Устройство для фиксации установочно-зажимных элементов

Устройство для фиксации установочно-зажимных элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Устройство для фиксации установочнозажимных элементов относится к станкостроению , в частности к фиксирующим устройствам зажимных приспособлений. Сущность изобретения: в корпусе выполнены цилиндрические отверстия в системе координат , в которых установлены уетановочнозажимные элементы с поршнями на концах. Цилиндрические отверстия с обеих сторон соединены полостями, созданными посредством крышки и днища корпуса. Давление в полости подводят посредством трубопроводов . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„5UÄÄ 1804998 A l (я)л В 23 Q 3/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ -.

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ЙЯЦ ", . ""- М@ ,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :" " - ::::: (К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4938704/08 (22) 20.05.91 (46) 30.03.93. Бюл. N 12 . (75) А.П.Огиенко (56) Авторское свидетельство СССР строению, в частности к фиксирующим устройствам зажимных приспособлений. Сущность изобретения; в корпусе выполнены цилиндрические отверстия в системе координат, в которых установлены установочнозажимные элементы с поршнями на концах.

Цилиндрические отверстия с обеих сторон соединены полостями, созданными посредством крышки и днища корпуса. Давление в полости подводят посредством трубопроводов. 3 ил.

N. 1745499, кл. В 23 Q 3/00, 1990. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ УСТАНОВОЧНО-ЗАЖИМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Устройство для фиксации установочнозажимных элементов относится к станкоИзобретение относится к станкостроению, в частности к фиксирующим устройствам эажимных приспособлений, Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства „на фиг. 2 — общий вид корпуса с механизмом стопоре ния с приводом и установочно-зажимными элементами; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

1 зом.

Устройство содержитустановленную на манипуляторе 1 посредством поворотной плиты 2 раму 3 в виде скобы, внутри которой параллельно друг другу в горизонтальной плоскости закреплены корпуса 4 нижний и

5 верхний с установленными на них с внешних сторон крышками 6, а с внутренних —. установочно-эажимными элементами 7 в системе координат. Крышки 6 закреплены на поворотных плитах 8, установленных на раме 3. Нижняя плита 8 крышки 6 с корпусом

4 снабжена гидромотором 9, а плита 8 крышки 6 с корпусом 5 установлена подвижно в направляющем кронштейне 10, закреплен-. ном на раме 3, с возможностью перемещения. а вертикальной плоскости с помощью гидропривода 11.

Установочно-зажимные элементы 7 предназначены для взаимодействия с заготовкой.(отливкой) 12 и облоем {заливом) 13, В корпусах 4, 5 выполнены цилиндрические отверстия в системе координат, в которых установлены установочно-зажимные элементы 7 с поршнями 14 на концах, цилиндрические отверстия с обеих сторон соединены полостями, созданными . посредством крышек 6 и днищ корпусов 4, - 5. Крышки 6 и каждый из корпусов 4, 5 снабжен трубопроводам, подводящими давлением Ри и Рф в полости, при этом, трубопроводы снабжены запорными клапанами (на чертеже не показаны), автоматически переключаемь:.ми после подвода давления Рн и Рф в полости и цилиндры с поршнями 14, которые подпружинены относительно крышек 6 посредством пружин 15, Установочно-зажимные элементы 7 снабжены прижимами 16, крышки 6 и поршни 14 снабжены упорами(на чертеже не обозначены), ограничивающими перемещение поршней 14 до входа в области полостей и обеспечивающими свободную подачу давления к поршням.

Устройство работает следу,ощим абра1804998 элементами 7 вверх, извлекают отливку 12 ни иэ области установочно-зажимных злемен- пл

В исходном положении установочно-зажимные элементы 7 выдвинуты до упора в днища корпусов 4, 5. а давление Рн и Рф к полостям не подано.

На прижимы 16 установочно-эажимных -> элементов 7 нижнего корпуса 4 устройства устанавливают заготовку 12 с облоем (заливом) 13 и прижимают ее, например, вручную, утапливая часть установочно-зажимных элементов 7 до тех пор, пока не будет достигнуто сопряжение прижимов 16 установочно-зажимных элементов 7 с поверхностями заготовки 12, Таким образом, достигается охват ее со всех сторон, одновременно обеспечивая доступ, например, абразивного инструмента, к облою (заливу) 13 заготовки и обеспечивая одновременно положение облоя (залива) 13 в горизонтальной плоскости, Достигнув заданного положения заготовки 12 переключением клапана 20 посредством ножного рычажного включателя (на чертеже не показаны) подают давление Рн и Рф через подводящие. трубопроводы в полости и далее в цилиндры корпуса 5 над поршнями 14 (бесштоковая 25 полость) и под поршнями 14 (штоковая полость) и затем после подвода давления автоматическим переключением запорных клапанов (на чертеже не показаны) осуществляют запирание подводящих тру- 30 бопроводов, поршни 14 с установочно-зажимными элементами 7 фиксируются, чем обеспечивается ориентировка заготовки 12 в пространстве.

