Клеевая композиция

Клеевая композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для склеивания металлов и их сплавов, керамики, древесины, фарфора , декоративно-облицовочных плит и других материалов, задепки трещин, раковин при ремонте домашнего инвентаря, бытовой техники и транспортных средств, Изобретение относится к области клеевых композиций и может быть использовано для склеивания металлов и их сплавов, керамики , древесины, фарфора, декоративнооблицовочных плит и других материалов, кроме того как декоративный материал и для склеивания изделий, требующих декоративного оформления клеевого шва, а также для заделки трещин, раковин при контактирующих с водой, маслом, бензином в процессе эксплуатации. Сущность изобретения: клеевая композиция содержит эпоксидную диановую смолу с содержанием эпоксидных групп 22 мас.% 24,3-26,3%, триглицидилхлорполиольную смолу 61,4- 62,5%, полиэтиленполиамин 11,4-12,2%, катализатор 50% раствор в диэтиленгликоле комплексов трехфтористого бора С анилином или п-толуидином 0,9-1,0%. Композицию готовят смешением компонентов . Отверждают композицию при 25± 5°С в течение 24 ч либо при 60°С 2 ч. Характеристики клея: прочность при разрыве 9,5 МПа, относительное удлинение 38%, остаточные внутренние напряжения 1,85 МПа, прочность крепления на сдвиг сталь 3 9,5 МПа, медь 8,5 МПа, алюминий 7,2 МПа, гранит 11,5 МПа, дерево 9,5 МПа, стекло силикатное 7,0 МПа, прочность крепления при отрыве сталь 3 - медь 8,8 МПа, сталь 3 - гранит 9,5 МПа, сталь 3 - дерево 7,0 МПа, сталь 3 - алюминий 7,3 МПа, гранит - стекло 7,0 МПа, алюминий - стекло 7,0 МПа, алюминий - стекло 7,0 МПа, дерево,- стекло 7,6 МПа, водопоглощение 0,2 %, бёнзостойкость 0,5%, маслостойкость 0,25%. 2 табл. ремонте домашнего инвентаря, бытсузой техники и транспортных средств, контактирующих с водой, маслом,бензином в процессе эксплуатации. Цель изобретения - снижение усадки клеевого шва, повышения прочности склеивания разнородных материалов. Указанная цель достигается тем, что клей содержит алифатическую эпоксидную ел С 00 о о ел 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s С 09 J 163/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4905541 /05 (22) 28.01,91 (46) 30.03.93. Бюл. М 12 (71) Научно-производственное объединение

"Государственный институт прикладной химии" (72) В.Ф.Клусевич, Н.А,Сечко, Л.Е.Шматов, М.И.Смирнова, Л.А.Юшманов и Д.П.Никонов (73) Научно-производственное объединение

"Государственный институт прикладной химии" (56) Авторское свидетельство СССР

N 520387,,кл. С 09, J 3/16, 1976, Авторское свидетельство СССР

N 332118; кл. С 09 J 3/16, 1972.

Клей эпоксидный универсальный ТУ 84—

606-80.

Клей эпоксидный универсальный ТУ 615 1070 — 82, (54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Испол,ьзование: для склеивания металлов и их сплавов, керамики, древесины, фарфора, декоративно-облицовочных плит и других материалов, заделки трещин; раковин при ремонте домашнего инвентаря, бытовой техники и транспортных средств, Изобретение относится к области клеевых композиций и может быть использовано для склеивания металлов и их сплавов, керамики, древесины, фарфора, декоративнооблицовочных плит и других материалов, кроме того как декоративный материал и для склеивания изделий, требующих декоративного оформления клеевого шва, а также для заделки трещин, раковин при

„„Ы2„„1806158 АЗ контактирующих с водой, маслом, бензином в процессе эксплуатации. Сущность изобретения; клеевая композиция содержит эпоксидную диановую смолу с содержанием эпоксидных групп 22 мас.% 24,3 — 26,3%, триглицидилхлорполиольную смолу 61,4—

62,5%, полиэтиленполиамин 11,4 — 12,2, катализатор 50% раствор в диэтиленгликоле комплексов трехфтористого бора с анилином или и-толуидином 0,9 — 1,0%.

