Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя

Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя включает, мас.%: 37,4-88,8 кремнеземистой породы вулканического происхождения; 5-50 глину, 6-12 гидрооксида натрия и 0,2- 0,6 азотной кислоты или сажы. Характеристика заполнителя: насыпная плотность 180-320 кг/м3, прочность 0,9-3,1 МПа, ККК (2,83-10) при получении заполнителя марок 250 по насыпной плотности, 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 С 04 В 14/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4854179/33 (22) 31.07.90 (46) 30.03.93. Бюл. hL 12 (71) Научно-производственное обьединение

"Камень и силикаты" АрмССР (72) Э.P.Ñààêÿí, Г.Г.Бабаян; Р,Р,Саркисян и

P.Н.Язычян (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1497176, кл. С 04 В 14/04, 1986.

Авторское свидетельство СССР йг 1470700, кл. С 04 В 14/10, 1987.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя.

Цель изобретения — снижение температуры вспучивания и повышение прочности заполнителя марок 250 по насыпной плотности, Характеристика исходных компонентов для приготовления смеси.

В качестве кремнеземистой породы использован ы вул кан ические стекловаты е породы месторождений АрмССР, которые имеют химический состав, данный в табл.1.

В качестве глинистого компонента применялась глина разданская (АрмССР), имеющая следующий химический состав: Si02

60,0; Ti02 1,03; А120з 14,32: Ре20з 4,25; СаО

0,7, MgO 2,57: йа20 1,25; К20 1,5; ЯОз сл.

Структурообразующая добавка; а) азотная кислота — ГОСТ 701 — 78 б) сажа — ГОСТ 7885 — 77Е.

Флюсующая добавка:... Ц„„1805114 А1 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (57) Сущность изобретения: сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя включает. мас. ь: 37,4-88,8 кремнеэемистой породы вулканического происхождения;

5-50 глину, 6-12 гидрооксида натрия и 0,20,6 азотной кислоты или сажы. Характеристика заполнителя: насыпная плотность

180 — 320 кгlмз, прочность 0,9 — 3,1 МПа, ККК =

=(2,83-10) 10 з при получении заполнителя

° марок 250 по насыпной плотности. 3 табл. гидроксид натрия — ГОСТ 2263-79.

Технология приготовления предложенного состава: твердые компоненты подвергает совместному помолу до достижения удельной поверхности 3-5 тыс.см /г, затем

2 смешивают с жидкими добавками в бегунковом смесителе. Подготовленная таким образом шихта сушится при температуре

80 — 1000С, подвергается помолу и грануляции водой. Вспучивание гранул осуществляют при температуре 780-900 С во вращающейся или другой печи.

Примеры составов смеси представлены в табл.2, а свойства получаемых легких заполнителей — в тйбл.3.

Температура вспучивания гранул иэ сырьевой смеси составляет 780-900 С. Легкий заполнитель получают с насыпной плотностью 180-320 кг/мз, при этом заполнитель марки 250 по насыпной плотности (250-255 кг/мэ) характеризуется повышенной прочностью и соответственно

KKK = (9,8 — 10) .10

1805114

0,2-0,6

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, включающая кремнеземистую породу вулканического происхождения и глину, отл ич а ющаяс ятем, что, с целью снижения температуры вспучивания и повышения прочности заполнителя марок 250 по насыпной плотности, она дополнительно содержит гидроксид натрия и азотную кислоту или сажу, при следующем соотношении компонентов, мас.,,:

Кремнеземистая порода вулканического

5 происхождения 37,4 — 88,8

Глина 5.0 — 50,0

Гидроксид натрия 6,0 — 12,0

Азотная кислота или сажа