Устройство для замены валков

Устройство для замены валков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: скоба с помощью грузовой подвески повешена на крюк подъемного крана. На скобе шарнирно закреплен захват в виде втулки с П-образным замковым элементом. Захват устанавливают на хвостовике заменяемого ролика. 4 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4914022/27 (22) 25.02,91 (46) 30.03.93..Бюл. М 12 (71) Производственное объединение "Уралмаш" (72) А.В.Быков, В.А.Быков, Г.Г.Лестиберг и А.M.Ïîïè÷åíêî (56) Авторское свидетельство СССР

М 1242272, кл. В 21 В 31/08, 1985, \

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для замены рабочих валков, например, правильной машины.

Целью изобретения является повышение производительности.

Это достигается тем, что в известном устройстве для замены валков, содержащем скобу с грузовой подвеской и захват в виде втулки со средствами его ориентации и фиксации на скобе согласно изобретению захват связан со скобой шарнирно в ее плоскости, при этом на скобе выполнен упор, контактирующий с торцом захвата, а в . отверстии захвата выполнен П-образный замковый элемент.

Эффект от использования предлагаемого устройства заключается в повышении производительности за счет сокращения времени на закрепление и фиксацию горизонтального положения валка и захвата.

На фиг. 1 изображено устройство для замены валков, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 — вид по стрелке

Б на фиг,1; на фиг,4 — разрез  — В на фиг.1.

Устройство для замены валков содержит скобу 1 с грузовой подвеской 2, соединяемой с крюком 3 цехового крана, „„!Ы„„1804931 А1 (5ц5 B 21 О 1/02, В 21 B 31/08 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ВАЛКОВ (57) Сущность изобретения: скоба с помощью грузовой подвески повешена на крюк подъемного крана. На скобе шарнирно закреплен захват в виде втулки с П-образным замковым элементом. Захват устанавливают на хвостовике заменяемого ролика.

4 ил.

К скобе посредством шарнира 4 присоединен захват 5, корпус которого снабжен выступом 6 с полукруглой выемкой 7, взаимодействующей с фиксатором. Фиксатор выполнен в виде смонтированного с возможностью поворота в корпусе скобы цилиндрического стержня 8 с выемкой 9 и рукояткой 10. Скоба снабжена упором 11, взаимодействующим с срответствующим торцом захвата 5. В корпусе захвата выполнен П-образный замковый элемент, имеющий две вертикальные направляющие 12, взаимодействующие с соответствующими пазами 13 на хвостовике 14 валка 15, и опорную площадку 16 между ними.

Средством горизонтальной ориентации захвата 5 является шарнирное соединение последнего со скобой, а также наличие упора 11 и фиксатора. Грузовая подвеска 2 выполнена в виде цилиндрического стержня, закрепленного между щелями скобы, Устройство работает следующим образом.

Скобу 1 с захватом 5 подвешивают за грузовую подвеску 2 на крюк 3 цехового крана. Благодаря соответствующему выбору положения центра масс скоба 1 занимает наклонное положение, а освобожденный от, 1804931

3 ю ийся соответ- Свободный поворот скобы 1. относификсатора захват 5, опирающийся соответпо 11 — горизонталь- тельно захвата о

5 беспечивается установствующим торцом на упор — р хват 5 асполагают койстержня ик

8 ф сатора в положение, когда ное положение, Захват р в лка 15, on стив íà- его выемка о р

9 б ащена в сторону выступа 6 напротив заменяемого валка . у хвата 5. После установки скобы 1

12 П-об азного замкового эле- корпуса захвата . о л правляющие -о ра ертикальное положение ось выемки 7 в мента для свободно о р г п охождения над в в ка 15. Го иэонталь- выступе ко п

6 р уса захвата 5 совпадает с

ocblo cT6p)KH5l 8 фиксатора fl080poToM за м пе емещают до сопри- рукоятку 10 стержня на

7 ф сирующ ю чм ты сте косновения торца захвата с торцом валка выемку, ик

15. Дальнейшим движение р м к юка 3 пере- ня.

3 ный стройством валок15сни1 в ве тикальное положение Захваченныи уст водят скобу в верти ают обратным движением крюка 3 цеховоблагодаря е р ту е пово а относительно захва- . мают б 1 крана и в горизонтальном положении та5вшарн ре . p и 4. П и повороте скобы 1 в го кран

- 15 ранспортируют для выполнения необходи12 мыхте нологических операций. Освобождел жение и оисходит подь- т н

Р о< апр яющ е "

П-обра зного замкового элемента заходят в ние устройства от валка

15 установки на стеллаж или на вал правильной машины осуществляют в обратном по14 валка 15 до упора площадки 16 в хвостовике. нои машины

Такое положение устройства соответст- 2 рядке. вует размещению точки подвеса над общим б етения

Формула изо ретения центром масс устроиств

Устройство для замены валков, содероб с грузовой подвеской и захват вверх, если со л д

25 е виде втулки со средствами его ориентации я и оек ия асстоя- и фиксации на скобе, о т л и ч а ю щ е е с я где 1 — горизонтальная проекция рас т чт с елью повышения производи(ельности захват связан со скобой шарниросью ша нира, соединяющего тем, что, с целью захват со скобой ц р (ельн и ент ом масс (точкой тельн оro ст ойства; но в ее пло скости при этом на скобе подвеса) незагруженно о у р нтактирующий с торцом

12 — горизонтальная р ц р я и оек ия асстоя- выполнен упор, ко а в отверстии захвата выполнен еж осью шарнира, соединяющего захвата, а в отвер тии ния между р, П-образный замковый элемент. захват со скобой, и общим центром масс (точкой подвеса) устройства и роли а

1804931

/3 /5 г. 3.

Составитель Е. Камнева

Редактор С. Кулакова Техред М.Моргентал Корректор С. Пекарь

Заказ 916 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101