Способ очистки цинковых растворов от железа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: гидрометаллургические процессы выделения железа из растворов путем его осаждения, может быть использовано в производстве цинка для очистки растворов, получаемых при выщелачивании обожженных сульфидных концентратов . Сущность: способ очистки цинковых растворов от железа (II) включает обработку раствора кислородом воздуха при введении сульфита цинка в количестве 0,2-2,0 г на 1 г железа (II) в растворе и выделение железа (III). 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 С 22 В 3/44, 19/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (21) 4902993/02 . (22) 16,01.91 (46) 30.03.93. Бюл. I4 12 (71) Государственный научно-исследовательскйй институт цветных металлов . (72) В.Л.Кубасов и Т.E.Ïîïîâà (73) Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов (56) Патент Канады hh 1040867, кл. С 22 В 19/00, 1977. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЦИНКОВЫХ PAC, .ТВОРОВ ОТ ЖЕЛЕЗА
Изобретение относится к гидрометаллургическим процессам выделения железа из растворов путем его осаждения и может быть использовано в производстве цинка для чистки растворов, получаемых при выщелачивании обожженных сульфидных концентратов.
Целью изобретения является стабилизация процесса окисления железа и улучшение условий труда.
Поставленная цель достигается тем, что в способе очистки цинковых растворов от железа (!!), включающем окисление железа (и) кислородом воздуха при введении соединения серы в низшей степени окисления и осаждение железа (III), согласно предлагаемому способу в качестве соединения серы используют сульфит цинка, взятый в количестве 0,2-2 r на 1 г Fe (I!) в растворе.
Способ осуществляют следующим образом.
Раствор сульфата цинка, содержащий железо (II), смешивают с сульфитом цинка, взятым из расчета 0,2-2 r на 1 г Fe (!!) в растворе. Через пульпу продувают воздух до установления постоянной величины ая .2Ыдо 1 80б21 2 АЗ
2 (57) Использование: гидрометаллургические процессы выделения железа из растворов путем его осаждения, может быть использовано в производствецинкадля очистки растворов, получаемых при выщелачивании обожженных сульфидных концентратов. Сущность: способ очистки цинковых растворов от железа (! I) включает обработку раствора кислородом воздуха при введении сульфита цинка в количестве
0,2-2,0 г на 1 г железа (!!) в растворе и выделение железа (III). 1 табл. окислительно-восстановительного потенциала. В результате остаточное содержание Fe (II) в растворе не превышает 0,080 г/л, Железо (!! I) количественно выделяется в осадок в виде ярозита или гидроокиси.
Пример. 1 л раствора сульфата цинка, содержащий 100,4 г/л цинка и 2,51 г/л Fe (II), смешали с 1 г сульфита цинка, Через полученную пульпу, нагретую до 90, продували воздух в течение 2 ч со скоростью
3 л/мин, рН раствора поддерживали 3,5 введением в пульпу окиси цинка, После окончания опыта при установлении ОВП -600 MV . осадок гидроокиси железа (III) отфильтровывали. Раствор содержал 0,010 г/л Fe (II) и
0,022.г/л Fe (!!!). Результаты экспериментов в зависимости от количества вводимого сульфита цинка приведены в таблице, Выход за верхний предел соотношения
Еп$0э;Ре(!!), равный 2:1, как и уменьшение соотношения < 0,2:1, приводит к снижению показателей процесса очистки, Полученные данные свидетельствуют о том, что предлагаемое техническое решение позволяет стабилизировать процесс очистки цинковых растворов от железа и
1806212 лородом воздуха в присутствии соединения серы в низшей степени окисления и выделение железа (1И), отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса очистки и улучшения условий труда, в качестве соединения серы используют сульфит цинка в количестве 0,2-2,0 г на 1 r железа (II) s растворе. исключить использование в процессе опасного для здоровья сернистого газа, Кроме того, в предлагаемом способе резко сокращается количество образующихся в растворе сульфат-ионов. 5
Формула изобретения
Способ очистки цинковых растворов от железа (Il), включающий окисление его кисОчистка цинковых растворов от железа
ТеМпература, ОС
Опыт
Продолжительность опыта, ч
Введение
ZnSOg elã
Fe. рН раствора
Содержание в растворе, г/л иона Fe (tl) иона Fe (Ш) исх.. кон. исх. кон.
По прототип
3,0
2,57
8
0,75
1,22
Нет данных
Нет данных
< введен
$0г
2,7
2,5
3,0
2,5
1,5
0,5
2.95
4,17
0,232
0.012
2,57
Следы
+ Наблюдается присутствие ZnSOg в осадке гидроокиси железа.
Составитель Г. Соколов
Техред M.Ìîðãåíòàë
Корректор. M. Максимишинец
Редактор 3. Ходакова
Заказ 966 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
1 .2
3 а
6
0,15
0,2
1.0
2,0 .
2.2*
1.0
1,0
3,5
3,45
3,5
3,55
3,5
3,0
3,1
2
2
2
2,51
2,51
2.51
2,51
2,51
4,48
0,251 0.125
0,080
0,010
0,055
0.085
0,075
Следы
0,056
0,056
0,056
0.056
0,056
0,078
0,020
0.100
0;095
0,022
0,070
0,090
0,080 .
0.015