Устройство для очистки чайного сырья

Устройство для очистки чайного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для очистки чайного или иного растител.ьного сырья от тяжелых примесей (камни, металлические предметы и т.п.). Сущность: основой устройства, служит наклонная сепарационная камера, установленная, на .несущем элементе с помощью упругих подвесок. Камера соединена с вентилятором подачи воздуха и бункером сбора примесей при помощи мягких рукавов. Она снабжена загрузочным узлом с элементом подачи в виде пальцевого ворошителя , вибропроводом и ловителем. Внутри сепарационной камеры установлены заслонки регулирования воздушного узла, интенсивно разрыхляется и попадает в турбулизованный воздушный поток, где происходит активное отделение примесей по аэродинамическому принципу: тяжелые примеси скатываются вниз и попадают в бункер сбора примесей, а очищенное сырьевыносится воздушным потоком, улавливается и попадает в разгрузочный бункер. Угол наклона сепарационной камеры регулируется . При малых углах наклона включается вибропровод. Устройство смонтировано на подвижной платформе. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 А 23 F 3/00

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1 (21) 4947055/13 (22) 20,06.91

У (46) 30,03,93. Бюл,N. 12 (71) Институт машиноведения им.А.А,Благонравова (72) Э,Г.Гудушаури, В.П.Петров, P.Ñ.Àõìåòханов, Е.Ф,Дубинин, В.М.Борзов,. С.А.Куля н, В. В. Гвасалия, Н.С.Жигулин и

А.А.Масленников (73) Э;Г.Гудушаури, В.П.Петров, P,С.Ахметханов, В,M.Áîðçîâ, Е.Ф.Дубинин, А.А.Масленников, H,С.Жигулин, В.B.Ãâàñàëèÿ и

С.А,Кулян .. (56) Авторское свидетельство СССР

М 1069760, кл. А 23 F 3/00, 1982, Авторское свидетельство СССР

N 1296093, кл. А 23 F 3/00. 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЧАЙНОГО СЫРЬЯ (57) Использование: для очистки чайного йли иного растительного сырья от тяжелых примесей (камни, металлические предметы

Изобретение относится к оборудованию для очистки растительного сырья от тяжелых примесей и может быть использовано на фабриках первичной переработки чайного листа.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности очистки, снижение энергозатрат при устранении возможности повреждения чайного сырья в процессе сепарации и интенсификация отделения примесей. . На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 — сечение. А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг,1, Заявленное устройство состоит из следующих QCHoBHblx элементов: 1 — вентиля„„ „„1805865 А3 и т,п.). Сущность; основой устройства служит наклонная сепарационная камера, установленная; на .несущем элементе с помощью упругих подвесок. Камера соединена с вентилятором подачи воздуха и бун- кером сбора примесей при помощи мягких рукавов. Она снабжена загрузочным узлом с элементом подачи в виде пальцевого ворошителя, вибропроводом и ловителем. Внутри сепарационной камеры установлены заслонки регулирования воздушного узла, интенсивно разрыхляется и попадает в турбулизованный воздушный поток, где происходит активное отделение примесей по аэродинамическому принципу тяжелые примеси скатываются вниз и попадают в бункер сбора примесей, а очищенное сырьевыносится воздушным потоком, улавливается и попадает в разгрузочный бункер. Угол наклона сепарационной камеры регулируется, При малых углах наклона включается вибропровод, Устройство смонтировано на подвижной платформе, 1 з,п. ф-лы, 3 ил. тор подачи воздуха, 2 — сепарационк,".я камера, 3 — мягкие рукава, 4 — загрузочный узел с элементом подачи, 5 — пальцевый ворошитель, 6 — привод ворошителя, 7— бункер сбора примесей, 8 — крышка бункера сбора примесей, 9 — несущий элемент, 10— упругие подвески, 11 — приемная горловина, 12 — подвижная платформа, 13 — подъемник, 14 — вибропровод, 15 — горловина бункера сбора примесей, 16 17, 18 — заслонки регулирования воздушного потока: 16 — отражательная пластина, 17 — наклонная пластина, 18— турбулизирующие пластины, t9 — ловитель, 20 — разгрузочный бункер, 21 — дроссельная заслонка, 22 — подвижные пальцы, 23 — подвижные опоры. 24 — неподвижные пальцы. (1805865