Композицию готовят смешением компонентов, Отверждают композицию при 25+ 5 С в течение 24 ч либо при 60 С 2 ч. Характеристики клея; r рpоoч нHоoсcтTь п рpи р а з3рpы вsе e 99,5 МПа, относительное удлинение 38, остаточные внутренние напряжения 1,85 МПа, прочность крепления на сдвиг сталь 3 9,5 МПа, медь 8,5 МПа, алюминий 7,2 МПа, гранит

11,5 МПа, дерево 9,5 МПа, стекло силикатное 7,0 МПа, прочность крепления при отрыве сталь 3 — медь 8,8 МПа, сталь 3 — гранит

9,5 МПа, сталь 3 — дерево 7,0 МПа, сталь 3— алюминий 7,3 МПа, гранит — стекло 7,0 МПа, алюминий — стекло 7,0 МПа, алюминий— стекло 7,0 МПа, дерево — стекло 7,6 МПа, водопоглощение 0,2 %, бензостойкость

0,5%, маслостойкость 0,25%. 2 табл. ремонте домашнего инвентаря, бытовой техники и транспортных средств, контактирующих с водой, маслом, бензином в процессе эксплуатации.

Цель изобретения — снижение усадки клеевого шва, повышения прочности склеивания разнородных материалов.

Указанная цель достигается тем, что клей содержит алифатическую эпоксидную

1806158

61,4 — 62,5 . 15

11,4-12,2

3 г смолу — триглицидихлорполиольную смолу с молекулярной массой 2000 у.е., эпоксиднодиановую смолу с.содержанием эпоксидных групп 22 мас., полиэтиленполиамин и катализатор отверждения — 50 раствор в 5 диэтиленгликоле комплексов трехфтористого бора с анилином или -толуидином, при следующем соотношении компонентов, мас. :

Эпоксидная диановая смола с содержанием эпоксидных групп

22 мас.% 4,3-26,3

Триглицидилхлорполиольная смола

Полиэтилен полиамин

50%-ный Раствор в диэтиленгликоле комплексов трехфтористого бора с анилином и и-толуидином 0,9 — 1,0

Триглицидилхлорполиольная смола в композиции берется по ТУ 6 — 02 — 1376 — 87 и

ТУ 6 — 02 — 722 — 82. 25

Эпоксидная диановая смола по ГОСТ

10587 — 84; полиэтиленполиамин по ГУ 6-02—

594 — 85; кислотный катализатор УП-605/5р по ТУ 6-05-1957-83, УП-605/1р по ТУ 6-051957-85. 30

Клеевую композицию получают следую. щим образом: сначала готовится компонент

1 (связующее), представляющий собой смесь смол(эпоксиднодиановой и триглици-, дилхлорполиольной), затем готовится ком- 35 понент 2 (отвердитель) — смесь катализатора с отвердителем. Затем смешивают компонент 1 с компонентом 2.

Отверждение при t = 25 5 С в течение

24 ч, либо при 1 = 50 С вЂ” 2 ч. 40

Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Примеры композиций сведены. в табл.1, а свойства получаемых клеевых композиций в табл.2.

Определение свойств клеевой компози- "5 ции проводилось в соответствии со следую.щими методиками: остаточные внутренние напряжение ГОСТ 13036-67 стойкость к действию 50 агрессивных сред . ГОСТ 9303-80 прочность при

4 сдвиге ГОСТ 14759-69 прочность при отрыве ГОСТ 14760 — 69 55 предел прочности при растяжении и . относительное удлинение ГОСТ 11262-80 водопоглощение ГОСТ 4650-80.

Из табл.2 видно, что предлагаемая клеевая композиция по сравнению с прототипом обладает лучшей совокупностью свойств, а именно: остаточные внутренние напряжения в два раза ниже, прочность крепления к разным подложкам на сдвиг и при отрыве в два раза выше, относительное удлинение в 2,5 раза выше, что позволяет повысить работоспособность клеевого шва в широком интервале температур, особенно минусовых. Такие свойства как практическое отсутствие усадки и высокая эластичность позволяют склеивать разнородные материалы, имеющие далеко различные коэффициенты линейного расширения.

