Многопозиционное устройство для разъема и подготовки кокилей при центробежном литье

Многопозиционное устройство для разъема и подготовки кокилей при центробежном литье

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в литейном оборудовании для центробежного литья профильных заготовок,.например гильз цилиндров двигателей в разъемные многоразовые формы, Сущность изобретения: устройство имеет одновременно несколько пар клещевых захватов , закрепленных шарнирно на каретке и.приводимых в действие одним приводом, и съемные планки, закрепленные на поддоне . Захваты и планки взаимодействуют с продольными пазами кокилей, отрывая полукокили от отливки, Сами отливки удаляются с помощью подвижных штырей. На каретке размещен упор, который фиксирует верхний полукокиль от возможных смещений при подъеме и наклоне его, и привод стопорения упора. По завершении операции осмотра, очистки и подкраски полукокилей , благодаря фиксации упорами, верхние полукокили ложатся на то же место, откуда снимались, и замыкаются с нижними. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 D 13/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4925550/02, (22) 04.04.91 (46) 30.03.93. Бюл, hL 12 (71) Киевское производственное объединение "Киевтрактородеталь" (72) В. Ф. Злобин, Л, А. Казберч, В, В. Кулик и В.В, Терехов (73) Киевский завод им. Лепсе (56) Патент Франции N. 21 15058, кл. В 22 0

13/00, 1972, (54) МНОГОПОЗИЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ РАЗЬЕМА И ПОДГОТОВКИ КОКИЛЕЙ ПРИ ЦЕНТРОБЕЖНОМ ЛИТЬЕ (57) Использование: в литейном оборудовании для центробежного литья профильных заготовок,.например гильз цилиндров двигателей в разьемные многоразовые формы.

Изобретение относится к литейному производству,.в частности к литейному оборудованию для центробежного литья профильных заготовок, нап ример гильз цилиндров двигателей в разъемные многоразовые формы.

Сущность изобретения заключается в том, что в многопоэиционном устройстве для разъема подготовки кокилей при центробежном литье, содержащем каретку с захватами для подъема верхнего полукокиля, поддон с захватами для нижнего полукокиля, привод перемещения и механизм извлечения отливок, захваты поддона выполнены в виде съемных планок, закрепленных на поддоне,а захваты каретки установлены с возможностью свободного качания и взаимодействия с продольными наружными па„„5U „„1806043 А3

Сущность изобретения: устройство имеет одновременно несколько пар клещевых захватов, закрепленных шарнирно на каретке и.приводимых в действие одним приводом, и съемные планки, закрепленные на поддоне, Захваты и планки взаимодействуют с продольными пазами кокилей, отрывая полукокили or отливки, Сами отливки удаляются с помощью подвижных штырей. На каретке размещен упор, который фиксирует верхний полукокиль от возможных смещений при подъеме и наклоне его, и привод стопорения упора. По завершении операции осмотра, очистки и подкраски полукокилей, благодаря фиксации упорами, верхние полукокили ложатся на то же место, откуда снимались, и замыкаются с нижними. 3 э.п, ф-лы, 4 ил.

° ювао зами выполненными в плоскости разъема соответствующих полукокилей, кроме того, ОО устройство. снабжено упором, установлен- С ным на каретке с возможностью свободного 0 качания и взаимодействия с торцом верхне- Q го полукокиля и имеющим приводной сто-;ф пор, М

Упор состоит иэ груза, ролика и трехплеI чего рычага, одно плечо которого шарнирно закреплено на каретке, на другом плече . смонтирован груз, а на третьем плече — ро- (гд лик для взаимодействия с торцом верхнего полукокиля, При этом приводной стопор упора содержит неподвижные фрикционные пластины, закрепленные на каретке, между которыми размещены подвижные фрикционные пластины, соединенные с трехпле1806043 чим рычагом, и диафрагменный привод с толкателем, взаимодействующим с фрикционными пластинами.

Захваты каретки имеют один общий привод их перемещения. 5

На фиг, 1 представлено многопозиционное устройство для разъема и подготовки кокилей при центробежном литье, вид со стороны торцов; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 при закрытых кокилях; на фиг. 3-то же, при открытых кокилях с извлеченной отливкой; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2, Многопоэиционное устройство для разъема и подготовки одновременно чытерых кокилей состоит из четырех пар клеще- 15 вых захватов 1, закрепленных шарнирно на каретке 2, с общим приводом 3, с приводом подъема опускания 4 каретки 2 и приводом ее наклона 5, транспортного поддона 6 для кокилей 7, состоящих из двух одинаковых 20 полукокилей: верхнего 8 и нижнего 9, имеющих в плоскости разъема продольные наружные пазы 10, взаимодействующие со съемными планками 11, закрепленными на поддоне 6, что предотвращает потерю ори- 25 ентации плоскости разъема кокилей 7 при их транспортировке по приводному рольгангу 12, Для осуществления периодической замены кокилей планки 11 выполняются съемными, Рольганг 12 имеет опускающую- 30 ся секцию 13 с неподвижными зацепами 14 для поддона 6. Устройство снабжено подвижными штырями 15 для удаления отливок 16. Чтобы исключить смещение верхнего полукокиля при наклоне его для 35 осмотра и подкраски он фиксируется самоподводящимся упором 17, выполненным в виде качающегося под действием груза 18 трехплечего рычага с осью качания 19, размещенной на раме каретки 2, и роликом 20, 40 контактирующим с торцом верхнего полукокиля 8. На каретке 2 размещен привод стопорения 21 упора 17, включающий неподвижные фрикционные пластины 22; закрепленные на каретке 2, размещенные 45 между ними подвижные фрикционные пластины 23, соединенные с трехплечим рычагом 17, и диафрагма 24 с толкателем 25 воздействующим на пластины.