Устройство для очистки чайного сырья над загрузочным бункером 20, служащим содержит вентилятор подачи воздуха 1, со- для накопления очищенного сырья. Для ре, единенныйссепарационной камерой 2, вы- гулирования скорости воздушного потока . полненной в виде трубы, через мягкий рукав во всасывающем канале вентилятора под3; загрузочный узел 4 с элементом подачи, 5 ачи воздуха 1 установлена дроссельная завыполненным в виде пальцевого ворошите- слонка 21. ля 5, служащий для загрузки и разрыхления Пальцевый ворошитель 5 состоит из чайного сырья; привод ворошителя 6; бун- вращающего вала с установленными на нем кер сбора примесей 7 с крышкой 8. Венти- подвижными пальцами 22, закрепленного в лятор, сепарационная камара, загрузочный "0 подшипниковых опорах 23, и гребенки с неузелсворошителемиегоприводом,атакже подвижными пальцами 24,.входящими в бункер сбора примесей смонтированы на промежутки между подвижными пальцами несущем элементе 9. При этом сепарацион- (фиг.3), причем подви>кные и неподвижные ная камера 2 закреплена на упругих подве- пальцы расположены внутри бункера загрусках10, выходная часть загруэочногоуэла 4 "5 зочного узла 4. Пальцевый ворошитель входит в приемную горловину 11 сепараци- предназначен для интенсивного разрыхлеонной камеры 2, а бункер сбора примесей 7 ния чайного сырья. соединен с сепарационной камерой 2 через Заявленное устройство работает следумягкий рукав 3. ющим образом. Чайное сырье, подлежащее

Несущйй элемент 9 одним концом шар- 20 очистке от тяжелых примесей (камней, менирно закреплен на подвижной платформе таллических предметов и т.п,), подается в

12, служащей для удобства транспортиров- загрузочный узел 4, где скатывается вниз по ки, а другим шарнирно опирается на подь- неподвижным пальцам 24 и попадает на емник 13. Подъемник 13 также шарнирно вращающийся в подшипниковых опорах 23 закреплен на платформе12.Таким образом, 25 вал с подвижными пальцами 22, приводинесущий элемент 9 со всеми закрепленны- мый во вращение приводом ворошителя 6. ми на нем частями может при помощи подь- Вращающиеся подвижные пальцы отбрасыемника изменять угол наклона к горизонту.. BBloT чайное сырье на внутреннюю поверхНа нижней поверхности сепарацион- ность стенки загрузочного узла 4, в ной камеры 2 в районе ее центра масс уста- 30 результате чего оно интенсивно разрыхля.новлен вибропровод 14, служащий для ется. В разрыхленном состоянии сырье поинтенсификации отделения примесей при падает в приемную горловину 11 малых углах наклона. сепарационной камеры 2, где подхватываДля оптимальной организации воздуш- ется воздушным потоком, создаваемым ного потока внутри сепарационной камеры 35 вентилятором подачи воздуха 1. При этом

2 установлены заслонки регулирования 16, воздушный поток закручивается после про17 и 18. На нижней поверхности камеры хождения турбулизирующих пластин 18, что перед горловиной бункера сбора примесей способствует еще более интенсивному раз15 расположена отражательная пластина рыхлению сырья и сепарации тяжелых при16, создавшая начальную турбулизацию 40 месей. Наклонная пластина 17 создает воздушного потока и препятствующая попа- разрежение в районе приемной горловины данию примесей в вентилятор. На верхней 11, тем самым обеспечивая эжекционный поверхности камеры перед приемной гор- эффект, бесперебойную подачу сырья в се. : ловиной 11 установлена наклонная пласти- парационную камеру 2 и его неповреждаена 17, служащая для создания разрежения 45 масть. Кроме того, наклонная пластина 17 в районе горловины 11 и обеспечения эжек- обеспечивает дополнительную турбулизационного эффекта, гарантирующего непре- цию воздушного потока, что также способрывную подачу сырья из загрузочного узла ствует сепарации.

4. Она дополнительно турбулизирует воз- Разделение чайного сырья и тяжелых душный поток. Между горловиной бункера 50 примесей происходит вследствие различия сбора примесей 15 и приемной горловиной их аэродинамических GBoAGTB. Чайное

11 находятся турбулизирующие пластины сырье, у которого отношение массы:к пло18, обеспечивающие закрутку воздушного щади поверхности на порядок меньше, чем потока, еготурбулизацию и отделение при- у тяжелых примесей, имеет на порядок месей. Длина и угол наклона пластин 16 и 17 55 меньшую скорость витания, поэтому оно регулируются. уносится иэ сепарационной камеры 2 возНад выходной частью сепарационной душным потоком и, погасив свою скорость камеры 2 установлен сетчатый ловитель 19,;-, в сетчатом лЬвителе 19, попадает в разгруи репятствующий разлетанию очищенного - зочный бункер 20, Тяжелые примеси падают сырья в разные стороны. Он расположен на.наклонную нижнююповерхностьсепараI

