Установка для обезвреживания промышленных отходов

Установка для обезвреживания промышленных отходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: установка содержит печь 1 с камерой дожигания 2, последовательно расположенные в ее газовом тракте 3 котел-утилизатор 4 с паропроводом 5, трубопроводом 6 питательной воды, баком 7 сбора и расширения конденсата, водоподготовительной установкой 8, устройство 9 очистки газов с трубопроводом 10 подпитки орошающей воды, дымосос 11 и дымовую трубу 12, выпарной аппарат 26. Установка оборудована паровым 33 и газовым 35 воздухоподогревателями, размещенными последовательно после конвективного воздухоподогревателя 37. Паровой воздухоподогреватель по греющему пару подсоединен к выпарному аппарату 26 и к баку 7, а по конденсату к теплообменнику 15 ипотребителютехнической воды 18. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 23 G 7/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY CBVIQETEJlbCTBY а и (21) 4843913/33. (22) 02.04.90 (46) 23.03.93. Бюл. ¹ 11 (71) Научно-производственное обьединение

"Экот ехпром" (72) B.B,Èâàíoa, В.Г.Клепинин, С.А,Кузнецов, А.М,Песоцкий и Б.М.Флейтлих (56) Термические методы обезвреживания отходов под ред, Болушевской К.К. и Беспамятнова Г.П., Л., Химия, 1975; рис.52. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ

ПРОМЫШЛЕННЬ Х ОТХОДОВ (57) Сущность изобретения: установка содержит печь 1 с камерой дожигания 2, последовательно расположенные в ее га

1803677 А1 тракте 3 котел-утилизатор 4 с паропроводом

5, трубопроводом 6 питательной воды, баком 7 сбора и расширения конденсата, водоподготовительной установкой 8, устройство 9 очистки газов с трубопроводом

10 подпитки орошающей воды. дымосос 11 и дымовую трубу 12, выпарной аппарат 26.

Установка оборудована паровым 33 и газовым 35 воздухоподогревателями, размещенными последовательно после конвективного воздухоподогревателя 37, Паровой воздухоподогреватель по греющему пару подсоединен к выпарному аппарату

26 и к баку 7, а по конденсату к теплообменнику 15 и потребителютехнической воды 18.

1803677

Изобретение относится к области термического обезвреживания жидких и твердых промышленных отходов и может быть использовано при разработке установок термического обезвреживания отходов.

Цель изобретения — повышение эффективности обезвреживания промышленных отходов.

На чертеже представлена установка для обезвреживания промышленных отходов.

Установка для обезвреживания промышленных отходов содержит печь 1 с камерой 2 дожигания, последовательно расположенные в газовом тракте 3 котел. утилизатор 4, имеющий паропровод 5 и трубопровод 6 питательной воды с баком 7 сбора и расширения конденсата и водоподготовительной установкой 8, устройство 9 . очистки газов с трубопроводом 10 подпитки орошающей воды, дымосос 11 и дымовую 20 трубу 12. Установка содержит, подкл1оченные к печи, линию 13 твердых отходов и линию 14 жидких отходов с теплообменником-подогревателем 15 с входом 16 и выходом 17 греющей среды, потребителя 18 технической воды с подводящими и отводящими трубопроводами 19 технической воды и трубопроводом 20 промышленных сточных Вод, линию 21 отработанных технологических жидкостей с теплообменником — 30 подогревателем 22 с входом 23 и выходом

24 греющей среды и линию 25 дутьевого воздуха, подключенную к печи 1 и камере 2 дожигания, Также установка содержит выпарной аппарат 26, имеющий патрубок 27 35 подвода выпариваемого вещества, трубопровод 28 отвода упаренного остатка, трубопровод 29 вторичного пара и поверхность

ЗО нагрева с входом 31 и выходом 32, паровой воздухоподогреватель 33 с трубопрово- 40 дом 34. конденсата и газовый воздухоподогреватель 35. Причем, патрубок

27 подвода выпариваемого вещества соединен с линией 21 отработанных технологических жидкостей, трубопровод 28 отвода 45 упаренного остатка, подключен к камере 2 дожигания и/или к печи 1, трубопровод 29 вторичного пара подсоединен к паровому воздухоподогревателю 33 по греющей среде, а вход 31 и выход 32 поверхности 30 50 нагрева соединены соответственно с паропроводом 5 и баком 7 сбора и расширения конденСата, который по вторичному пару подсоединен к паровому воздухоподогревателю ЗЗ. При этом, паровой и. газовый воз- 55 духоподогреватели 33 и 35 помещены последовательно по ходу воздуха в линию

25 дутьевого воздуха, снабженную вентилятором 36, а газовый воздухоподогреватель

35 по греющей среде помещен в газовом тракте 3 перед котлом — утилизатором 4.

Причем, трубопровод 34 конденсата парового воздухоподогревателя 33 соединен с входами 16,23 греющей среды теплообменников-подогревателей 15, 22, выходы 17,24 которых подключены к подводящему трубопроводу 19 потребителя 18 технической воды, а трубопровод 20 подключен к пэтрубку 27 подвода выпариваемого вещества выпарного аппарата 26.

Кроме того, выходы 17 и 24 греющей среды теплообменников 15, 22 могут быть подключены по подпиточной воде к водоподготовительной установке 8 и к трубопроводу 10 подпитки орошающей воды устройства 9 очистки газов.

