Смазка для подшипников копровых шкивов

Смазка для подшипников копровых шкивов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

) Сущность изобретения: смазка содержит литиевое мыло стеариновой кислоты 9,6-11,6%, дифениламин 0,3-0,33%, графит 2,5-3,5% и масло индустриальное - остальное . 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4910178/04 (22) 12.02.91 (46) 30.03.93. Бюл. N 12 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) К.К.Каспарьян, П.Г.Базыкин, Н.А.Марков, Ю.Т.Литвишко, О.Н.Артамонов, 3.Л.Финкельштейн и Л.М.Одоевцева (73) Совместное научно-коммерческое предприятие "Патент" при Алчевском горно-металлургическом институте (56) Авторское свидетельство СССР йг 405936, кл, С 10 М 165/00,. 1976, Синицын В,В, Пластичные смазки в

СССР. М„ Химия, 1984, с. 95 смазка ВНИИ Н П вЂ” 242.

Изобретение относится к составам смазочных материалов для подшипников копровых шкивов.

Цель изобретения — повышение срока

° службы подшипников шахтных копровых шкивов и снижение себестоимости смазки.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая смазка для подшипников копровых шкивов, содержащая литиевое мыло стеариновой кислоты, дифениламин и масло индустриальное, дополнительно содержит графит при следующем соотношении компонентов, в мас.%:

Лйтиевое мыло стеариновой кислоты 9,6 — 11,6

Дифениламин 0,3 — 0,33

Графит 2,5-3,5

Масло индустриальное Остальное.

Содержание литиевого мыла стеариновой кислоты в количестве 9,6-11,6 мас. обусловлено необходимостью получения вязкости в заданных пределах, Уменьшение содержания литиевого мыла стеариновой

„„Я.1„„180о174 А3 (я)5 С 10 M 125/02 / /С 10 М 125/02, 117:02, 133:06) С 10 N 30:06, 40:02 (54) СМАЗКА ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ КОПРОВЫХ ШКИВОВ (57) Сущность изобретения: смазка содержит литиевое мыло стеариновой кислоты

9,6-11,6%, дифениламин 0,3 — 0,33, графит

2,5 — 3,5% и масло индустриальное — остальное, 2 табл. кислоты менее 9,6 мас.% приведет к уменьшению вязкости, а увеличение более 11,6 мас.% — к недопустимому эагустению смаз- 2 ки, приводящему к значительному увеличению трения и к возможному сухому трению в подшипниках.

Содержание дифениламина в количестве 0,3-0,33, мас.% является общепринятым С для обеспечения.антиокислительных О свойств смазки и увеличение более 0,33 мас.% или уменьшение менее 0,3 мас. его недопустимо. Ф

Содержание графита в количестве 2,5- у

3,5 мас.% обусловлено обеспечением требуемого уровня антифрикционных свойств.

Уменьшение содержания графита менее 2,5 мас.% приводит к ухудшению антифрикционных свойств смазки и образованию зазоров в подшипниках, а увеличение его количества более 3,5 мас. — к неоднород- . ности распределения графита в смазке и его комкованию.

1806174

Таблица 1.С остав смазки, мас.

Повышение

Снижение себестоимости, % дифениламин {jiA©3 графит дисульфид молибдена литиевое мыло стеаРИНОВОй кислоты масло инсрока службы поддустриальное шип ников, %

8,0

9,6

10,6

11,6

12,0 прототип

10,0

0,2 0,3,0,31

0,33

0,35 прототип

0,3 ги оокись

2,4

2,5

3,0

3,5

3,7 прототип

20 ост. ост. ост, ост..ост.

2,0 ° ост.

2,0 техническая лития

Масло индустриальное является жидкой основой и обеспечивает гидродинамическую смазку в подшипниках и адгезию смазки по отношению к материалу подшип- ника.

Смазка и ри гата вливается следующим образом.

Мыльной основой предлагаемой смазки является литиевое мыло стеариновой кислоты в индустриальном масле И-50А. Омыляемая масса греется до 150-160ОС. После окончания омыления согласно норм технологического режима, производится диспергирование мыла в индустриальном масле

И-50А; которое подается двумя порциями.

После подачи первой порции масла загружается графит. Затем температура поднимается до 25 С с последующей загрузкой

: дифениламина. При температуре 205—

210 С достигается. расплав смазки и произВодится слиВ.

В табл.1 приведены результаты испытаний предложенной смазки по граничным, средним, выше верхних и ниже нижних значениям содержания компонентов и по прототипу.

5 В табл. 2 приведены данные по контролю параметров прототипа и предлагаемой смазки по установленным нормативным методикам.

10 Формула изобретения

Смазка дйя подшипников копровых шкивов, содержащая литиевое мыло стеариновой кислоты, дифениламин и индустриальное масло, отличающаяся тем, что, 15 с целью повышения срока службы подшипников и снижения стоимости смазки, она дополнительно содержит графит при следующем соотношении компонентов, мас. :

Литиевое мыло

20 стеа риновой кислоты 9,6-11,6

Дифениламин 0,3 — 0,33

Графит 2,5-3,5

Индустриальное масло Остальное.

1806174

Табпица2

4-еарикоаая навина

ИспыПенеТенСодеркание

Вневмид

Состав смазки сть тания ма кор розно трация пература капвид

0llN Диаметр пятна р рк кводы, еная

П лепадения, 2,0 не бо» лее

Смазка SHNNIII-242 по ГОСТУ

696 1260 38,0 0,5

700 2258

17р 205 225 выд. 100 5000 1800

10,0 4,15 отс. не более

Однородная черная иааь

784 1470 36,8 0,41

180 2313 800 (1,8) 300 выд.

6,57 О, 12 отс. 195

0,89

Стеаррт лития

3 I 0 еыд.

Графит

Наело мнд.

780 782 1465 36,9 0,405

Стеарат лития

165 2290 (16> 5) 6,56 О, 14 отс. 194

0,90 л

0,87 . 6,58 0,10 ото. 195 ост.

11,0

825 786 1520 37,2 0,42

185 2430 (IP$) 290 выд.

0>31

3,2 ото.

11 6

788 1575 37,4 0.43

6 58 0,09 отс. 195

840

190 2500 (1,9) 285 выд.

0,87

Составитель Н. Бондаренко

Редактор С. Кулакова Техред М.Моргентал Корректор M. Куль

Заказ 964 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Графит

Насло инд.

Стеарат лития

Графит

Несло инд.

Стеарат лития

Ддф

Графит

Наело инд.

10,0

0,3

3,0

9,6

0,3

2,5

0,33

3,5 от с.

Испаряемость при

IZO С

Колпоид" на я стабильность

Содериамме свободной целочн

П редел прочности прм

8o, .

Па

Вяакость прм

zo e, Па с