Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование.: в металлургическом и литейном производстве для изготовления тиглей для индукционных печей. Сущность изобретения: шихта включает, мас.%: циркон 35,0-53,0; глина огнеупорная 20,0-30,0; шамот 5.0-10,0; асбест 7.0-15,0; каолин 10,0- 15,0. Изделия получают шликерным литьем и обжигают при 1300-1350°С. Характеристика: термостойкость (1300°С - вода) 58-60 теплосмен, кажущаяся пористость 8,2- 10,5%, текучесть на вискозиметре Энглера через 30 с 10-12, коэффициент загустеваемости 2,0-2,1. 1 табл.

СО!03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 04 В 35/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4927247/33 (22) 11.04.91 (46) 30.03.93. Бюл. М 12 (71) Государственный научно-исследова.тельский институт строительной керамики (72) Л.С.Опалейчук и И.В.Озерова (73) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 722878, кл, С 04 В 35/48, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

N -565023, кл. С 04 В 35/48, 1975. (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству огнеупоров.и может быть использовано в . металлургическом и литейном производстве, в частности для изготовления тиглей для индукционных печей.

Целью изобретения является повышение термостойкости, Указанная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорных изделий включающая циркон, глину огнеупорную и шамот, дополнительно содержит асбест, каолин:при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Циркон 35,0-53.0

Глина огнеупорная 20,0-30,0

Шамот 5,0-10.0

Асбест 7,0-1 5,0

Каолин 10,0-15,0

Технология изготовления огнеупорных изделий из заявляемой шихты заключается в следующем, Шликер готовят в шаровых мельницах при влажности 30-32%, измельчают сырье„„Я „„1806114 АЗ (57) Использование,: в металлургическом и литейном производстве для изготовления тиглей для индукционных печей. Сущность изобретения: шихта включает, мас.%: циркон 35,0-53,0; глина огнеупорная 20,0-30,0: шамот 5,0-10,0: асбест 7,0-15,0; каолин 10,015,0, Изделия получают шликерным литьем и обжигают при 1300-1350 С. Характеристика: термостойкость (1300 С вЂ”. вода) 58-60 теплосмен, кажущаяся пористость 8,210,5%, текучесть на вискозиметре Энглера . через 30 с 10-12, коэффициент загустеваемости 2,0-2,1. 1 табл. вые материалы в течение 2 ч, после чего, добавляют асбест.

После выстаивания шликера в течение

1-2 ч, его перемешивают и производят отливку в гипсовые формы. Отливка производится сливным способом, После разъема форм, изделия подвяливают и сушат на воздухе, а затем в сушильном шкафу при температуре 60-80 С в течейие 4-6 ч.

Высушенные изделия обжигают при максимальной температуре обжига 13001350 С при выдержке при максимальной температуре в течение 1 ч.

Шихтовые составы и физико-технические свойства заявляемых масс представлены в таблице.

Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включая циркон; огнеупорную глину и шамот, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, она дополнительно содержит асбест, каолин при

1806114

Составитель И. Озерова

Техред М.Моргентал

Корректор Т.Вашкович

Редактор Т. Егорова

Заказ 961 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 следующем соотношении компонентов, мас.

Циркон 35-53;

Огнеупорная глина 20-30;

Шамот

Асбест

Каолин

-10;

7-15;

10-15.