Установка может быть снабжена дополнительным газовым воздухоподогревате.лем 37, помещенным по греющей среде в газовом тракте 3 перед устройством 9 очистки газов, а по нагревэемой среде — в линию 25 воздуха перед паровым воздухоподогревателем 33. причем линия воздуха после газового подогревателя 35 подсоединена к газовому тракту 3 после устройства 9 очистки газов, Также установка может быть снабжена сушилкой 38, подключенной по поступающему сушильному агенту к линии 25 воздуха после газового воздухоподогревателя 35, а по отходящему сушильному агенту — к линии

25 дутьевого воздуха перед паровым воздухоподогревателем 33, Установка для обезвреживания промышленных отходов работает следующим образом.

Твердые и жидкие горючие отходы соответственно по линиям 13 и 14 поступают в печь 1, где сжигаются и обезвреживаются.

Причем предварительно жидкие горючие отходы нагреваются в теплообменнике-подогревателе 15. Отходящие из печи 1 газы . содержат продукты неполного сгорания.

Они направляются в камеру 2 дожигания, в котором происходит окончательное догорание неокисленных компонентов. После камеры 2 газы поступают в газовый воздухоподогреватель 35, где отдают тепло дутьевому воздуху. Дальнейшее охлаждение газов, проходящих по тракту 3, осуществляется в котле-утилизаторе 4. В котле-утилизаторе 4 вырабатывается водяной, направляемый по пэропроводу 5 через вход 31 в поверхность 30 теплообмена выпарного аппарата 26. При теплообмене водяной пар конденсируется, а конденсат подается через выход 32 по трубопроводу в бак 7 сбора и расширения конденсата и далее последовательно в водоподготовительную установку 8 .и обратно В

1803677

50 котел-утилизатор 4, При расширении конденсата в баке 7 выделяется пар вторичного вскипания, Из котла-утилизатора 4 газы поступают в дополнительный газовый воздухоподогреватель 37, где они окончательно охлаждаются при отводе тепла дутьевому воздуху, Далее газы поступают в устройство

9 очистки газов, в котором газы очищаются от пыли и вредных компонентов при их орошении водой. После устройства 9 очищенные газы дымососы 11 подаются в дымовую трубу 12.

Промышленные сточные воды и отработанные технологические жидкости, например: смазочно-охлаждающие жидкости, моющие растворы, концентрированные гальванические растворы, по трубопроводу

20 и линии 21 направляются в выпарной аппарат 26. Предварительно они подогреваются в теплообменнике-подогревателе: 22.

B выпарном аппарате 26 жидкостй упариваются, а упаренный остаток либо подается по трубопроводу 28 на сжигание в печь 1 и/или в камеру 2 дожигания, где влага испаряется, а горючая их часть сжигается, либо подается в технологию извлечения ценных компонентов. Таким образом, происходит обезвреживание жидкостей, Водяной пар из аппарата 26 по трубопроводу 29 и вторичный пар из бака 7 подаются в паровой воздухоподогреватель 33, где конденсируются и нагревают дутьевой воздух. Конденсат из воздухоподогревателя 33 по трубопроводу

34 подается в качестве греющего агента в теплообменники-подогреватели 15 и 22 соответственно через входы 16 и 23, Охлажденный конденсат через выходы 17 и 24 подается в качестве подпиточной воды в водоподготовительную установку 8, в устройство 9 очистки газов — по трубопроводу

10, и потребителю 18 технической воды — по трубопроводу 19. Потребителем 18 может быть, например, мойка автомашин..Загрязненная вода от потребителя 18 по замкнутому контуру через трубопровод 20 возвращается в выпарной аппарат 26.

Дутьевой воздух вентилятором 36 по линии 25 подается в газовый воздухоподогреватель 37, где охлаждает газы перед устройством 9. Далее воздух нагревается паром в паровом воздухоподогревателе.

Окончательный нагрев воздуха осуществляется в газовом воздухоподогревателе 35 газами высокой температуры. Нагретый воздух подается в печь 1 и в камеру 2 дожигания для горения. Часть нагретого воздуха подается в тракт 3 после устройства 9 для нагревания газов выше температуры точки росы.

Также часть воздуха подается в сушилку 38 отходов. Воздух из сушилки 38 направляется в линию 25 перед паровым воздухоподогревателем 33, Изобретение позволяет повысить производительность, экономичность, степень обезвреживания и степень утилизации тепла и других продуктов обезвреживания путем упаривания в выпарном аппарате, подогрева дутьевого воздуха вторичным паром, нагрева жидких отходов теплом конденсата, использования конденсата потребителями технической воды и сушки отходов нагретым дутьевым воздухом.

Формула изобретения

Установка для обезвреживания промышленных отходов, содержащая печь, последовательно размещенные в тракте продуктов сгорания котел, конвективный воздухоподогреватель, устройство мокрой очистки, дымосос и дымовую трубу, дутьевой вентилятор, подсоединенный воздухопроводом к печи, и выпарной аппарат, соединенный пэропроводом и конденсатопроводом с баком расширения и водоподготовительной установкой к котлу, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности, она снабжена камерой дожигания, паровым воздухоподогревателем, газовым воздухоподогревателем, потребителем технической воды и линией нефтесодержащих вод с теплообменником, подсоединенной к выпарному аппарату, который по упаренным нефтепродуктам соединен с камерой дожигания, при этом паровой и газовый воздухоподогреватели размещены последовательно после конвентивного воздухоподогревателя, при этом паровой воздухоподогреватель по греющему пару подсоединен к выпарному аппарату и баку расширения, à по конденсэту последовательно к теплообменнику и потребителю технической воды, который по загрязненной воде соединен с выпарным аппаратом,