Очистка зерноуборочного комбайна

Очистка зерноуборочного комбайна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к конструкции очистки зерноуборочного комбайна. Очистка зернового вороха содержит стрясную доску, перфорированную транспортирующую поверхность, верхний и нижний решетный станы, корпус вентилятора, выполненный в виде обечайки и сопряженных с ней стенок, образующих основной и дополнительный патрубки для распределения воздушных потоков. Транспортирующая поверхность установлена с частичным перекрытием нижнего решета, диаметр перфорации 1,4-2,2 мм. 3 з.п ф-лы, 2 ид. И v ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 5043400/15 (22) 26.05.92 (46) 30.03.93. Бюл. ¹ 12 (71) Товарищество с ограниченной ответственностью "Азровис ЛТД" (72) Е,Ф.Ветров, Е.Г.Баженов, В.П,Чернявская, В.И.Бандуровский, А,Г.Никитин, П.M,Àðáóçoâ, О.B.Àâòîíîìoâ, Л.Н.Логинов, B.Ï. Гаврилов и B.È.ÌàøàíîB (73) Товарищество с ограниченной ответственностью ".Азровис ЛТД" (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1237114, кл. А 01 Р 41/12, 1984, (54) ОЧИСТКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к очистке зерноуборочного комбайна, используемого при уборке зерновых культур (пшеницы, ячменя, риса, сои), семян бобовых (клевера, люцерны) и злаковых (тимофеевки, райграса), семенников стеблевых и овощных культур.

Цель изобретения — повышение качества сепарации и уменьшение потерь зерна при средней (14-15 4) и высокой (более 35 ) засоренности полей за счет обработки всего вороха как на верхнем, так "и нэ нижнем решете и упрощение конструкции для комбайнов небольшой произвбдительности, На фиг. 1 изображена очистка зерноуборочного комбайна, нэ фиг, 2 — корпус вентилятора с рабочими колесами осевого типа.

Очистка зерноуборочного комбайна содержит стрясную доску 1, перфорированную транспортирующую поверхность 2, верхнее 3 и нижнее, 4 решета, корпус 5 вен„„5U 1805830 А3 (si>s А 01 0 41/12, А 01 F 12/44 (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к конструкции очистки зерноуборочного комбайна. Очистка зернового вороха содержит стрясную доску, перфорированную транспортирующую поверхность, верхний и нижний решетный станы, корпус вентилятора, выполненный в виде обечайки и сопряженных с ней стенок, образующих основной и дополнительный патрубки для распределения воздушных потоков.

Транспортирующая поверхность установлена с частичным перекрытием нижнего решета, диаметр перфорации 1,4-2,2 мм. 3 з,п. ф-лы, 2 ил. тилятора 6 с рабочими колесами осевого типа правого и левого вращения. Корпус 5 выполнен в виде чаСти обечайки 7 и сопряженных с ней стенок 8 и 9, образующих основной 10 и дополнительный 11 патрубки для распределения воздушных потоков

Внутри дополнительного 11 патрубка установлена перегородка 12, образующая со стенкой 8 вспомогательный канал 13. Перегородка 12 установлена таким образом, что ее верхний торец 14 примыкает к началу транспортирующей поверхности 2, а нижний торец 15 расположен над обечайкой 7.

Перегородка 12 крепится посредством кронштейнов и плоского щита 16, который жестко установлен в середине корпуса между его рабочими колесами, Перегородка может быть установлена радиально оси вентилятора 6. Зона расположения перегородки 12 и ее форма выбираются, исходя из длины решет очистки и ширины молотилки.

Если решета очистки удлиняются и в основ1805830 ной патрубок 10 нужно направить увеличенный объем воздуха, то перегородка 12 несколько смещается влево, и наоборот.

На выходе основного 10 патрубка смонтирован пластинчатый дистрибутор 17 воздушного потока, нижний 18 край которого расположен с зазором относительно стенки

9 корпуса 5, а верхний 19 — под транспортирующей поверхностью 2. Дйстрибутор 17 может быть выполнен перфорированным с диаметром перфорации 3-6 мм, Размеще-. ние на выходе основного патрубка 10 дистрибутора 17 позволяет наиболее эффективно распределить воздушные потоки основного 10 патрубка в системе очистки и .во взаимодействии с перегородкой 12 обеспечить интенсивное обдувание начального участка верхнего решета очистки, Пластинчатый дистрибутор 17 может быть выполнен коленообразным, раструбом направленным к выходу очистки, нижний 18 край которого установлен с зазором относительно стенки 9 корпуса 5, чтобы обеспечить беспрепятственный выход зерна и примесей, случайно попавших в корпус 5. Кроме того, нижний 18 край его вынесен за корпус

5 вентилятора 6, чтобы зерна, случайно попадающие в дистрибутор 17 с нижнего ре-, шета 4, направить непосредственно в зерновой шнек, Верхний 19 край дистрибутора 17 расположен под транспортирующей поверхностью 2.

