Способ переработки низкокачественных бокситов

Способ переработки низкокачественных бокситов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для получения глинозема из низкокачественных бокситов. Сущность: бокситы выщелачивают с получением пульпы, отделяют красный шлам от алюминатного раствора. Раствор обескремнивают и шлам сгущают. Красный шлам спекают, 10-15% от общего объема пульпы после выщелачивания в течение 1 ч возвращают на выщелачивание в качестве активной затравки . 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э С 01 F 7/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4888738/26 (22) 04.12.90 (46) 30.03,93. Бюл. Рл 12 (71) Казахский политехнический институт им. В.И.Ленина (72) Е.А.Тастанов. А.А.IVIaAep, К.Х.Исмагулов, Х.С.Устемиров и H.È. Гутман (56) Лайнер А.И. и др. Производство глиноэема. М;: 1978, с. 258-271, 244. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИЗКОКАЧЕСТВЕННЫХ БОКСИТОВ

Для получения глинозема из низкокачественных бокситов применяют последовательный способ байер-спекание, в котором боксит после размола поступает на выщелачивание (Т - 105 С), затем вареная nynbna направляется на обескремнивание (Т

=98 С), далее алюминатный раствор отделяется от красного шлама в сгустителях, после чего красный шлам направляется на передел спекания, а алюминатный раствор на декомпозицию.

Целью изобретения является ускорение процесса переработки низкокачественных бокситов с высоким содержанием глинистой фракции.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе йереработки низкокачественных бокситов с преимущественно высоким содержанием глинистой фракции, 10-15 общего объема пульпы после выщелачивания в течение одного часа возвращают на выщелачивание в качестве активной затравки.

„„ Ж„„1805096 А1

2 (57) Использование: для получения глинозема из низкокачественных бокситов. Сущность: бокситы аыщелачиввют с получением пульпы, отделяют красный шлем от алюминатного раствора. Раствор обескремнивают и шлам сгущают. Красный шлам спекают, 10-15 от общего объема пульпы после выщелачивания в течение 1 ч возвращают на выщелачивание в качестве активной затравки. 1 табл.

Il р и м е р 1. Для низкокачественного боксита с содержанием глинистой фракции Я

40 в соответствии со способом переработки, указанном в ffpoTorune, оптимальное время выщелачивания составило 4 ч; а обескремнивэния 2 ч; то есть суммарное время обработки боксита на узле выщелачивания C) составляет. 6 ч. Применение предлагаемого Ql способа позволяет сократить суммарное С) время обработки боксита на узле выщелачи- «ф вания до 5 ч при одновременном улучшении р показателей ho скорости сгущения и кремневому модула алюминатного раствора. Результаты экспериментов приводятся в Ф таблице. Как видно из приведенных результатов, возвращение на начальную стадию выщелачивания. 10-15ф, общего объема пульпы, подвергнувшейся варки в течение одного часа, позволяет достичь IlpH суммар. ном сокращении времени обработки бокси-. та Н8 узле вйщелачивания на.1 час максимальной скорости сгущения и более., 1805096 качественной очистки алюминатного раствора от оксида кремния.

Пример 2. Скорость. сгущения в предлагаемом способе по отношению к прототипу увеличивается на:

Э - 500000 х 3 х0,,7 х 0,1 х 300 - 315000 руб., При этом освобождающиеся аппараты сгущения используют для повышения кратности промывки красного шлама, что приведет .к увеличению степени отмывки последнего от На О» на 0,1 и позволитдать экономию:

Показатели процесса сгущения при использовании вареной пульпы в качестве активной затравки

Составитель K.Èñìàãóëîâ

Техред М.Моргентал Корректор Л.Лисина

Редактор

Заказ 924 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

32 -36 27 -259 $, ° . где 32 — скорость сгфцения при использовании Щф затравки, мЬ

36- скорость сгущения при использовании 15И затравки, м/ч

27= корость сгущения при использовании условий прототипа. м(ч где 500000 — условная годовая производительность по глинозему, т.

3 — количество боксита для получения 1 т глинозема, т, 0,7 — шламовый коэффициент

0,1 — снижение потерь йа20» с красным шлемом, $

300 — цена 1 т Ма 0», руб.

Формула изобретения

Способ переработки низкокачественных бокситов преимущественно с высоким

15 содержанием глинистой фракции, включающий выщелачивание боксита с получением пульпы, отделение красного шлама от алюминатного шлама, отл и ча ющий с ятем, что, с целью ускорения процесса, 10-15® от

20 общего обьема пульпы после выщелачивания в течение 1 ч возвращают на выщелачивание в качестве активной затравки,