Питающее устройство преимущественно ленточных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: текстильная промышленность , ленточные и им подобные машины , Сущность изобретения: устройство содержит полосу для перемещения по ней волокнистых лент и неподвижно установленные с ее противоположных концов эжектор для подачи волокнистых лент на полосу и эжектор для вывода их с полосы. Полоса выполнена плоской или волнистой с продольными ручьями для направления волокнистых лент и имеет вертикально расположенные продольные боковые буртики. На полосе за эжектором для подачи на нее волокнистых лент размещен датчик обрыва ленты, связанный со средством для резервной ленты, расположенным под полосой перед эжектором для вывода волокнистых лент: Плоскость входного отверстия эжектора для подачи волокнистых лент на полосу расположена перпендикулярно или параллельно, или под углом к направлению движения волокнистых лент по полосе: 4 з.л. ф-лы, 27 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ

"» ) (21) 4943314/12 (22) 05.06.91 (46) 07.04,93. Бюл. N. 13 (71) Пензенский политехнический институт (72) Г.Д.Лузгин, Н.M,Îñíoâèí, И.И.Штут, В.В:Исаев и Л,С.Виркер (56) Патент Франции М 2544345, кл. 0 01 G . 23/ОО, опубл. 1984. (54) ПИТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЛЕНТОЧНЫХ МАШИН (57) Использование: текстильная промышленность, ленточные и им подобные машины. Сущность изобретения: устройство содержит полосу для перемещения по ней волокнистых лент и неподвижно установленные с ее противоположных концов эжекИзобретение относится к текстильной промышленности и касается ленточных машин хлопкопрядильного производства.

Цель изобретения — повышение стабильности и надежности в работе, уменьшение засоренности волокнистых лент.

На фиг.1 показано питающее устройство в плане; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — питающее устройство, в котором плоскость всасывающего отверстия лентовводящего эжектора расположена под углом к направлению движения лент (холстика), а полоса выполнена сужающейся по ходу их движения; на фиг.4 — то же, вид сверху; на фиг.5 — разрез Б — Б на фиг.1 (устройство с аспирационным укрытием); на фиг.6 — разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.7 — поперечный разрез П-образной полосы с волнистой промежуточной полкой: на фиг.8-тоже, с плоской;

„Ы2,, 1807109 А1

<я)з D 01 Н 5/00, 0 01 G 23/00 тор для подачи волокнистых лент на полосу и эжектор для вывода их с полосы, Полоса выполнена плоской или волнистой с продольными ручьями для направления волокнистых лент и имеет вертикально расположенные продольные боковые буртики. На полосе за

-эжектором для подачи на нее волокнистых лент размещен датчик обрыва ленты, связанный со средством для резервной ленты, расположенным под полосой перед эжектором для вывода волокнистых лент. Плоскость входного отверстия эжектора для подачи волокнистых лент на полосу расположена перпендикулярно или параллельно, или под углом к направлению движения волокнистых лент по полосе; 4 з.п. ф-лы, 27 ил. на фиг.9 — питающее устройство, s котором плоскость всасывающего отверстия вводящего ленты эжектора параллельна траектории движения лент (вид в плане); на фиг,10 — то же, вид сверху; на фиг,11 — питающее устройство с П-образной полкой, часть которой повернута относительно другой в направлении движения лент (вид в плане); на фиг.12 — то же, вид сверху; на фиг.13 — пита.ющее устройство с изогнутой П-образной полосой, устройством контроля обрыва лент и механизмом ввода резервной ленты; на фиг,14 — средство KQHTPoëÿ обрыва лент (в сечении П-образной полосы); на фиг.15— вид В на фиг,1; на фиг.16 — устройство ввода резервной ленты, вид сверху; на фиг.17— разрез à — Г на фиг.16; на фиг.18 — механизм зажима резервной ленты; на фиг.19 — поперечный разрез вводящего ленты эжектора и

1807109 вид со стороны всасывающего отверстия; на фиг,20 — вид D на фиг,19; на фиг,21 и 22— вводящий ленты эжектор, у которого плоскость всасывающего отверстия расположена подуглом к траектории лент; на фиг.23 — схема подсоединения укрытия и эжектора к пухосборнику; на фиг,24 и 25 — холстовыводящий эжектор; на фиг.26 и 27 — вводящий ленты эжектор, у которого плоскость всасывающего отверстия параллельна направлению движения лент по полосе.

Питающее устройство состоит из следующих функционально связанных элементов, К неподвижной П-образной полосе 1, размещенной перед питающими цилиндрами 2, спротивополо,ж.ных сторон неподвижно присоединены вводящий ленты 3 эжектор 4 и выводящий холстик 5 эжектор

6. Оба эжектора 4 и 6 подключены к источнику 7 сжатого воздуха. Оба эжектора создают воздушный поток в направлении к цилиндрам 2. За вводящим ленты 3 эжектором 4 на полосе 1 установлены неподвижные колки 8, разделяющие ленты 3 вводимые э>кектором 4 Плоскость всасывающего отверстия эжектора 4 перпендикулярна траектории движения холстика 5 (фиг.1 и 2) или расположена подуглом(фиг.3 и 4, эжектор 4А), или параллельна ей (фиг,9 и 10, эже кто р 4Б).