Далее включением гидропривода 11 с. 35 пульта управления устройством (на чертеже не показан) перемещают плиту 8 с верхним корпусом 5 до упора прижимов 16 установочно-зажимных элементов 7 в верхние по.верхности заготовки 12. При этом, как 40 описано ранее, перемещение установочноэажимных элементов 7 осуществляют для надежного всестороннего охвата заготовки

12 и обеспечения доступа рабочего инструмента (абразива) к облою (заливу) 13., 45

Затем, переключением клапанов посредством ножного рычажного включателя, описанным выше способом фиксируют установочно-зажимные элементы 7;

Далее по команде с пульта управления 50 включением гидропривода 11 и перемещением крышки 6 с корпусом 5 вниз осуществляют прижим заготовки 12.

После выполнения необходимых технологических операций над заготовкой 12 по 55 команде с пульта управления включают гидропривод 11 и перемещают крышку 6 с корпусом 5 и установочно-зажимными тов 7 нижнего корпуса 4 и укладывают ее в тару (на чертеже не показана).

Далее на зафиксированные установочно-зажимные элементы 7 нижнего корпуса

4 устанавливают вторую заготовку 12 и производят ее зажим описанным выше способом.

Если заготовки 12 различной геометрической формы и размеров, то после извлече-. ния обработанной заготовки 12 иэ . устройства осуществляют освобождение от фиксации установочно-зажимных элементов 7 верхнего и нижнего корпусов 5, 4 путем переключения клапана посредством ножного рычажного вкЛючателя, снимают давление Рн и Рф через подводящие трубопроводы и затем автоматически переключением запорного клапана открывают подводящие трубопроводы и отводят давление Рн и Рф из цилиндров корпусов 4, 5, затем под действием пружин 15 поршни 14 возвращаются в исходное положение (описано ранее) — освобождают от фиксации установочно-эажимные элементы 7, а зажим заготовки другой геометрической формы осуществляют описанным выше способом.

Варианты применения устройства.

Устройствами можно оснащать роботы для зажима, кантовки и перестановки заготовки, предметов различной конфигурации и габаритов, в том числе и хрупких, оснащая прижимы установочно-зажимных элементов эластичными или надувными наконечниками и используя минимальное давление на поршни.

Устройства можно применять в качестве универсальных зажимных или установочно-базовых приспособлений для фиксации заготовок при механической обработке и сварке в машиностроении, на очистке отли-. вок — обрубке; зачистке и др., в том числе в гибких технологических системах, оснащая ими ollMTbl ñïóòíèêè взамен индивидуальных эажимных приспособлений..

Устройства можно использовать при обсечке облоя (заливов) заготовок в качестве установочно-базового приспособления, при этом перед операцией обсечки осуществляют предварительный прижим заготовки сверху к приспособлению для обеспечения жесткой фиксации.

Устройство можно применять в единичном,мелкосерийном,серийном и крупносерийном производстве для зажима заготовок и различных предметов, что значительно упрощает и удешевляет производство, сокращает трудозатраты на изготовление индивидуальных эажимных приспособлей и высвобождает производственные ощади для их хранения.

1804998

Таким образом, заявляемое устройство для фиксации установочно-зажимных элементов 7 уменьшенных габаритов за счет компактной конструкции механизма стопорения, размещенного в вертикальной плоскОсти вдоль оси установочно-зажимного элемента. по обе стороны от поршней, и в пределах их образующих окружностей, и уменьшения, таким образом, расстояний меЖду установочно-зажимными элементами, что повышает надежность универсального зажима заготовок различной конструкции и габаритов, в том числе малогабаритных, расширяет возможности его прйменения в единичном, мелкосерийном, серийном и круп носерийном и роизводствах и, следовательно, повышает производительность труда. например, при механической обработке заготовок, обрубке, очистке отливок абразивным инструментом, Оснащение ими роботов для зажима, кантовки и перестановки заготовок, изделий различной конфигурации и габаритов и использование при обсечке облоя (заливов) заготовок в качестве установочно-базового приспособления значительно .расширяет область применения. повышает производительность труда за счет сокращения коли5 чества дорогих индивидуальных установочно-базовых и зажимных приспо, соблений. Повышается гибкость многономенклатурного производства за счет быстрой переналадки зажимных и устано10 вочно-базовых приспособлений (кондукторов).

Ф ормула изобретения

Устройство для фиксации установочноэажиьЬых элементов, содержащее корпус и

15 механизм стопорения, о т л и ч à ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм стопорения включает гидросистему, которая выполнена в виде поршней, закрепленных на концах установочно-за20 жимных элементов и размещенных в отверстиях корпуса, которые соединены между собой с обеих сторон посредством полостей, связанных с трубопроводами для под1804998 .

9иГ е

Рог.3

Составитель А. Огиенко

Техред М.Моргентал Корректор С. Патрушева

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 919 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5