Горелка для дуговой сварки в защитных газах

Горелка для дуговой сварки в защитных газах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для дуговой сварки в среде защитного газа. Сущность изобретения: горелка содержит токоподводящий мундштук 1 с каналом 2 для защитного газа. По обе стороны от мундштука 1 на шарнирах 3 установлены плоские направляющие 4 с каналами 5 для защитного газа. Направляющие 4 выполнены с щелевыми пазами для прохода электродной ленты 6. Мундштук 1 выполнен с параллельной его оси канавкой. Горелка также содержит деформирующие ролики для образования гофра в центре электродной ленты. 4 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 К 9/173

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2.1) 4828663/08 (22) 23.06.90 (46) 30.03.93. Бюл. N 12 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро "Искра" Луганского машиностроительного института (72) И.А.Тарарычкин, В.B,Êàëþæíûé и

Г.С.Аронов (56) Narrow gap submerged — are Welding of

steel, Part 2: Equipment, consumables and

metallurgy / Kennedy N,А. // Metal

Con straction, 1986, vol. 18. N. 12, р. 765-769, Narrow gap submerged — are Welding of

steel. Part 2: Equipment, consumables and

m etallurgy / Kennedy N,А, //Metal

Constraction 1984, vol 34, р. 343-344.

Заявка Франции N 2610230, кл, В 23 К 9/16, 1988.,, ЯЦ„„1804982 А1 (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В

ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ (57) Использование: для дуговой сварки в среде защитного газа. Сущность изобретения; горелка содержит токоподводящий мундштук 1 с каналом 2 для защитного газа.

Г)о обе стороны от мундштука 1 на шарнирах

3 установлены плоские направляющие 4 с каналами 5 для защитного газа. Направляющие 4 выполнены с щелевыми пазами для прохода электродной ленты 6. Мундштук 1 выполнен с параллельной его оси канавкой, Горелка также содержит деформирующие ролики для образования гофра в центре электродной ленты. 4 ил.

1804982 направляющие и мундштук целесообразно з .выполнять из нержавеющего материала, на- ш

Изобретение относится к сварочному проиэводству и может быть использовано для дуговой сварки деталей в среде защитного газа.

Целью изобретения является повыше- 5 ние производительности при сварке ленточным электродом, упрощение конструкции горелки, повышение срока службы мундштука и обеспечение возможности сварки как узких, так и широких швов, 10

На фиг. 1 показана сопловая часть горелки, вид сбоку; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1 с развернутыми направляющими; на

: фиг. 3 — то же, со сложенными направляющими; на фиг, 4 — общий вид деформирующего ролика.

Горелка содержит токоподводящий мундштук 1 с каналом 2 для прохода защит. ного газа. По обе стороны от токоподводящего мундштука 1 на осях 3 закреплены 20 вертикальные направляющие 4 с каналами.

5 для прохода защитного газа, В направля. ющих 5 имеются полости для прохода электродной ленты 6. Суммарная ширина направляющих превышает ширину элект- 25 родной ленты 6. Чтобы электродная лента не смещалась от центра токоподводящего мундштука 1, в ней выполняют с помощью деформирующего ролика центральный выступ (гофр), который находится в соответст- 30 вующем углублении токоподводящего мундштука 1. Так как электродная лента 6 обладает упругими свойствами, направляющие 4 всегда будут располагаться в одной плоскости (фиг. 2), что обеспечивает наплав- 35 ку валика максимальной ширины, определяемой шириной электродной ленты 6, Если возникает необходимость наплавки более узкого валика, то направляющие 4 поворачивают вокруг осей 3 навстречу друг другу 40 на требуемый угол. Это вызывает соответствующий изгиб электродной ленты 6. Поворот направляющих можно осуществлять любым известным способом; например с помощью винтовой пары. Из-за известно- 45 сти таких узлов, он на чертежах не показан.

В случае использования горелки для сварки по узкому зазору поворот направляющих осуществляется автоматически в соответствии с шириной разделки. кромки. 50

При этом, если кромки выполнены наклонными (например Ч-образная разделка), то при выполнении каждого последующего . прохода, направляющие 4 самостоятельно разворачиваются и стремятся прижаться к 55 кромкам под действием упругих сил электродной ленты 6. Если горелки предназначена для сварки по узкому зазору, пример, керамики, а токоподвод к электродной ленте осуществлять посредством металлической вставки 7 в мундштуке 1 (фиг. 3).

