Сопряжение шахтного ствола с примыкающей выработкой

Сопряжение шахтного ствола с примыкающей выработкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности и касается мероприятий по снижению потерь энергии в шахтных сопряжениях . Сущность изобретения: сопряжение включает участки крепей ствола 1 и выработки и обтекатель в виде криволиней-. ного корпуса из секций, вогнутых по радиусу , равному радиусу внутренней кромки 4 сопряжения. Элементы крепления обтекателя выполнены в виде рядов профилей крепления 5 с болтами 6. Секции обтекателя изготовлены в виде четырехугольных упругих пластин с возможностью изменения их радиуса при фиксировании болтами 6. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s Е 21 0 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

СО

С

6д

М

О

° вй

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4815854/03 (22) 18.04.90 (46) 23.03.93. Бюл. N. 11 (71) Днепропетровский горный институт им, Артема (72) В. А. Долинский, Р, С. Кирин, Г. П. Кривцун, С, А. Алексеенко, А. Г. Косаревский и И. 3. Матюнка (56) Авторское свидетельство СССР

М 1052665, кл. Е 21 0 1/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР .

М 1610025, кл. Е 21 D 1/00, 1989. (54) СОПРЯЖЕНИЕ ШАХТНОГО СТВОЛА С

ПРИМЫКАЮЩЕЙ ВЫРАБОТКОЙ

„„5U „„1803565 А1 (57) Изобретение относится к горной промышленности и касается мероприятий llo снижению потерь энергии в шахтных сопряжениях. Сущность изобретения: сопряжение включает участки крепей ствола 1 и выработки и обтекатель в виде криволинейного корпуса из секций, вогнутых по радиусу, равному радиусу внутренней кромки 4 сопряжения. Элементы крепления обтекателя выполнены в виде рядов профилей крепления 5 с болтами 6. Секции обтекателя изготовлены в виде четырехугольных упру1 гих пластин с возможностью изменения их радиуса при фиксировании болтами 6. 2 ил.

1803565

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к мероприятиям по снижению потерь энергии в сопряжениях шахтных стволов с примыкающей выработкой.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения регулирования радиуса кривизны обтекателя, упрощение его конструкции.

Местное сопротивление сопряжения шахтного ствола уменьшается вследствие того, что обтекатель значительно смягчает срыв потока с кромки сопряжения, чем улучшает распределение скоростей воздушного потока, а, следовательно, снижает расход электроэнергии на вентиляцию. указанная цель достигается тем, что элементы крепления выполнены в виде размещенных на внутренних поверхностях крепи ствола и примыкающей выработки параллельно кромкам секций обтекателя рядов профилей с фиксирующими болтами, а секции обтекателя изготовлены в виде четырехугольных пластин, при этом секции выполнены с возможностью изменения их радиуса кривизны при их фиксировании болтами в профиле каждого ряда элементов крепления.

Признак выполнения каждой секции обтекателя в виде четырехугольных пластин обеспечивает в заявленном устройстве упрощение конструкции за счет устранения необходимости изготовления гнутого корпуса, а использование листового материала, выпускаемого промышленностью (металл, полимеры, резина и т.п.), без какого-либо изменения при соблюдении требуемых размероц, Следует отметить, что конструкция обтекателя может использоваться на сопряжениях стволов с любым углом наклона примыкающей выработки, а также при различном (от 1 до 3) количестве секций обтекателя исходя из размеров пластин и сопряжения.

Признак выполнения секций обтекате-. ля из упругого материала обеспечивает зая вляемому устройству возможность регулирования величины местного сопротивления, необходимого при изменении скорости и направления движения вентиляционного потока, путем сохранен@я обтекаемой формы корпуса при различном положении кромок секций. Следует отметить, что при крайнем положении кромок секций обтекателя (дальнем от внутренней кромки сопряжения), линия перегиба с секции имеет контакт с внутренней кромкой сопряжения. Такое положение соответствует меньшему расходу воздуха в стволе (начальный период эксплуатации горного предприятия), т,к. в этом случае область завихрения имеет большой радиус и соответствующим радиусом секций гасится. При увеличении расхода воздуха изменяют и положение точки перегиба (радиус кривизны) секций обтекателя путем перестановки кромок секций на очередной ряд элементов крепления.

Выполнение конструкции элементов крепления в виде размещенных на внутренних поверхностях крепи ствола и примыкающей выработки параллельно кромкам секций обтекателя огибающих профилей с фиксирующими болтами обеспечивает ус"5 тойчивое положение изогнутой пластины при любой степени ее кривизны, т.е. при различных величинах местного сопротивления поворотного участка. Для этих целей может быть применен прокат с профилем

20 равно-, неравнобокого» уголка или швеллера с загибом одной из сторон для образования проема чуть большего, чем толщина материала пластины, а также с резьбовыми отверстиями. Выполнение фиксаторов сек25 ций в виде болтов обеспечивает надежную и простую связь кромок секций с профилями креплений.

Выполнение элементов крепления в несколько параллельных рядов обеспечивает

30 возможность изменять радиус кривизны секций обтекателя путем фиксирования их кромок в. профиле каждого ряда элементов крепления, за счет чего изменяется величина местного сопротивления сопряжения и

35 создаются условия для сокращения затрат на проветривание.

На фиг. 1 показано продольное по оси ствола сечение сопряжения шахтного ствола с каналом вентилятора (примыкающей

40 выработкой); на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Сопряжение включает примыкающие участ. ки ствола 1 и выработки 2 и снабжено обтекателем, выполненным из криволинейного корпуса 3, состоящего из центральной и

45 боковых секций, вогнутых по радиусу, равному радиусу внутренней кромки 4 сопря-. жения ствола. Кроме того сопряжение снабжено несколькими параллельными рядами элементов крепления 5 корпуса по50 средством фиксирования кромок секций болтами 6.

Изобретение осу цествляется следующим образом. По обе стороны от внутренней кромки 4 на внутренних поверхностях

55 .крепи ствола 1 и примыкающей выработки

2 монтируют 2 — 4 ряда элементов крепления

5, например, А-образных профилей с резьбовыми отверстиями для вкручивания болтов 6. Затем пластины корпуса 3, также с отверстиями на кромках, укрепляют на од1S03565

Формула изобретения

Сопряжение шахтного ствола с примыкающей выработкой, включающее сопрягающиеся участки крепей и обтекатель в виде вогнутых по радиусу, равному радиусу внутЕии 4

Составитель P. Кирин

Редактор Е. Полионова Техред M. Моргентал Корректор П. Гереши

Заказ 1040 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ном иэ рядов профилей элементов крепления 5 с помощью фиксирующих болтов 6, Степень кривизны конструкции обтекателя выбирают исходя из конкретных геометрических и аэродинамических характеристик сопряжения. Минимальное значение местного сопротивления сопряжения шахтного ствола с примыкающей выработкой устанавливают по справочным данным, а также расчетным или экспериментальным путем. ренней кромки сопряжения, секций с элементами крепления. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей эа счет обеспечения

5 регулирования радиуса кривизны обтекателя, элементы крепления выполнены в виде размещенных на внутренних поверхностях крепи ствола и примыкающей выработки параллельно кромкам секций обтекателя ря10 дов профилей с фиксирующими болтами, а секции обтекателя изготовлены в виде четырехугольных упругих пластин, при этом секции выполнены с возможностью изменения их радиуса кривизны при их фиксировании

15 болтами в профиле каждого ряда элементов крепления.