и крепится корпус 15 герметизатора кольцевого пространства с упором 16 и уплотнительным элементом из набора колец 17 с полусферической уплотняющей поверхностью и разделенных металлическими кольцами 18, удерживаемого сверху направляющей воронкой 19, Наружный диаметр колец 17 герметизатора несколько больше внутреннего

1803533 диаметра предыдущей обсадной колонны

20, снабженной муфтой 21 с жестко соединенными планками 22, имеющими двухсторонние направляющие скосы 23. Планки 22 расположены на внутренней образующей муфты 21 с возможностью прохождения шарашек долота для бурения под потайную колонну 13. Кроме того, при равных высоте

Н плашек 14 муфты 2 разъединителя и длине Нэ планок 22 муфты 21 предыдущей обсадной колонны 20, круговой сектор L<, охватываемый спиральными плашками 14, . больше шлицевого зазора Ь между планками 22 (фиг, 2 и 3).

Устройство для подвески потайной колонны работает следующим образом. При спуске предыдущей обсадной колонны 20 в запланированном месте последующей подвески потайной колонны устанавливают муфту 21 с планками 22, количество которых соответствует количеству шарашек долот, предназначенных для углубления скважины под потайную колонну 13.

В процессе спуско-подъемных операций (СПО) шарошки долота скосами 23 направляются в шлицевой зазор между планками 22, которые проходят в пространстве между лапами долота, Ширина и величина выступа планок 22 внутрь предыдущей обсадной колонны 20 ограничиваются пропускными размерами между шарашками и лапами долота, но этого вполне достаточно для последующего зацепления. При устаНоВКВ величины выступа планок 22 необходимо также учитывать и наружный диаметр бурильного инструмента и муфт потайной колонны 13.

При подвеске потайной колонны 13 на предыдущей обсадной колонне 20 спиральные центрирующие плашки 14, частично опускаясь в шлицевой зазор между планками 22, упираются на вершины последних (фиг. 3), Спиральные плашки 14 нижней торцевой поверхностью упираются также и в боковые поверхности планок 22, тем самым осуществляется осевая и круговая фиксация

10 муфты 2 разъединителя относительно муф. ты 21 предыдущей обсадной колонны 20. По окончании цементирования, вследствие вращения несущей колонны 8 вправо, шпилька 4 срезается и происходит отворот

"5 левой резьбы 3 разъединителя, Поскольку спиральные плашки 14 упираются в боковые поверхности планок 22 проворот потайной колонны 13 невозможен даже при наличии значительных крутящих моментов, 20 Формула иэобретения

Устройство для подвески потайных обсадных колонн, включающее ниппель и муфту разъединителя, несущую колонну труб и

25 узел подвески с упором на муфту предыдущей обсадной колонны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности отворота несущей колонны труб от потайной обсадной колонны, на наружной поверхности муфты

30 разъединителя жестко установлены спи-. ральные центрирующие плашки, а на внутрен ней, иове рх ности муфты и редыду щей обсадной колонны выполнены спиральные планки, причем высота плашек равна длине

35 планок, а круговой сектор, охватываемый спиральными плашками, больше шлицевого зазора между планками.

1803533

1б

Й ,Ю

1803533 Ру2, Р

Фиг.5

Составитель В.Галустянц

Техред M,Moðãåíòàë Корректор М,Максимишинец

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1038 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушбкая наб., 4/5