Гидравлический ясс

Гидравлический ясс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при ликвидации прихватов в скважине. Обеспечивает повышение надежности работы устройства за счет увеличения силы удара на прихваченный инструмент . Сущность изобретения: устройство включает полый корпус с перегородками и наковальней. Оно включает также полый шток с радиальными отверстиями, ударником и посадочным седлом. Посадочное седло выполнено под бросовый клапан. В корпусе размещен основной поршень. Он образует с корпусом и штоком камеру высокого давления. Устройство содержит дополнительный поршень. Он образует с корпусом и штоком кольцевую камеру. Она разделена дополнительным поршнем на надпоршневую и подпоршневую полости. Надпоршневая полость гидравлически связана с полостью штока. Наковальня помещена под основной поршень. Часть камеры высокого давления выполнена с увеличенным сечением . Оно превышает диаметр основного поршня . Корпус против кольцевой камеры выполнен с внутренним кольцевым выступом . Подпоршневая полость гидравлически связана с полостью корпуса. Дополнительный поршень выполнен под сечение кольцевой камеры против внутреннего кольцевого выступа. Он установлен с возможностью совмещения с внутренним кольцевым выступом , При этом основной поршень занимает положение в камере высокого давления с увеличенным сечением. 1ил. (А

СОЮЗ СОВЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s )s Е 21 В 31/113

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (./ й

1 (21) 4916110/03

{22) 04.03.91 . (46) 2.3,03,93. Б юл, ¹ 11

{71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72 В,Г.Ясов, А.В.Кириченко, П,Е.Кравец и

В.M.×àðêîâñêèé (73) Ивано-Франковский институт нефти и газа (56) И.П.Пустовойтенко Предупреждение и ликвидация аварий в бурении, М„Недра, 1988, с.229.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1051223, кл. Е 21 В 31/113, 1982, (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЯСС (57) Использование: при ликвидации прихватов в скважине. Обеспечивает повышение надежности работы устройства за счет увеличения силы удара на прихваченный инструмент, Сущность изобретения: устройство включает полый корпус с перегородками и наковальней. Оно включает также полый шток с радиальными отверстиями, ударником и посадочным седлом. Посадочное седИзобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к устройствам для ликвидации прихватов бурильного инструмента.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет увеличения силы удара на прихваченный инструмент.

На чертеже изображен предложенный гидравлический ясс, Он состоит из корпуса 1 с размещенными в нем перегородками 2, телескопически установленного полого штока 3 с основным

Ы2,, 1804545 АЗ ло выполнено под бросовый клапан. В корпусе размещен основной поршень. Он образует с корпусом и штоком камеру высокого давления, Устройство содержит дополнительный поршень. Он образует с корпусом и штоком кольцевую камеру, Она разделена дополнительным поршнем на надпоршневую и подпоршневую полости. Надпоршневая полость гидравлически связана с полостью штока. Наковальня помещена под основной поршень. Часть камеры высокого давления выполнена с увеличенным сечением. Оно превышает диаметр основного поршня, Корпус против кольцевой камеры выполнен с внутренним кольцевым выступом. Подпоршневая полость гидравлически связана с полостью корпуса. Дополнительный поршень выполнен под сечение кольцевой камеры против внутреннего кольцевого выступа. Он установлен с возможностью совмещения с внутренним кольцевым выступом, При этом основной поршень занимает положение в камере высокого давления с увеличенным сечением, 1ил. поршнем4, выполняющим также роль ударника 5 и имеющим поршневые кольца 6 для дросселирования через них рабочей жидкости (например, масла), и дополнительным поршнем 7. Шток 3 с корпусом 1 и основным поршнем 4 образуют заполненную рабочей жидкостью камеру высокого давления 8, нижняя торцевая поверхность которой служит наковальней 9, а с дополнительным поршнем 7 — кольцевую камеру 10, разделенную дополнительным поршнем на надпоршневую полость 11, гидравлически

1804545

Формула изобретения

15 Гидравлический ясс, включающий полый корпус с наковальней и перегородками, полый шток с радиальными отверстиями, ударником, посадочным седлом под бросое вый клапан, основной поршень, образуюь 20 щий с корпусом и штоком камеру высокого давления, дополнительный поршень. образующий с корпусом и штоком кольцевую и камеру, разделенную дополнительным порэ шнем нэ надпоршневую полость, гидрэвли- 25 чески связанную с полостью штока через м . его радиальные отверстия, и подпоршневую ь полость, отличающийся тем,что,с с целью повышения нэде>кности работы усте ройства за счет увеличения силы удэрэ на

- 30 прихваченный инструмент, наковальня поо мещена под основной поршень, а часть камеры высокого давления выполнена с сечением, превышающим. диаметр основнов го поршня, при этом корпус против кольцем 35 вой камеры выполнен с внутренним кольцевым выступом, подпоршневая полость гидравлически связана с полостью корпуса, э дополнительный поршень имеет диаметр под сечение кольцевой камеры ю 40 против внутреннего кольцевого выступа

T иустановлен с возможностью совмещения c внутренним кольцевым выступом при положении основного поршня в камере высокого давления с увеличенным сечением, связэнную с полостью штока через его радиальные отверстия 12, и подпоршневую полость 13, В нижней части штока имеется посадочное седло 14 под бросовый клапан

15. Корпус против кольцевой камеры 10 выполнен с внутренним кольцевым выступом

16, а в нижней перегородке корпуса имеются осевые отверстия 17 для циркуляции промывочной жидкости, Для передачи крутящего момента на нижнюю часть колонны в корпусе предусмотрены шпанки 18, а в штоке — пазы 19, На шток навинчен переводник 20 для соединения с бурильной колонной, Гидравлический ясс работэет следую щим образом

После соединения с прихваченным инс трументом в бурильные трубы бросают кла пэн 15 и включают буровой насос. Посл посадки его на седло 14, о чем можно судит о повышении давления на сюяке, рэзгружа ют бурильную колонну на заданную величи ну. Под действием осевого усилия основно поршень 4 медленно перемещается вниз з счет дросселирования рабочей жидкости че . рез поршневые кольцэ 6. При дальнейше движении штока 3 вниз основной поршен

4 выходит в камеру высокого давления увеличенным сечением 8, гидравлическо сопротивление перемещению поршня рез ко снимается и он под действием упруг сжатой бурильной колонны с большой ско ростью перемещается вниз. Затем дополни тельный поршень 7 входит соприкосновение с внутренним кольцевы выступом 16 кольцевой камеры 10, перекры вая поток промывочнОй жидкости.

Происходит гидроудар, в результате че го основной поршень 4 получит дополни тельное ускорение и с большей скорость наносит удар по наковальне 9. B момен удара подпоршневая полость 13 гидравли чески связана с полостью корпуса, Для нанесения повторногоударэ отключают подачу промывочной жидкости, давление внутри ясса падает. Создают натяжение бурильной колонны и перемещают шток 3 в исходное положение.

Далее цикл нанесения ударов повторяется, Циркуляция промывочной жидкости обеспечивается в крайних верхнем и нижнем положениях штока через его радиальные отверстия, э также осевые отверстия в нижней перегородке корпуса.

Составитель А.Кириченко

Техред М.Моргентал Корректор Л.Ливринц

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1074 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытйям при ГКНТ СССР

113035; Москва, Ж-З5, Раушская наб., 4/5