1805865 ционной камеры.2, скатываются по ней вниз барабана изнутри и потребуется большой и через горловину бункера сбора примесей расход воздуха на продувку, что вызовет

15 попадают в бункер сбора примесей 7, резкий рост затрат. энергии. Увеличение же который периодически очищается путем от- габаритов сетчатого барабана при неизменкрытия крышки 8. Установленная перед гор- 5 ной скорости вращения также потребует неловиной бункера сбора примесей оправданно высоких расходов отражательная пластина 16 препятствует продувающего воздуха, поскольку значипопаданию тяжелых примесей 7 и дополни- тельно возрастает площадь засорения сетки тельно турбулизует воздушный поток. Опти- и продуваемый объем, мальная организация воздушного потока 10 B заявленном устройстве сырье разрыхпри помощи заслонок регулирования 16, 17 ляется вне сепарационной камеры, отсутсти 18 обеспечивает минимальные потери его вует засоряющийся сетчатый барабан, энергии. потери энергии воздушного потока миниВ зависимости от высоты, на которую мальны, поэтому можно значительно увенужно подавать очищенное сырье, а также 15 личить производительность очистки за счет от его вида, геометрических, физико-меха- увеличения поперечного сечения сепарацинических характеристик и т.fl. угол наклона онной камеры при минимальных затратах сепарационной камеры 2 регулируется при энергии, Кроме того, в заявленном устройпомощи подъемника 13, При малых углах стве устраняется воэможность поврежденаклона для интенсификации отделения тя- 20 ния чайного сырья, так как в нем отсутствует желых примесей и облегчения их скатыва- вращающийся лопастный очиститель сетчания в бункер сбора примесей 7 включается того барабана. При этом можно произвовибропровод 14, обеспечивающий колеба- дить очистку от примесей как ния сепарационной камеры 2 на упругих свежесобранного, так заявленного чайного подвесках 10, Частота и амплитуда колеба - 25 листа, а также. полуфабриката чая на разных ний (режим работы вибропривода 14) под- этапах его переработки беэ дополнительбираются так, чтобы интенсифицировать ных переделок устройства. скатывание тяжелых примесей по нижней поверхности сепарационной камеры 2 с cD о р м у л а и з о б р е т е н и я вентилятором подачи воздуха 1 бункером 30. 1. Устройство для очистки чайного, сбора примесей 7 при помощи мягких рука- сырья, содержащее наклонно установленвов 3 обеспечивает возможность ее беспре- ную на несущем элементе сепарационную пятственных колебаний на упругих камеру, загрузочный узел с элементом подачи, бункер сбора примесей и вентиляИспользованиезаявленного устройства 35 тор подачи воздуха в сепарационную камепозволяет повысить производительность, ру, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью надежность и интенсивность очистки чайно- повышения производительности и надежго сырья при минимуме энергозатрат, по ности процесса очистки, снижения энерго-сравнению с прототипом, посКольку в уст- затрат .при устранении возможности ройстве в качестве сепарационной камеры 40 повреждения чайного сырья в процессе семесто сетчатого вращающегося барабана парации, сепарационная камера снабжена применена труба со сплошными стенками, заслонками регулирования воздушного поб имеющая приемную горловину, горловину тока, вентилятор сопряжен с нижним т м торункера сбора примесей, пальцевый воро- цом сепарационной камеры,. элемент шитель и вибропровод. Воздушный поток в 45 подачи загрузочного узла выполнен в виде сепарационной камере организован опти- пальцевого ворошителя, стенки сепарацимальным образом при помощи заслонок ре- онной камеры выполнены сплошными, и игулирования, что в совокупности с отказом чем бункер сбора примесей размещен в . от сетчатого барабана; постоянно засоряю- нижней части камеры, сопряженной с венщегося сырьем, значительно снижает энер- 50 тилятором, а загрузочный узел — в ее верхгозатраты за счет уменьшения потерь ней части. энергии воздушного потока, 2. Устройство по и;1, от л и ч а ю ще еПроизводительность очистки сырья у с я тем, что, с целью интенсификации отдепрототипа ограничена габаритами и скоро- ления примесей, устройство снабжено вибстьювращениясетчатогобарабана. Послед- 55 роприводом, соединенным с няя не может превышать 10-15 об/мин, сепарационной камерой, установленной на иначе сырье под действием центробежных несущем элементе посредством упругих сил начнет прилипать к сетчатым стенкам подвесок, 1805865

Фиг. 2

4 иг.5

Составитель 3. Гудушаури

Техред М.Моргентал Корректор А. Мотыль

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 949 Тираж Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, М -36, Раушская наб., 4/5