Конструктивное выполнение транспортирующей поверхности 2, зависящее от типа зерноуборочного комбайна, параметров поля и убираемой культуры, а также.непрерывное поступление воздуха через нее исключает вихреобразования и залипание . транспортирующей поверхности и обеспечивают нормальную работу при уборке всех культур: зерновых, зернобобовых и семян трав. Такие условия в наилучшей степени достигаются при плоской транспортирующей поверхности 2 с круглыми отверстиями диаметром 1,4-2,2 мм либо с прямоугольными отверстиями такой же ширины длиной

8-20 мм. Транспортирующая поверхность 2 может быть выполнена гофрированной для комбайнов высокой производительности или для крутосклонных комбайнов.

Транспортирующая поверхность 2 может быть установлена с частичным перекрытием нижнего решета 4, что необходимо для полей со средней и высокой засоренностью.

При этом диаметр отверстий, выполненных на части 20 транспортирующей поверхности 2, расположенной за корпусом вентилятора и над нижним решетом 4 (скатного листа сбоины), равен 1 4-2,2 мм для полей с высокой засоренностью и 8-11 мм для полей со средней и меньшей засоренностью.

Очистка зерноуборочного комбайна работает следующим образом. В процессе се5 парации зерновой ворох поступает сначала на стрясную доску 1, затем на верхнее 3 решето, где обрабатывается воздушным потокбм и разделяется на фракции. Прошедшая через начало решета зерновая фракция

10 поступает на транспортирующую поверхность, затем с нее и верхнего 3 решета — на нижнее 4 решето. При этом крупная фракция (солома, колосья и т.п.) с верхнего 3 решета идет сходом до конца верхнего ре15 шета, где выделяются колоски. При прохождении зернового вороха по верхнему 3 решету из него также выдувается легкая фракция. Остатки крупных примесей (части недомолоченных колосков, соломка и т.п.)

20 поступают в колосовой шнек. Зерновая фракция, попавшая на нижнее 4 решето, проходит окончательную обработку — зерно проходом поступает на скат и далее в зерновой шнек. При прохождении зерна по нижнему 4 решету, где оно проходит повторную обработку воздушным потоком, выделенные легкие примеси направляются за пределы очистки зерноуборочного комбайна или в копнитель.

30 Такое выполнение очистки зерноуборочного комбайна позволяет обеспечить возможность создания выосокоэффективных режимов работы, более гибко приспособиться к условиям уборки и, следовательно, 35 снизить потери зерна за очисткой и повысить качество технологического процесса сепарации при уборке различных культур в разных почвенно-климатических зонах. При испытании зерноуборочного комбайна

40 "Енисей" с предлагаемой очисткой в различных климатических зонах и на различных культурах потери при уборке зерновых меньше в 1,7-2 раза, производительность комбайна выше в 1,25-1,3 раза, а при уборке

45 семян трав обеспечено снижение потерь в среднем в 2,8-3,3 раза.. Экономическая эффективность от использования предлагаемой очистки на один комбайн по сравнению с серийным составляет 213 руб. При годо50 вом выпуске комбайнов "Енисей-1200" порядка 13 тыс.шт. эффект превысит 2,5 млн. руб.

Формула изобретения

Очистка зерноуборочного комбайна, содержащая стрясную доску, перфорированную транспортирующую поверхность, верхнее и нижнее решета, причем под стрясной доской и транспортирующей поверхностью расположен корпус вентилято1805830

2 10 19 ра, выполненный в виде обечайки и сопряженных с ней стенок, образующих основной и дополнительный патрубки для распределения воздушных потоков, внутри дополнительного патрубка установлена перегородка, образующая с одной из стенок корпуса вспомогательный канал, при этом верхний торец перегородки примыкает к началу перфорированной транспортирующей поверхности, а нижний расположен над обечайкой с зазором, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сепарации и уменьшения потерь зерна, очистка снабжена пластинчатым дистрибутором воздушного потока, установленным на выходе основного патрубка, причем верхний край дистрибутора расположен под транспортирующей поверхностью, а нижний — с зазором относительно стенки корпуса, при этом транспортирующая поверхность установле. на с частичным перекрытием нижнего реше5 та и выполнена с перфорацией диаметром

1,4-2,2 мм.

2. Очистка по и. 1, отличающаяся тем, что диаметр перфорации на части транспортирующей поверхности, располо10 женной за корпусом вентилятора и над нижним решетом, равен 8-11 мм.

3. Очистка поп.1, отл ича ю ща я с я тем, что транспортирующая поверхность выполнена плоской.

15 4. Очистка по и. 1, отл ича ю ща я с я тем, что дистрибутор выполнен перфорированным с диаметром перфорации 3-6 мм.

Составитель Е.Ветров

Редактор Т.ШарганОва Техред М.Моргентал Корректор Л.Филь

Заказ 947 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101