Полоса 1 выполнена прямой (фиг,1 и 2), одинаковой ширины или сужающейся (полоса 1А, фиг.3 и 4) от эжектора 4А к эжектору

6. Параллельные полки П-образной полосы обращены вверх (флг.5 и 6), а полка между ними выполнена плоской (фиг.5) или волнистой (фиг,6) s ручьямл вдоль полосы 1Б, число которых равно числу складываемых в холстик 5 лент (фиг.6). К полосе 1 (IA), (1Б) шарнирно, например, петлями 9 между зжекторами 4 л 6 присоединено аспирационное укрытие 10(фиг.7, 8), например кожух, подключенное пневматически (трубкой 11) к источнику 12 разрежения воздуха, Полоса 1Б может быть повернута в плоскости движения холстика 5 (фиг.11 и 12) или изогнута в вертикальной плоскости (фиг,13), За эжектором 4, (4А), (4Б} по ходу движения лент на полосе 1(1А), 1(Б) неподвижно закреплено средство 12 контроля обрыва лент

3; а перед эжекторов 6 неподвижно присоединено средство 14 ввода резервной ленты, Средство 14 состоит, например, из трубки

15 с эжектором 16 на одном конце (фиг.13), а другим концом трубка 15 закреплена неподвих<но в полосе 1 (1АО, (1Б) посередине перед эжектором 6 (фиг.16, 17), К эжектору

16 подведен сжатый воздух СЖ, например, от источника 7 через электромагнитный вентиль ЭВ. К трубке 15 присоединен электромагнитный зажим 17, обмотка которого электрически присоединена к нормально .замкнутым контактам реле времени РВ, нормально разомкнутые контакты которого электоически подсоединены к обмотке электромагнитного клапана в ЭВ. Выход реле времени PB электрически подключен х выходу блока управления (БУ), вход которого анало-. гично подключен к средству 13 контроля

10 обрыва ленты. Средство 13 выполнено, например, в виде фотоэлектрического датчика, Г-образные 8А или Т-образные 8Б разделители лент 3 которого неподвижно размещены в полосе 1 (1А), (1Б). В раздели"5 телях8А(8Б) размещены источники света8В (например, светодиоды или электрические лампочки), а под ними в полосе 1 (1А), (1Б) фотосопротивления 8Г, подключенные к блоку управления БУ. Между элементами 8В

20 и 8Г размещены складываемые в холстик 5 ленты 3 (фиг, 14 и 15).

Зжекторы 4 (4А), (4Б), 6 выполнены плоскими (фиг.19 и 23) так, что транспортирующий канал К эжекторов выполнен овальным или эллиптическим. Корпус 4-1, (4А-1), (4Б-1), (6-1) эжекторов с активными соплами (не показаны) охвачен коллектором 4-2 (2А-2), (4Б-2), (6-2), в который пневматически подается сжатый воздух, Корпуса и контроллеры эжекторов выполнены плоскими, овальной или эллиптической формы, Аспирационное укрытие 10 подсоединено к всасывающему каналу пухосборщика

18 ленточной машины (не показана), а эжек35 торы 4, 6 и 16 — к нагнетающему каналу вентилятора того же пухосборника 18.

Питающее устройство работает следующим образом.

Ленты 3 из текстильных тазов Т подают40 ся в воздухозаборный канал лентовводящего эжектора 4 (4А), (4Б), распределяются между разделителями 8 (8А), (8Б), далее по полосе 1 (1А), (1Б) подаются в воздухозаборный канал холстовыводящего эжектора 6, 45 после чего концы лент в холстике 5 заправляются в зажим питающих цилиндров 2 (фиг.1-4). В коллекторе 4-2, (4А-2), (6-2), (4Б2) эжекторов от источника сжатого воздуха

7, например, от вентилятора ВН (фиг.19-.23, 50 фиг,1, фиг.24 — 27) подается сжатый воздух, транспортирующий ленты 3 и холстик 5 в направлении питаюших цилиндров 2, которые транспортируют холстик 5 в вытяжной прибор (не показан). Одновременно в эжек55 тор 16 заправляется резервная лента 14 из резервного таза PT (фиг.13, 16, 17 и 18), которая зажимается в трубке 15 сердечником 17А электромагнитного зажима 17 при запитанной электрическим током обмотке электромагнитного зажима. Нормально ра1807109

50 полосы соответствует числу волокнистых

55 ложных краях полосы открытого профиля ния волокнистых лент шириной. зомкнутые контакты электромагнитного вентиля ЭВ (фиг,13) обесточивают обмотку клапана и воздух в эжектор 16 от источника