Устройство работает следующим обра- 50 зом.

Ilocne получения центробежным способом в кокилях 7 отливок заготовок гильз цилиндров 16 кокили 7 передают на поддоны

6 в ориентированном положении, при этом 5 съемные планки 11 поддона 6 входят в продольные пазы 10 кокилей 7, предотвращая проворот плоскости разъема в процессе транспортировки поддона с четырьмя залитыми кокилями llo приводному рольгангу 12 в зону устройства разъема и подготовки кокилей на подвижную секцию рольганга 13, которая в исходном положении находится на уровне приводного рольганга 12, При этом каретка 2 с клещевыми захватами 1 находится в верхнем горизонтальном положении, клещевые захваты 1 находятся в раскрытом состоянии и за счет шарнирной подвески имеют воэможность свободно качаться, самоподводящиеся упоры 17 расфиксированы. Подвижные штыри 15 вводят в отливки 16, а каретку 2 с помощью привода

4 опускают в крайнее нижнее положение, при этом ролики 20упоров 17 наезжают на торец верхних полукокилей 8, грузы 18 поворачивают рычаги вокруг оси качения 19 и обеспечивают автоматическое касание роликами 20 упоров.17 индивидуально каждого торца верхнего полукокиля 8 при любом осевом смещении кокиля 7 на поддоне 6. В свободном состоянии при качании трехплечего рычага в момент выбора зазора между роликом и верхним полукокилем за счет груза подвижные йластины свободно перемещаются между неподвижными.

В это же время клещевые захваты 1 опускаются на полукокили 8 и входят в продольные, пазы 10, включается привод 3, клещевые захваты 1 замыкаются. Одновременно подается сжатый воздух в полость диафрагмы 24, которая через толкатель 25 замыкает подвижные 23 и неподвижные 22 фрикционные пластины, тем самым замыкая торцовые упоры 17. Далее включается привод 4 на подъем каретки 2, клещевые захваты .1 открывают верхний полукокиль 8 от отливки 16. Секция рольганга 13 опускается и через неподвижные зацепы 14 увлекает вниз поддон 6, а тот, в свою очередь, с помощью планок 11 отрывает нижний полукокиль 9 от отливки 16. Сами отливки удаляются с помощью подвижных штырей 15.

Секция рольганга 13 возвращается в исходное верхнее положение, включается привод 5 наклона каретки 2. Наклоняя верхние полукокили 8 обеспечивают хороший доступ и обзор для очистки и подготовки кокилей к последующей заливке металла, Клещевые захваты 1 воздействуют на верхние полукокили 8 с минимальным усилием, т,к, самоустанавливающиеся упоры 17 надежно удерживают полукокили от осевого смещения, так же и планки 11 поддона 6 не деформируют нижние полукокили 9.

По завершении технологической операции осмотра, очистки и подкраски полукокилей, привод 5 опускает каретку 2 в горизонтальное положение, а затем привод

4 опускает ее вниз. Благодаря фиксации упорами 17, верхние полукокили 8 ложатся

1806043 точно на то же место, откуда снимались и замыкаются с нижними 9, Снимается давление сжатого воздуха с диафрагмы 24, размыкаются подвижные 23 и неподвижные 22 фрикционные пластины, получают свободу перемещения относительно друг друга, давая свободу качания трехплечему рычагу 18 и упору 17, который не препятствует уходу поддона 6 с пустыми кокилями 7 и замене его на другой с залитыми кокилями, Цикл повторяется.

Технический результат выражается в отсутствии индивидуальных приводов захватов, упрощении конструкции и повышении надежности.

Формула изобретения

1. Многопозиционное устройство для разъема и подготовки кокилей при центробежном литье, содержащее каретку с захватами для подъема верхнего полукокиля, поддон с захватами для нижнего полукокиля, привод, перемещения и механизм извлечения отливок, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что захваты поддона выполнены в виде съемных планок, закрепленных на поддоне, а захваты каретки установлены с возможностью свободного качания и взаимодействия с продольными наружными пазами, выполненными в плоскости разъема соответствующих полукокилей, кроме того, устройство

5 снабжено упором, установленным на каретке с возможностью свободного качания и взаимодействия с торцом верхнего полукокиля и имеющим приводной стопор.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е10 с я тем, что упор состоит из груза, ролика и трехплечего рычага, одно плечо которого шарнирно закреплено нэ каретке, на другом плече смонтирован груз, а на третьем плече — ролик для взаимодействия с торцом верх15 него полукокиля.

3. Устройство пои. 1,отл и ча ю щеес я тем, что приводной стопор упора содержит неподвижные фрикционные пластины, закрепленные на каретке, между которыми

20 размещены подвижные фрикционные пластины, соединенные с трехплечим рычагом, и диафрагменный и ривод с тол кэтелем, взаимодействующим с фрикционными пластинами.

25 . 4. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что захваты каретки имеют один общий привод их перемещения, 1806043

180б043 сж.йздих

Составитель Г.Левада

Редактор 3.Ходакова Техред М,Моргентал Корректор H. Ревская

Заказ 958 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101