Способ выемки рудных тел крутого и крутонаклонного падения

Способ выемки рудных тел крутого и крутонаклонного падения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: применяется при подземной разработке малой и средней мощности пластообразных и жильных рудных тел крутого и крутонаклонного падения для повышения эффективности очистных работ за счет увеличения устойчивости кровли в очистном забое. Сущность изобретения: после проведения подготовительных и нарезных выработок и разбуривания массива блока глубокими сквозными скважинами ведут опережающее ослабление и подготовку слоя к отбойке протягиванием гидроклина по этим скважинам с первичным образованием вертикальной продольной щели и формированием ослабленных полос, отбойку ведут последовательным раскалыванием ослабленных полос массива протягиванием клиновидного исполнительного органа по предварительно подготовленной вертикальной продольной щели, при этом очистной забой ориентируют параллельно главенствующему направлению трещиноватости массива. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) If ®g@

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

О о

О (21) 4941450/03 (22) 03.06,91 . (46) 30.03.93, Бюл, ¹ 12 (71) Карагандинский политехнический институт (72) И. Д. Арыстанов и M. С. Карыбаев (73) Малое предприятие "Зерде" Общества

"Казак т лГ (56) Авторское свидетельство СССР

М 756011, кл. Е 21 С 41/22, 1978, Авторское свидетельство СССР

¹ 605003, кл. Е 21 С 41/22, 1976, (54) СПОСОБ ВЫЕМКИ РУДНЫХ ТЕЛ КРУТОГО И КРУТОНАКЛОННОГО ПАДЕНИЯ (57) Использование: применяется при подземной разработке малой и средней мощности пластообразных и жильных рудных тел крутого и крутонаклонного падения для поИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке малой и средней мощности пластообразных и жильных рудных тел крутого и крутонаклон ного падения.

Целью изобретения является повышение эффективности очистной выемки за счет увеличения устойчивости кровли в очистном забое в результате безвзрывной отбойки руды.

На фиг, 1 показана общая схема отработки блока; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг.

1; на фиг, 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — B на фиг, 1.

Способ осуществляется следующим образом.

По массиву рудного тела проходят два этажных штрека, вентиляционный 1 и откаточный 2, и восстающий 3 ориентированный

„„. Ж„„1806270 АЗ вышения эффективности очистных работ за счет увеличения устойчивости кровли в очистном забое. Сущность изобретения: после проведения подготовительных и нарезных выработок и разбуривания массива блока глубокими сквозными скважинами ведут опережающее ослабление и подготовку слоя к отбойке протягиванием гидроклина по этим скважинам с первичным образованием вертикальной продольной щели и формированием ослабленных полос, отбойку ведут последовательным раскалыванием ослабленных полос массива протягиванием клиновидного исполнительного органа по предварительно подготовленной вертикальной продольной щели, при этом очистной забой ориентируют параллельно главенствующему направлению трещиноватости массива. 1 з. и, ф-лы, 4 ил. параллельно главенствующему направлению трещиноватости массива. B восстающем 3 монтируют передвижную ограждающую крепь, состоящую из пневмобалонных элементов 4:

Способ управления кровлей зависит от устойчивости вмещающих пород.

Рудный массив подготовленного блока разбуривают по восстанию рудного тела параллельными рядами глубоких сквозных скважин 5 из откаточного штрека 2, Скважинам 5 придают вытянутую по вертикали форму 6 за счет последовательного вытягивания по ним режущих ножей с увеличением ширины захвата, По скважинам 6 протягивают гидроклин

7 и ведут опережающее ослабление и подготовку слоя к отбойке с первичным образованием вертикальной продольной щели 8 и

1806270

50

55 формированием ослабленных полос 9. При этом вытянутая по вертикали форма скважины 6 способствует основному направлению щелеобразования 8 и увеличению площади приложения горизонтально направленных 5 сил, Механизм щелеобразования следующий.

Первичность основного направления щелеобразования обуславливается наличи- 10 ем свободной плоскости отжатия 3 и тем, что сопротивление большинства горных пород на растяжение на порядок ниже сопротивления на сжатие. Поэтому вдоль линии приложения отжимающих сил по скважине 15

6, в вертикальной плоскости параллельно свободной плоскости отжатия 3, под воздействием перпендикулярных растягивающих сил, первично возникает вертикальная продольная щель 8, а с дальнейшим разви- 20 тием щели 8 и сдвижением разбуренного слоя 9 в свободную плоскость 3 возникают горизонтальные трещины, преимущественно в плоскости расположения скважин.

Ослабленные полосы 9 отбивают после- 25 довательным раскалыванием от массива протягиванием клиновидного исполнительного органа 10 по предварительно подготовленной вертикальной продольной щели

8 на свободное пространство 3, При этом 30 изогнутая форма исполнительного органа

10 позволяет регулировать крупностью отбиваемых кусков. Подачу исполнительного органа 10 осуществляют лебедками 11 установленными на штреках 1 и 2 или 35 гидроцилиндрами с гибким штоком.

Отбитую рудную массу самотеком выпускают на откаточный штрек 2 и приступают к отбойке следующей полосы с продвижени- 40 ем фронта очистных работ по простиранию рудного тела.

Использование данного способа позволяет механизировать очистные работы при разработке малой и средней мощности руд- ных тел крутого и крутонаклонного падения, не требует непосредственного присутствия людей в очистном забое в процессе отбойки, способствует повышению устойчивости кровли, безопасности и эффективности очистных работ. Кроме того, данный способ выемки не требует использования сложного и металлоемкого оборудования.

Формула изобретения

1. Способ выемки рудных тел крутого и крутонаклонного падения, включающий проведение подготовительных и нарезных выработок, разбуривание массива блока по восстанию рудного тела параллельными рядами глубоких скважин, крепление очистного забоя передвижной крепыш, отбойку руды в очистном забое слоями на пространство между грудью очистного забоя и передвижной крепыш, отработку блока по простиранию рудного тела и выпуск отбитой руды на откаточный штрек, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения эффективности очистной выемки за счет увеличения устойчивости кровли в очистном забое в результате безвзрывной отбойки руды, производят расширение скважин и опережающее очистную выемку ослабление слоев образованием вертикальной щели протягиванием гидроклина по расширенным скважинам, а отбойку руды ведут откалыванием ослабленных слоев протягиванием клиновидного исполнительного органа по вертикальной щели, при этом очистной забой оформляют параллельно главенствующему направлению трещиноватости рудного тела.

2, Способ по и, 1, отл и ча ю щи и с я тем, что отбойку руды ведут клиновидным исполнительным органом ударного действия.

1806270

Фиг,?

1806270

40

50

Редактор

Заказ 969 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

ФЯР.4

3и

Составитель И.Аристанов

Техред М.Моргентал Корректор M,Têà÷

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

l а )