7 не поступает. Данное обстоятельство соответствует нормальному протеканию процесса транспортировки лент 3 без обрыва, т.е, когда фотосопротивления 8Г защищены от источников света 8В (фиг.14, 15) волокнистыми лентами 3. В этом случае базовое напряжение в блоке управления (БУ) формирует на выходе базовый управляющий сигнал на реле времени РВ, нормально замкнутые контакты которого подсоединены к электромагнитному зажиму 17, а нормально разомкнутые — к электромагнитному вентилю ЭВ. При обрыве одной из лент 3 фотоэлектрический датчик 13 меняет значение базового напряжения на входе БУ (выполняемого, например в виде компаратора), после чего БУ включает реле времени РВ, которое отключает питание зажима 17 и включает питание ЭВ, Сердечник зажима падает вниз, освобождая ленту 14, а сжатый воздух СЖ, поступающий в эжектор 16 через Э В подает недостающую ленту 14 в холстик 5 через трубку 15 (фиг. 16 и 17), В процессе движения лент по полосе 1 (1А), (1Б) (фиг.5, 6, 7 и 8) под действием потока воздуха из эжектора 4 (4А), (4Б), а также при взаимодействии с разделителями

8 (8А), (8Б) выделяется много пыли, пуха и мелких клочков хлопка, которые собираются в укрытии 10 под действием разрежения воздуха и по трубке 11 транслортируются в пухосборник 13 (фиг.23). За счет этого создается экологически чистая зона в области питающего устройства.

Эжектор 4 с плоскостью всасывающего отверстия, перпендикулярной полосе 1 (фиг.1, 2, 19 и 20), позволяет обеспечить круговую расстановку тазов (Т) с лентой 3.

Эжектор 4А с плоскостью всасывающего отверстия расположенной наклонно к траектории движения лент позволяет обеслечить расстановку тазов в линию под углом к полосе 1 (фиг.3, 4, 21 и 22).

Эжектор 4Б с плоскостью всасывающего отверстия, параллельной траектории движения лент, позволяет обеспечить расстановку текстильных тазов (Т) в линию, параллельную полосе 1, при этом обеспечивается минимальная ширина питающего устройства (фиг.9, 10, фиг,26 и 27), Овальная или эллипсообразная форма воздухозаборных каналов К эжекторов 4 (4А), (4Б), 6 (фиг.19 — 22, 24 — 27) устраняет возможность закручивания лент, делает эжекторы плоскими и более компактными.

Размещение эжекторов на противопо5

10 t5

35 обеспечивает контроль движения лент, как визуальный (фиг.11 и 12), так и с помощью датчиков (фиг.13, 14 и 15).

Размещение механизма резервного питания перед холстовыводящим эжектором 6 (фиг.13) так, что трубка 15 расположена посередине полосы 1(1А), (1Б) между Лентами, обеспечивает формирование равномерного холстика 5 при обрыве ленты 3 перед эжектором 6. Этот холстик 5 далее очищается от сорных примесей и пуха (обдувается), равномерно уплотняется в эжекторе 6 и поступает в питающие цилиндры 2 уже окончательно сформированным и очищенным, несмотря на обрыв одной из лент (фиг.13, 16 и 17). Размещение конца трубки

15 между лентами холстика снижает расход сжатого воздуха на транспортировку резервной ленты 14. Достаточно 0,1АТМ, чтобы сдвинуть ленту 14 эжектором 16 по трубке

15 в направлении эжектора 6(фиг.13, 16, 17).

Далее конец ленты 14 захватывается соседними лентами и дальнейшая транспортировка ленты 14 не требует сжатого воздуха.

Формула изобретения

1. Питающее устрой ство, и ре имущественно ленточных машин, содержащее неподвижно установленную вдоль направления подачи волокнистых лент полосу для перемещения по ней волокнистых лент и размещенный на полосе со стороны входа на нее волокнистых лент датчик обрыва ленты, связанный со средством для подачи резервной ленты, расположенным под полосой в зоне схода с нее волокнистых лент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет соединенные с одним источником сжатого воздуха и неподвижно установленные с двух противоположных концов полосы эжектор для подачи волокнистых лент на полосу и эжектор для вывода волокнистых лент с полосы, при этом полоса выполнена плоской или волнистой с продольными ручьями для направления волокнистых лент и имеет вертикально расположенные продольные боковые буртики, а средство для подачи резервной ленты расположено перед входом волокнистых лент в эжектор для их вывода с полосы, причем число ручьев лент, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что плоскость входного отверстия эжектора для подачи волокнистых лент на полосу расположена перпендикулярно или параллельно, или под углом к направлению движения волокнистых лент по полосе, а полоса выполнена по длине с постоянной или уменьшающейся в направлении движе1807109

3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что полоса выполнена по длине изогнутой.

4. Устройство по пп.1 — 3, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что рабочий канал по меньшей мере одного из эжекторов выполнен плоским.

5. Устройство по пп.1-4, о т л и ч à ещ е е с я тем, что оно имеет шарнирно .;установленную на полосе между эжекторами крышку и источник разрежения, подсое5 диненный к полости между полосой и крышкой.

1807109

1807109

1807109

1807109

1807109

Составитель Г.Лузгин

Техред М.Моргентал

Редактор Л.Волкова

Корректор М.Андрушенко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1362 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5