Устройство для дробления горной массы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: измельчение крупнокускового и смерзшегося материала в разли - ных областях, связанных с измельчением. Устройство содержит: механизмы привода передвижения и вращения фрезы, приемную решётку, тяговую цепь, раму фрезы и систему управления, включающую блок реле и датчик тока, которая управляет исполнительными органами. 3 ил. ел с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (111 (я)з В 02 С 25/00, 21/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) „.,Я м <9
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4913423/33 . (22) 22.02.91 (46) 30.03.93. Бюл. М 12 (71) Южный филиал Всесоюзного теплотех,нического научно-исследовательского института им. Ф;Э.Дзержинского (72) А.А.Мадоян, А,Ф,Дьяков, Г.П.Берлявский, B.Н.Кравченко и Б.И.Пасько (56) Шаронович П.Н..Комплексная механизация и автоматизация выгрузки твердого топлива на электростанциях. Л.: Энергия, 1978, с, 186.
2, Экспериментальные исследования, привязка к существующему оборудованию
ТТЦ Славянской ГРЭС и поставка комплектующих изделий двух установок для измель-.. чения твердого топлива. Отчет ЮжВТИ, арх, Nã 414, 1990.
Изобретение относится к Устоойствам для измельчения крупнокускового и смерзшегося материала на тепловых электростанциях и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, транспорте, металлургии и других областях народного хозяйства, связанных с измельчением кусковой и смерзшейся горной массы.
Цель изобретения — повышение надежности работы и производительности.
Техническая сущность и принцип действия устройства. поясняются чертежами.
На фиг.1 представлено устройство; на фиг.2 — принципиальная схема устройства; на фиг.3 — кинематическая схема планетарного редуктора.
Устройство содержит механизмы 1 и 2 соответственно привода передвижения и
2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ (57) Использование; измельчение крупнокускового и смерзшегося материала в разли 1ных областях, связанных с иэмельчением.
Устройство содержит: механизмы привода передвижения и вращения фреэы, приемную решетку, тяговую цепь, раму фрезы и. систему управления, включающую блок реле и датчик тока, которая управляет исполнительными органами. 3 ил. вращения фрезы 3, приемную решетку 4, СО раму 5 фрезы, тяговую цепь 6, Механизм 1 передвижения фрезы включает планетарный редуктор 7. электродвига- Q тель 8 и исполнительный орган 9. Механизм
2 вращения фрезы включает планетарный ф редуктор 10, электродвигатель 11 и исполнительный орган 12 и систему управления н виде блока 13 реле и датчика 14 тока на
1 ф питающем кабеле 15 электродвигателя 11 привода вращения фрезы. Система управления управляет исполнительными органами 9 и 12, Устройство работает следующим образом.
При выгрузке горной массы из вагона устройство находится в крайнем левом (фиг.1) положении. После накопления на приемной решетке 4 некоторого количества
1804914 гарной массы включаются электродвигатель 11 вращения фрезы 3. При этом в планетарных редукторах приводов вращения фрезы включены тормоза Ф . (фиг,3), обеспечивая передаточное отклонение Р, После разворота электродвигателей включается привод передвижения 1 фрезы (в планетарном редукторе механизма передвижения фрезы включен тормоз Ф1, обеспечивающий передаточное отношение Р1). Передвигаясь по приемной решетке, фреза разрушает завалы горной массы и прогалкивает их сквозь решетку. Если на пути фрезы встречаются значительные препятствия, происходит дозагрузка эл. двигателя фрезы до номинальной мощности и более. Установленные на питающем кабеле 15 электродвигателя 11 привода вращения фрезы датчики 14 тока подают сигнал на блок 13 реле, где формируется управляющий сигнал. К первому выходу блока 13 реле подключен исполнительный орган 12 планетарного оедуктора механизма привода передвижения фреды. Исполнительный орган 12 включает тормоз Ф . Изменяется передаточное отношение редуктора. Оно становится равным 1 + Р, что больше, чем
Р>. Передвижение фрезы замедляется. Происходит разгружение электродвигателя вращения фрезы — исчезает управляющий сигнал и исполнительный орган растормаживает тормоз Ф . Скорость передвижения фрезы увеличивается. Скорость передвиже-. ния фреэы увеличивается. Если же нагрузка на электродвигателе 11 вращения фрезы не уменьшается, управляющий сигнал подается на исполнительный орган 12 планетарного редуктора привода вращения фрезы.
Исполнительный орган 12 включает тормоз
Ф планетарного редуктора привода вращения фрезы. Изменяется передаточное отношение редуктора — оно увеличивается, что в свою очередь увеличивает момент вращения фрезы. Злектродвигатель 11 вращения
5 фрезы раэгружается. Происходит последовательное переключение планетарного редуктора привода вращения фреэы и планетарного редуктора привода передвижения фреэы на ступени с меньшим переда"0 точным отношением.
После разрушения горной массы фреза возвращается в исходное положение.
Положительный эффект устройства проявляется в повышении долговечности меха15 низмов приводов, а также в оптимальном потреблении электроэнергии в.условиях неуправляемой загрузки, Формула изобретения
20 Устройство для дробления горной массы, включающее приемную решетку, фреэу, электродвигатели передвижения и вращения фрезы и систему управления, от л и ч а ю ще ес я тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности, оно снабжено двумя планетарными редукторами с регулируемым передаточным отношением и с исполнительными органами, тяговым звеном и шестерней, а система управления выпол30. нена в виде датчика режима работы электродвигателя и формирователя управляющего сигнала, причем входной вал, первого планетарного редуктора соединен с валом электродвигателя передвижения
35 фрезы, выходной вал соединен через тяговое звено с фреэой, а входной вал второго планетарного редуктора соединен с валом электродвигателя вращения фрезы, выходной вал соединен с фреэой посредством ше 10 стерен, 18049.14
Составитель Л.Шарова
Техред М.Моргентал
Корректор Л.Ливринц
Редактор
Заказ 915 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101