При выходе за пределы, а именно: увел иче ние соде ржа ни я эпокс идно-диа новой смолы ЭД вЂ” 20 приводит; к увеличению значения остаточных внутренних напряжений до 2,3 МПа, что в процессе эксплуатации приводит к снижению прочности крепления, особенно разнородных склеиваемых материалов; к снижению прочности крепления как к однородным, так и к разнородным материалам; к снижению относительного удлинения клеевой композиции, хотя в незначительной степени и растет прочность.

Увеличение же содержания триглицидилхлорполиольной смолы в клеевой композиции, приводит к уменьшению усадочных явлений до 1,75 МПа и снижению прочности крепления клеевой композиции к однородным и разнородным материалам.(см, табл.2), Кроме того, малая токсичность, неопасность, позволяют использовать клеевую композицию в быту как ТНП для заделки трещин, раковин при ремонте домашнего инвентаря, бытовой техники и транспортных средств, контактирующих с водой, маслом, бензином в процессе эксплуатации.

Формула изобретения

Клеевая композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, с содержанием зпоксидных групп 22 мас.%, алифатическую эпоксидную смолу и полиэтиленполиамин, отличающаяся тем, что, с целью снижения усадки клеевого шва и прочности склеивания разнородных материалов, она содержит в качестве алифатической эпоксидной смолы триглицидилхлорполиольную смолу с мол.м. 2000 и дополнительно катализатор — 50%-ный раствор в диэтиленгликоле комплексов трехфтористого бора с анилином или и-толуидином при следующем соотношении компонентов, мас,%:

1806158

24,3 — 26,3

0,9 — 1,0

61,4 — 62,5

11,4 — 12,2

Таблица 1

Компонентный состав предлагаемой клеевой композиции и прототипа

Эпоксидная диановая смола с содержанием зпоксидных групп

22 мас.

Триглицидилхлорполиольная смола

Полиэтиленполиамин

50 -ный Раствор в диэтиленгликоле. комплексов трехфтористого бора с анилином или

5 и-толуидином

1806158

J 1 т а бл и ц а 2

Свойства предлагаемомй клеевой композиции и прототипа

Прототип

ТУ 6-15"

1070-82

Механическая прочность при разрыве, ИПа

6,0

78 90 95 98

10,5 11,0

Относительное удлинение при разрыве, Ж

38 35 30

42 . 40

Остаточные внутренние напряжения, ИПа

3,8 ст. 3 ме дь алюминий гранит дерево стекло силик,.

П роч но сть .крепления на сдвиг, ИПа ст. 3-медь ст..3-гранит ст ° 3-дерево ст.3-стекло ст.3-алюминий гранит-стекло алюминий-стекло дерево-стекло

Прочность крепления при отрыве, ИПа

0 3

Водопоглощение, Ф

Бензиностойкость, 3

Иаслостойкость, о,7

Составитель В, Клусевич

Техред М.Моргентал Корректор Л. Ливринц

Редактор С. Кулакова

Заказ 964

ВНИИПИ Государственного комит т

Тираж Подписное о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "П " . У т агент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1,75 1,80

8,5 9,0

7,5 8,0

6,5 6,8

10,0 11,0

8,5 9,0

6,0 6,5.

8,0 8,5

8,3 9,0

8,6 9,0

6,0 6,6

6,5 6,8

6,0 6,5

6,2 6,4

7,0 7,2

0,2 0,2

0,5 0,5

0,4 0,3

1,85

9,5

8,5

7,0

11,5

9,5

7,0

8,6

9,5

9,5

6,8

7,0

7,0

6,0

7,4

0,2

0,5

0,25

1,85

9,5

8,5

7,2

11,5

9,5

7,0

8,8

9,5

9,5

7,0

7,3

7,0

7,0

7,6

0,2

0,5

0,25.1,9

10,0

9,0

7,5

11,5

10,0

7,5

9,0

10,0

10,0

7,2

7,5

7,5

7,2

7,8

0,2

0,5

0,3

2,3

9,5

8,7

8,0

11,0

9 5

7,0

8,3

9,5

9,5

7,о

8,1

7,0

6,8

7,3

0,2

0,05

0 3

5,0

3,0

3,0

4,0

5,0

2,0

4,2

3,4

4,5

2,6

3>0

2,2

2,0

2,5