При наплавке валика с полностью выпрямленными направляющими (фиг. 2), центральный канал 2 не обеспечивает должную защиту эоны горения дуги по всей щирине электродной ленты 6. Именно этим и объясняется наличие дополнительных каналов 5, расположенных на направляющих 4. Каналы 5 выполнены узкими, что вынуждает увеличивать скорость истечения защитного газа, а это способствует интенсивному ох лаждению направляющих 4. Над токоподводящим мундштуком расположены два ролика 8 и 9 между цилиндрическими поверхностями которых имеется зазор 10, равный толщине электродной ленты 6. Рабочая поверхность одного ролика имеет клиновидный выступ 11, а рабочая поверхность второго ролика — клиновидную канавку 12 соответствующих размеров. При прохождении электродной ленты 6 через ролики 8 и 9, в последней формцруется центральный гофр, который далее располагается в углублении токоподвода 1. Для обеспечения надежного электрического контакта между лентой 6 и мундштуком 1, размеры (глубина) гофра превышает глубину канавки в мундштуке. Избыточная часть гофра компенсируется прогибом ленты 6 в направлении, противоположном расположению мундштука 1, Дальнейшая сущность изобретения поясняется совместно с принципом работы горелки, который показан на примере сварки в узкий зазор с V-образной разделкой кромок, Первоначально направляющие 4 совмещают в одну плоскость (фиг. 2). Это упрощает заправку электродной ленты 6.

После заправки в направляющие электродной ленты, их сжимают до упора друг в друга (фиг. 3) и в таком положении горелку опускают в разделку кромок. Затем по каналам 2 и

5 подают защитный гаэ и начинают сварочный процесс. После завершения сварки первого прохода, горелку поднимают на требуемый уровень, При этом, под действием упругости ленты, направляющие стремятся вернуться в первоначальное положение (фиг. 3), что обеспечивает их плотноЕ прилегание к роликам, хотя расстояние между ними при V-образной разделке увеличивается по мере подьема горелки вверх.

Пример конкретного выполнения.

Толщина направляющей составляет

10 мм. В ней имеется полость для прохода ащитного газа, шириной 3 мм и полость ириной 2 мм для прохода электродной

1804982

8 Ф

ФР

Ф

8 Й ГГЗ

gue / Составитель B. Калюжный ЩГ4

Техред М.Моргентал Корректор Л. Пилипенко

Редактор

Заказ 919 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ленты. Длина направляющей не менее 30 мм, что обеспечивает возможность применения электродной ленты шириной до 80 мм, Ширина токоподводящего мундштука

20 мм, толщина — 15 мм, Канал для прохода защитного газа имеет ширину 5 мм, Оси для крепления направляющих имеют диаметр 3 мм, Все детали изготовлены иэ меди М1. В случае использования горелки для сварки по узкому зазору, все детали изготавливаются из керамики ВК вЂ” 22, а токоподводящая вставка сечением 10 х 10 мм — из меди М1, Горелка с описываемыми размерами обеспечивает наплавку валика шириной от 10 до

80 мм, К техническим .преимуществам предложенной горелки по сравнению с прототипом, относятся следующие: возможность измЕнения ширины наплавляемого валика за счет наличия поворотных направляющих; постоянство подогрева свободного вылета электродной ленты проходящим током независимо от угла поворота направляющих, так как положение токоподвода постоянно; надЕжная защита эоны сварки независимо от ширины наплавляемого валика за счет наличия дополнительных каналов для подачи защитного газа; простота изменения ширины ленты (достаточно повернуть направляющие); простота изготовления горелки. так как она состоит из простых деталей.

Экономический эффект от внедрения

5 изобретения получают за счет расширения области применения горелки и за счет снижения ее стоимости благодаря упрощению конструкции.

10 Формула изобретения

Горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая токоподводящий мундштук, сопла для защитного I эза и деформирующие ролики, о.т л и ч à юща я с я тем,,что, 15 с целью повышения производительности при сварке ленточным электродом, упрощения конструкции, повышения срока службы мундштука, обеспечения возможности сварки как узких, так и широких швов, она

20 снабжена расположенными по обе стороны от. мундштука поворотными плоскими направляющими, выполненными с каналами для защитного газа и с щелевыми пазами, образующими канал для прохода электрод-

25 ной ленты, мундштук выполнен с канавкой, расположенной параллельно его оси, а оси поворота направляющих параллельны оси мундштука,